專利名稱：一種埋管式鑄造銅水套工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鑄造工藝，具體涉及一種鑄造埋管式鑄造銅水套的工藝。
背景技術：
在現(xiàn)代冶金工業(yè)中，只靠耐火材料已不能完全滿足不斷提高的冶煉強度和使用條件。大量使用銅水套作為冷卻壁來成為冶金爐窯冷卻部件，以水作為換熱介質，利用銅的導熱性強的特點，帶走爐體熱量，降低耐火材料周圍的溫度，極大的提高了高溫冶金爐窯的使用壽命，保護了爐殼、冷卻和支撐了耐火材料以及維持了合理爐型。其工作原理是將爐襯耐火材料的熱量傳遞給銅水套(冷卻壁)，銅水套(冷卻壁)又把熱量傳遞給銅水套(冷卻壁)內部的冷卻水道，最后通過冷卻水道中的循環(huán)冷卻水把熱量排出爐外。目前生產(chǎn)銅水套的工藝一般有1、先將預埋銅管固定于鑄造型腔中，合起型腔，將金屬液澆入，填充預埋銅管周圍空間。使金屬液形成銅水套(冷卻壁)的基體，預埋銅管成為銅水套(冷卻壁)內部的冷卻水道。2、在上述工藝的銅管中加入填充物后鑄造。對于第一種方法在鑄造過程中易產(chǎn)生的問題是預埋銅管在高溫金屬液的澆注過程中發(fā)生熔穿，導致金屬液侵入預埋銅管內部，堵塞水道，產(chǎn)生廢品。第二種方法以固體物質填充物作為預埋銅管的冷卻介質，雖然可起到保護預埋銅管的作用，但存在著預埋銅管內部空間體積有限，所以固體填充物冷卻介質體積有限，因而冷卻和保護預埋銅管的能力有限，并且不可在澆注及凝固過程中連續(xù)冷卻。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是要消除上述現(xiàn)有技術的不足和缺點，提供一種對預埋的銅管提供保護能快速完成鑄造銅水套的工藝，
為達到上述目的，本發(fā)明提供一種埋管式鑄造銅水套工藝，包括以下步驟
a、將預埋銅管在鑄造前置于銅水套鑄造腔內，在預埋銅管一端接入水蒸汽，另一端為蒸汽出口 ；
b、向銅水套鑄造腔內注入銅金屬液，直至澆注完成；
c、銅水套鑄造件冷卻成形后，停止通入水蒸汽，鑄造結束。優(yōu)選的，所述預埋銅管一端接入水蒸汽，另一端使用管道排空。優(yōu)選的，所述預埋銅管與銅金屬液均由紫銅制備。優(yōu)選的，所述通入預埋銅管的水蒸汽為0. 15 0. 5MPa, 110 150°C的水蒸汽。優(yōu)選的，所述通入預埋銅管的水蒸汽為0. 2 0. 4MPa, 120 140°C的水蒸汽。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明提供的埋管式鑄造銅水套工藝以水蒸汽在澆注前通入銅管，起到預熱預埋銅管的作用，消除預埋銅管與澆注銅金屬液的冷隔現(xiàn)象，減少了預埋銅管與鑄造紫銅基體的未熔合；澆注過程中水蒸汽作為冷卻介質，在澆注過程中起到對預埋銅管連續(xù)冷卻的作用，通過水蒸汽排空帶出預埋銅管承受的銅金屬液的熱量，冷卻作用更強，可使預埋銅管承受住了高于紫銅熔點1083°C的澆注溫度而不被金屬液熔穿，保護了預埋銅管。
具體實施例方式為了更好的理解本實用新型，以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明。如

圖1至圖2所示一次應用一種埋管式鑄造銅水套工藝鑄造銅水套的過程包括 a、將紫銅制備的預埋銅管在鑄造前置于銅水套鑄造腔內，在預埋銅管一端接入0. 15 MPa, 120°C的水蒸汽，另一端使用管道排空；b、向銅水套鑄造腔內注入紫銅金屬液，直至澆注完成；c、銅水套鑄造件冷卻成形后，停止通入水蒸汽，鑄造結束。鑄造過程不變，改變水蒸汽物理特性見下表，重復鑄造9次，鑄造產(chǎn)品60件，這些生產(chǎn)過程中完全消除了預埋銅管管道熔穿的缺陷。
權利要求
1.一種埋管式鑄造銅水套工藝，其特征在于所述工藝包括以下步驟a、將預埋銅管在鑄造前置于銅水套鑄造腔內，在預埋銅管一端接入水蒸汽，另一端為蒸汽出口 ；b、向銅水套鑄造腔內注入銅金屬液，直至澆注完成；c、銅水套鑄造件冷卻成形后，停止通入水蒸汽，鑄造結束。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種埋管式鑄造銅水套工藝，其特征在于所述工藝中的預埋銅管一端接入水蒸汽，另一端使用管道排空。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種埋管式鑄造銅水套工藝，其特征在于所述工藝中的預埋銅管與銅金屬液均由紫銅制備。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種埋管式鑄造銅水套工藝，其特征在于所述工藝中通入預埋銅管的水蒸汽為0. 15 0. 5MPa，110 150°C的水蒸汽。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種埋管式鑄造銅水套工藝，其特征在于所述工藝中通入預埋銅管的水蒸汽為0. 2 0. 4MPa，120 140°C的水蒸汽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種埋管式鑄造銅水套工藝，包括以下步驟a、將預埋銅管在鑄造前置于銅水套鑄造腔內，在預埋銅管一端接入0.15～0.5MPa，110～150℃的水蒸氣，另一端為蒸汽出口使用管道排空；b、向銅水套鑄造腔內注入銅金屬液，直至澆注完成；c、銅水套鑄造件冷卻成形后，停止通入水蒸氣，鑄造結束。本發(fā)明提供的埋管式鑄造銅水套工藝以水蒸氣在澆注前通入銅管，起到預熱預埋銅管的作用，消除預埋銅管與澆注銅金屬液的冷隔現(xiàn)象，減少了預埋銅管與鑄造紫銅基體的未熔合；澆注過程中水蒸氣作為冷卻介質，在澆注過程中起到對預埋銅管連續(xù)冷卻的作用，通過水蒸氣排空帶出預埋銅管承受的銅金屬液的熱量，冷卻作用更強保護了預埋銅管。
文檔編號B22D19/00GK102407318SQ20111031004
公開日2012年4月11日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權日2011年10月13日
發(fā)明者仲相成, 姚文龍, 張同茂, 張得峰, 朱繁, 王軍年, 甘立恒 申請人:金川集團有限公司