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鑄造用青銅熔煉工藝的制作方法

文檔序號(hào):8313625閱讀:840來源:國(guó)知局
鑄造用青銅熔煉工藝的制作方法
【專利說明】鑄造用青銅溶煉工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于銅合金熔煉工藝,具體涉及一種鑄造用青銅熔煉工藝。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鑄造用純銅及銅合金是有色金屬中重要的一類,在實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)用較廣。常用的銅合金按成份不同主要分為兩大類,即鑄造黃銅和鑄造青銅。無論是砂型鑄造還是熔模鑄造,熔煉都是鑄造生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán),各種銅合金的熔煉有相同之處,又有不同之處。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷,本發(fā)明的目的在于,提供一種鑄造用青銅熔煉工藝,操作方便。
[0007]本發(fā)明提供的鑄造用青銅熔煉工藝,工藝流程包括:
a、將坩堝預(yù)熱至暗紅色,并在其底部加入20-40_厚木炭;
b、加入純銅,迅速升溫熔化后再加入回爐料,同時(shí)補(bǔ)加木炭;
C、回爐料熔化后,加入爐料量0.5%的磷銅;
d、依次加入鋅、錫、鉛,前一種熔化后再加入下一種,并不斷攪拌合金液;
e、調(diào)整合金液溫度在1100-1150°C;
f、出爐打渣,再加爐料量0.1 %的磷銅;
g、進(jìn)行脫氧,均勻攪拌,并在合金液表面撒一層稻草灰,調(diào)整合金液溫度后迅速出爐澆注。
[0008]本發(fā)明提供的鑄造用青銅熔煉工藝,其有益效果在于,工藝簡(jiǎn)單,操作方便,工序易于控制,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。青銅耐磨性、耐腐蝕性佳,強(qiáng)度高,可塑性好。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明提供的鑄造用青銅熔煉工藝進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0011]
實(shí)施例
[0012] a、將相■禍預(yù)熱至暗紅色,并在其底部加入20_40mm厚木炭;b、加入純銅,迅速升溫熔化后再加入回爐料,同時(shí)補(bǔ)加木炭;
C、回爐料熔化后,加入爐料量0.5%的磷銅; d、依次加入鋅、錫、鉛,前一種熔化后再加入下一種,并不斷攪拌合金液;
e、調(diào)整合金液溫度在1100-1150°C;
f、出爐打渣,再加爐料量0.1 %的磷銅;
g、進(jìn)行脫氧,均勻攪拌,并在合金液表面撒一層稻草灰,調(diào)整合金液溫度后迅速出爐澆注。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鑄造用青銅熔煉工藝,其特征在于,工藝流程包括: a、將坩堝預(yù)熱至暗紅色,并在其底部加入20-40_厚木炭; b、加入純銅,迅速升溫熔化后再加入回爐料,同時(shí)補(bǔ)加木炭; C、回爐料熔化后,加入爐料量0.5%的磷銅; d、依次加入鋅、錫、鉛,前一種熔化后再加入下一種,并不斷攪拌合金液; e、調(diào)整合金液溫度在1100-1150°C; f、出爐打渣,再加爐料量0.1 %的磷銅; g、進(jìn)行脫氧,均勻攪拌,并在合金液表面撒一層稻草灰,調(diào)整合金液溫度后迅速出爐澆注。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鑄造用青銅熔煉工藝,將坩堝預(yù)熱至暗紅色,并在其底部加入20-40mm厚木炭;加入純銅,迅速升溫熔化后再加入回爐料,同時(shí)補(bǔ)加木炭;回爐料熔化后,加入爐料量0.5%的磷銅;依次加入鋅、錫、鉛,前一種熔化后再加入下一種,并不斷攪拌合金液;調(diào)整合金液溫度在1100-1150℃;出爐打渣,再加爐料量0.1%的磷銅;進(jìn)行脫氧,均勻攪拌,并在合金液表面撒一層稻草灰,調(diào)整合金液溫度后迅速出爐澆注。工藝簡(jiǎn)單,操作方便,工序易于控制,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。青銅耐磨性、耐腐蝕性佳,強(qiáng)度高,可塑性好。
【IPC分類】C22C9-00, C22C1-03
【公開號(hào)】CN104630521
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310549696
【發(fā)明人】李保成
【申請(qǐng)人】青島宏泰銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月8日
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