一種分段制造模具及應用其制備船體分段的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶工裝技術領域，具體涉及一種分段制造模具及應用其制備船體分段的方法。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)外在船舶制造領域的造船模式基本上是采用分段建造，根據(jù)設計的圖紙經(jīng)過材料訂購，需要經(jīng)過從鋼廠采購鋼板和型材運輸?shù)酱瑥S，通過切割、號料、型材和板材彎曲成型加工，坡口加工、焊接、打磨、裝配、劃線、胎架制作、吊裝和運輸輔助結構制作，經(jīng)過以上一系列的制作完成后，經(jīng)過檢驗合格，再將分段送入涂裝車間打沙、打磨除銹后放方可涂裝成分段成品。而生產(chǎn)設計到分段制造過程是船舶制造過程中工作量最大的一部分，在船廠需要大面積的車間和分段堆場來制作、處理這些分段，無論是從經(jīng)濟角度還是投入的土地、成本、勞動力、制造設備、運輸加工設備等都是極其巨大的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種分段制造模具，其結構簡單、成本低，通過該分段制造模具那個將船舶分段的制作工序迀移到鋼廠加工制作，大大節(jié)約船廠的分段建造使用場地，建造出的船舶分段整體成型，省卻了大量的船舶分段的制造、運輸設備及焊接工序，不僅提高了船舶分段的制造精度及船體結構強度，而且提高了建造施工效率，有利于降低船舶建造施工成本。
[0004]本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)該目的:
[0005]一種分段制造模具，包括模具本體，所述模具本體由若干板材模具面板和型材模具構成，所述板材模具面板之間相互連接固定，所述型材模具連接在所述板材模具面板上，所述板材模具面板與型材模具均具有內(nèi)腔，且連接后的板材模具面板和型材模具的內(nèi)腔相互連通，所述板材件模具面板上設置有拆裝縫，模具本體上設置有輸入孔。
[0006]其中，所述板材模具面板由若干板材模具對接或拼接構成，所述板材模具的一端彎折構成第一接頭，板材模具的另一端彎折構成第二接頭，所述第一接頭與第二接頭通過螺栓連接固定。
[0007]其中，所述第一接頭為彎折構成的連接桿，所述第二接頭為彎折構成的連接腔，所述連接桿伸入連接腔內(nèi)部并通過螺栓連接固定。
[0008]其中，所述板材模具與型材模具角接連接，所述板材模具的一端彎折構成第一接頭，所述型材模具的一端彎折構成第三接頭，所述所述第一接頭與第三接頭通過螺栓連接固定。
[0009]其中，所述第一接頭彎折構成連接桿，所述第三接頭彎折構成連接腔，所述連接桿伸入連接腔內(nèi)部并通過螺栓連接固定。
[0010]作為優(yōu)選的，所述拆裝縫上設置有若干透氣孔。
[0011]進一步的，所述輸入孔上設置有輸入管道。
[0012]作為優(yōu)選的，所述輸入管道為三角形管、矩形管或梯形管。
[0013]應用所述的分段制造模具制備船體分段的方法，包括以下步驟:
[0014](I)根據(jù)船體分段標準設計板材模具面板和型材模具；
[0015](2)根據(jù)待制造的船體分段尺寸和結構，將板材模具拼接或?qū)咏M成板材模具面板，其連接處利用左右兩個不同的接頭連接，并用螺栓將其固定；
[0016](3)根據(jù)船體分段尺寸和結構，將板材模具面板之間角接安裝、板材模具與型材模具之間角接安裝，分別由不同的類型的上下兩個接頭連接，并用螺栓將其固定；
[0017](4)待模具本體制作完成后，通過輸入孔輸入金屬液體，金屬液體冷卻后成型構成所需船體分段；
[0018](5)待船體分段制作完成后，逐步拆卸分段制造模具。
[0019]相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的分段制造模具，其結構簡單、成本低，通過該分段制造模具那個將船舶分段的制作工序迀移到鋼廠加工制作，只需輸入金屬液體就可使船體分段整體成型，大量節(jié)約了船廠的分段建造使用場地，省去了材料訂購、鋼板和型材運輸、零件切割加工、號料、型材和板材彎曲成型加工、坡口加工、焊接、打磨、裝配、劃線、胎架制作、吊裝和運輸輔助結構制作等一系列的工序和工作量，通過分段制造模具整體成型制作的船體分段，省去了焊接用的焊材、節(jié)省了耗電量、人工、制造加工設備和運輸設備，不僅提高了船舶分段的制造精度及船體結構強度，而且提高了建造施工效率，有利于降低船舶建造施工成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明的分段制造模具的結構示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的板材模具對接或拼接的結構示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明的板材模具與型材模具角接的結構示意圖。
[0023]圖中:1-板材模具面板，2-型材模具，3-拆裝縫，4-輸入孔，5-板材模具，6_第一接頭，7-第二接頭，8-螺栓，9-第三接頭，10-透氣孔，11-輸入管道，12-人孔，13-船體分段。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖及具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。
[0025]實施例1。
[0026]如圖1-3所示，本實施例的分段制造模具，包括模具本體，所述模具本體由若干板材模具面板I和型材模具2構成，所述板材模具面板I之間相互連接固定，所述型材模具2連接在所述板材模具面板I上，所述板材模具面板I與型材模具2均具有內(nèi)腔，且連接后的板材模具面板I和型材模具2的內(nèi)腔相互連通，所述板材件模具面板上設置有拆裝縫3，模具本體上設置有輸入孔4。
[0027]本實施例的分段制造模具，其結構簡單、成本低，通過該分段制造模具那個將船舶分段的制作工序迀移到鋼廠加工制作，只需輸入金屬液體就可使船體分段13整體成型，大量節(jié)約了船廠的分段建造使用場地，省去了材料訂購、鋼板和型材運輸、零件切割加工、號料、型材和板材彎曲成型加工、坡□加工、焊接、打磨、裝配、劃線、胎架制作、吊裝和運輸輔助結構制作等一系列的工序和工作量，通過分段制造模具整體成型制作的船體分段13，省去了焊接用的焊材、節(jié)省了耗電量、人工、制造加工設備和運輸設備，不僅提高了船舶分段的制造精度及船體結構強度，而且提高了建造施工效率，有利于降低船舶建造施工成本。
[0028]其中，所述板材模具面板I由若干板材模具5對接或拼接構成，所述板材模具5的一端彎折構成第一接頭6，板材模具5的另一端彎折構成第二接頭7，所述第一接頭6與第二接頭7通過螺栓8連接固定，板材模具5的大小規(guī)格可以統(tǒng)一制作，根