筒體拋丸前表面預(yù)拋磨處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明用于筒體拋丸前的表面預(yù)拋磨處理，屬于機(jī)械拋磨領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的筒體表面拋磨使用砂帶型號比較混亂，不能有效保證拋丸前表面質(zhì)量，同時(shí)后續(xù)人工拋磨鏡面裝飾部分需要花費(fèi)較多的時(shí)間精力。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使用砂帶型號較少且易于操作的筒體拋丸前表面預(yù)拋磨處理方法。
[0004]本發(fā)明提供的筒體拋丸前表面預(yù)拋磨處理方法，是由機(jī)械粗拋磨、半精拋磨以及精拋磨組成，先用80目砂帶在拋磨裝置上由上而下對筒體整個(gè)表面進(jìn)行粗拋磨，去除表面氧化層，使筒體表面呈現(xiàn)金屬光澤，再用240目砂帶對筒體表面需要鏡面裝飾部分進(jìn)行半精拋處理兩次，最后使用600目砂帶對筒體表面需要鏡面裝飾部分進(jìn)行精拋磨處理兩次，使簡體表面最終出現(xiàn)黑色紋理。
[0005]使用本發(fā)明可以有效提高筒體拋丸前表面預(yù)拋磨質(zhì)量，減少鏡面裝飾人工拋磨的勞云力量。
【具體實(shí)施方式】
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[0006]本發(fā)明包含機(jī)械粗拋磨、半精拋磨以及精拋磨:
[0007]a)、準(zhǔn)備材料:80目砂帶、240目砂帶、600目砂帶；
[0008]b)、用80目砂帶在拋磨裝置上由上而下對簡體整個(gè)表面進(jìn)行粗拋磨，去除表面氧化層，使筒體表面呈現(xiàn)金屬光澤；
[0009]c)、用240目砂帶對筒體表面需要鏡面裝飾部分進(jìn)行半精拋處理兩次；
[0010]d)、使用600目砂帶對簡體表面需要鏡面裝飾部分進(jìn)行精拋磨處理兩次，使簡體表面最終出現(xiàn)黑色紋理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.筒體拋丸前表面預(yù)拋磨處理方法，其特征在于以下流程: a)、準(zhǔn)備材料:80目砂帶、240目砂帶、600目砂帶； b)、用80目砂帶在拋磨裝置上由上而下對簡體整個(gè)表面進(jìn)行粗拋磨，去除表面氧化層，使筒體表面呈現(xiàn)金屬光澤； C)、用240目砂帶對簡體表面需要鏡面裝飾部分進(jìn)行半精拋處理兩次； d)、使用600目砂帶對筒體表面需要鏡面裝飾部分進(jìn)行精拋磨處理兩次，使筒體表面最終出現(xiàn)黑色紋理。
【專利摘要】本發(fā)明提供的簡體拋丸前表面預(yù)拋磨處理方法，是由機(jī)械粗拋磨、半精拋磨以及精拋磨組成，先用80目砂帶在拋磨裝置上由上而下對筒體整個(gè)表面進(jìn)行粗拋磨，去除表面氧化層，使筒體表面呈現(xiàn)金屬光澤，再用240目砂帶對筒體表面需要鏡面裝飾部分進(jìn)行半精拋處理兩次，最后使用600目砂帶對筒體表面需要鏡面裝飾部分進(jìn)行精拋磨處理兩次，使簡體表面最終出現(xiàn)黑色紋理。使用本發(fā)明可以有效提高筒體拋丸前表面預(yù)拋磨質(zhì)量，減少鏡面裝飾人工拋磨的勞動(dòng)量。
【IPC分類】B24B1-00
【公開號】CN104625886
【申請?zhí)枴緾N201310559748
【發(fā)明人】張明亮, 王學(xué)成, 周海濤
【申請人】青島三利中德美水設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2013年11月11日