電渣爐結(jié)晶器冷卻水管快速拆裝裝置及拆裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種電渣爐結(jié)晶器冷卻水管快速拆裝裝置及拆裝方法，屬于特種冶金裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電渣爐設(shè)備所用的結(jié)晶器與底水箱在工作冶煉時，都需要通入快速、大流量的冷卻水進(jìn)行冷卻。結(jié)晶器與底水箱每次熔煉結(jié)束后，都會通過廠房內(nèi)的行車從工作位吊出脫模，因此結(jié)晶器和底水箱的冷卻進(jìn)出水管每次都要進(jìn)行拆裝。現(xiàn)市場上大部分電渣爐的結(jié)晶器與底水箱都是整體一起通過廠房內(nèi)的行車吊出脫?；虻踹M(jìn)工位進(jìn)行熔煉，結(jié)晶器與底水箱上分別各有一對冷卻水進(jìn)出水口，因此結(jié)晶器與底水箱整體吊裝時，會有四個冷卻水口需要進(jìn)行快速連接或者快速脫離，而結(jié)晶器與底水箱冷卻水管直徑都比較粗(一般在DN65~DN180之間)。結(jié)晶器與底水箱冷卻水管路上采用了橡膠軟皮管作為軟連接過渡，橡膠軟皮管屬于易損件，有可能發(fā)生破裂爆管現(xiàn)象，后果很嚴(yán)重。在做生產(chǎn)前準(zhǔn)備時或者熔煉結(jié)束后，結(jié)晶器與底水箱進(jìn)出冷卻水口接頭需要快速的對接或脫離；此時快速接頭的對接與脫離都需要靠人工用力推拉才能完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出的是一種電渣爐結(jié)晶器冷卻水管快速拆裝裝置及拆裝方法，其目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，利用電渣爐上原有的結(jié)晶器定位與導(dǎo)向裝置，改變進(jìn)出水方向?yàn)榇怪狈较?快速接頭的雌雄兩端為垂直插入對接)，讓快速接頭的雌雄兩端自動插入，并且靈活的選用軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器對快速接頭軸向插入時的位移補(bǔ)償。大大減輕操作人員的工作量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，提高了設(shè)備的安全穩(wěn)定性能。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案:電渣爐結(jié)晶器冷卻水管快速拆裝裝置，其特征是包括A硬管、A蝶閥、雄快速接頭、雌快速接頭、B蝶閥、軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器、B硬管、尼龍絕緣套、C硬管；其中A硬管通過A蝶閥與雄快速接頭固定在結(jié)晶器上，雌快速接頭通過B蝶閥連接軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器與B硬管相接，尼龍絕緣套固定在B硬管與C硬管之間，B硬管與C硬管相接，所述的雄快速接頭與雌快速接頭在垂直方向上自動插入對接與脫離。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):
I)快速接頭的拆裝不需操作人員費(fèi)力的進(jìn)行推拉組裝，快速接頭的雌雄頭能自動的對準(zhǔn)與脫開。因此減輕操作人員的工作量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。
[0006]2)管道連接都采用金屬連接，取消原有的橡膠軟皮管，防止皮管破裂帶來的嚴(yán)重后果，提高了設(shè)備的安全性。
【附圖說明】
[0007]附圖1是結(jié)晶器與底水箱進(jìn)出水管快速拆裝裝置(其中一根管道的連接)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖2是軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖中的I是固定工位底座、2是底水箱、3是定位銷、4是導(dǎo)向裝置、5是結(jié)晶器、6是A硬管、7是A蝶閥、8是雄快速接頭、9是雌快速接頭、10是B蝶閥、11是軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器、12是B硬管、13是尼龍絕緣套、14是C硬管；15是波紋管、16是連接法蘭、17是螺帽、18是雙頭螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]對照附圖1，結(jié)晶器與底水箱進(jìn)出水管快速拆裝裝置，其結(jié)構(gòu)包括固定工位底座
1、底水箱2、定位銷3、導(dǎo)向裝置4、結(jié)晶器5、A硬管6、A蝶閥7、雄快速接頭8、雌快速接頭9、B蝶閥10、軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器11、B硬管12、尼龍絕緣套13、C硬管14 ;其中結(jié)晶器5與底水箱2組裝在一起，A硬管6通過A蝶閥7與雄快速接頭8固定在結(jié)晶器5上，雌快速接頭9通過B蝶閥10連接軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器11，軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器11與B硬管12相接，尼龍絕緣套13固定在B硬管12與C硬管14之間，B硬管12與C硬管14相接，所述的雄快速接頭8與雌快速接頭9在垂直方向上自動插入對接與脫離。并且通過軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器11補(bǔ)償雄快速接頭8往下壓的位移10mm~30mm，確保雄快速接頭8與雌快速接頭9對接密封好。
[0011]對照圖2，軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器11，其結(jié)構(gòu)是由一個波紋管及結(jié)構(gòu)件組成，利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移，或吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化。
實(shí)施例
[0012]如圖1所示(以一根管道為例)，結(jié)晶器與底水箱進(jìn)出水管快速拆裝的方法，包括如下步驟:
1)A硬管6、A蝶閥7與雄快速接頭8預(yù)先固定在結(jié)晶器上；
2)雌快速接頭9、B蝶閥10、軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器11、B硬管12、尼龍絕緣套13、C硬管14預(yù)先已固定連接好；
3)將結(jié)晶器5與底水箱2在車間場地組裝在一起；
4)通過車間行車起吊并沿著導(dǎo)向裝置4下降到固定工位底座I上；
5)通過兩個定位銷3定位，由于有導(dǎo)向裝置4與定位銷3的作用，結(jié)晶器5與底水箱2能準(zhǔn)確的就位，
6)以此同時雄快速接頭8垂直向下與雌快速接頭9自動插入對接在一起，并且通過軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器11補(bǔ)償雄快速接頭8往下壓的位移10mm~30mm，確保雄快速接頭8與雌快速接頭9對接密封好；
7)此時結(jié)晶器5與底水箱2總共的四根水管快速接頭都全部自動對接在一起，人工只要扣上快速接頭的扣環(huán)；
8)當(dāng)冶煉結(jié)束需要脫模時候，關(guān)閉A蝶閥7與B蝶閥10，人工打開四根水管的快速接頭扣環(huán)，車間行車起吊結(jié)晶器5與底水箱2，雄快速接頭8與雌快速接頭9自動脫離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電渣爐結(jié)晶器冷卻水管快速拆裝裝置，其特征是包括A硬管、A蝶閥、雄快速接頭、雌快速接頭、B蝶閥、軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器、B硬管、尼龍絕緣套、C硬管；其中A硬管通過A蝶閥與雄快速接頭固定在結(jié)晶器上，雌快速接頭通過B蝶閥連接軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器，軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器與B硬管相接，尼龍絕緣套固定在B硬管與C硬管之間，B硬管與C硬管相接，所述的雄快速接頭與雌快速接頭在垂直方向上自動插入對接與脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電渣爐結(jié)晶器冷卻水管快速拆裝裝置，其特征是所述雄快速接頭與雌快速接頭在垂直方向插入對接，雄快速接頭往下壓，插入雌快速接頭中，而軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償雄快速接頭軸向下壓的空間10mm~30mm。
3.如權(quán)利要求1所述的電渣爐結(jié)晶器冷卻水管快速拆裝的方法，其特征是包括如下步驟: 1)A硬管、A蝶閥與雄快速接頭8預(yù)先固定在結(jié)晶器上； 2)雌快速接頭、B蝶閥、軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器、B硬管、尼龍絕緣套、C硬管預(yù)先已固定連接好； 3)將結(jié)晶器與底水箱在車間場地組裝在一起； 4)通過車間行車起吊并沿著導(dǎo)向裝置下降到固定工位底座上； 5)通過兩個定位銷定位，由于有導(dǎo)向裝置與定位銷的作用，結(jié)晶器與底水箱能準(zhǔn)確的就位； 6)以此同時雄快速接頭垂直向下與雌快速接頭自動插入對接在一起，并且通過軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器補(bǔ)償雄快速接頭往下壓的位移10mm~30mm，確保雄快速接頭與雌快速接頭對接密封好； 7)此時結(jié)晶器與底水箱總共的四根水管快速接頭都全部自動對接在一起，人工只要扣上快速接頭的扣環(huán)； 8)當(dāng)冶煉結(jié)束需要脫模時候，關(guān)閉A蝶閥與B蝶閥，人工打開四根水管快速接頭的扣環(huán)，車間行車起吊結(jié)晶器與底水箱，雄快速接頭與雌快速接頭自動脫離。
【專利摘要】本發(fā)明是電渣爐結(jié)晶器冷卻水管快速拆裝裝置及拆裝方法，其結(jié)構(gòu)是A硬管6、A蝶閥7、雄快速接頭8、雌快速接頭9、B蝶閥10、軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器11、B硬管12、尼龍絕緣套13、C硬管14；其中A硬管通過A蝶閥與雄快速接頭固定在結(jié)晶器上，雌快速接頭通過B蝶閥連接軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器（不銹鋼），軸向內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器與B硬管相接，尼龍絕緣套固定在B硬管與C硬管之間，B硬管與C硬管相接，所述的雄快速接頭與雌快速接頭在垂直方向上插入對接。優(yōu)點(diǎn)：快速接頭的拆裝不需操作人員費(fèi)力的進(jìn)行推拉組裝，快速接頭的雌雄頭能自動的對準(zhǔn)與脫離。因此減輕操作人員的工作量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，提高設(shè)備的安全穩(wěn)定性能。
【IPC分類】C22B9-187
【公開號】CN104561572
【申請?zhí)枴緾N201410839522
【發(fā)明人】朱興發(fā), 李亞逸, 胡江, 高玉龍
【申請人】朱興發(fā)
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月30日