專利名稱：氣動補償的拋光磨頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨削、拋光的加工裝置，特別是一種可自動補償磨損的磨頭。
磨頭是磨削加工、拋光加工中最常用的裝置之一，它的動力源是電機，砂輪與主軸固連，主軸再通過聯軸器與電機軸連接，砂輪在電機的帶動下高速旋轉，磨削、拋光工件的表面。但由于砂輪是易耗品，使用一假時間后會磨損，給加工精度和加工質量都會帶來一定的影響，要么就更換新的砂輪，要么就調整磨頭的加工位置，使之能達到加工要求。但對于梯級磚圓弧面的磨削、拋光，由于磨頭工作時往復作圓弧軌跡運動，因磨損而重新調整磨頭位置是困難的，而且也不利于加工的一致性；而重新更換磨頭又過于浪費，生產成本增加，為此，有必要提出一種新穎的、可自動補償磨損的磨削拋光裝置。
本實用新型的目的是為克服現有技術的不足之處，提供一種可自動補償砂輪的磨損，確保砂輪與工件的合理接觸、而又不影響加工質量的拋光磨頭。
本實用新型的技術是這樣的氣動補償的拋光磨頭，主要包括有電機、電機軸、砂轉、帶動砂輪轉動的主軸、聯接電機軸與主軸的聯軸裝置等，特別之處是與電機軸聯接的主軸可作軸向位移，且主軸上還裝有一軸承，軸承上套有軸承座，軸承座伸出有聯接桿，聯接桿另一端與氣缸的輸出固連。
這樣的結構具有明顯的優(yōu)點當砂輪磨損后，砂輪與工件之間存在間隙，但在氣缸的推動下，聯接件帶動軸承座以及主軸作軸向進給，由于主軸與電機軸軸向滑動聯接，因此可在不影響磨頭工作位置的情況下，補償砂輪磨損，從而大大提高了砂輪的使用效率；既避免了重新調節(jié)定位的麻煩，使磨頭能連續(xù)、不間斷地工作，又保證了工件的拋光質量。
以下結合附圖和實施對本實用新型作進一步闡述。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
本實施例的砂輪3通過夾盤11裝于主軸4的最前端，主軸4的中部由軸承承托，主軸4的后部插入花鍵9內，與花鍵9形成可軸向滑動的轉動配合。電機1裝于磨頭最后端，電機軸2通過軸套12、花鍵套10與花鍵9聯接，這樣，當電機1啟動后，電機軸2通過花鍵9、花鍵套10帶動主軸4轉動。為使主軸4的軸向滑動得以控制，在主軸4中部軸承與后端花鍵9之間還裝有一軸承5，軸承5外套接軸承座6，軸承座6穿過機殼向外伸出有聯接桿7，聯接桿7的端部與氣缸8的輸出固連。工作時，電機1驅動主軸4高速旋轉，以砂輪3磨削、拋光工件，氣缸8給予聯接桿7一定的壓力，聯接桿7通過軸承座6、軸承5作用于主軸4上，使砂輪3以一定的壓力與工件接觸。一旦砂輪3磨損而與工件產生間隙，氣缸8推動聯接桿7向前移動，從而帶動軸承座6、軸承5軸向位移，由于主軸4與花鍵9之間是滑動連接的，主軸4相對花鍵9作軸向進給，該進給量最大為20毫米，保證花鍵9仍能正常帶動主軸4高速旋轉。這樣主軸4的軸向進給補償了砂輪3的磨損，保證了工件的輪廓精度和表面粗糙度，而又無須對磨頭作重新的調整或定位。
綜上所述，本實用新型是一種新穎、實用、富創(chuàng)意的拋光磨削裝置。
權利要求1.氣動補償的拋光磨頭，主要包括有電機(1)、電機軸(2)、砂輪(3)、帶動砂輪(3)轉動的主軸(4)、聯接電機軸(2)與主軸(4)的聯軸裝置等，其特征在于與電機軸(2)聯接的主軸(4)可作軸向位移，且主軸(4)上還裝有一軸承(5)，軸承(5)上套有軸承座(6)、軸承座(6)伸出有聯接桿(7)，聯接桿(7)另一端與氣缸(8)的輸出固連。
2.根據權利要求1所述的拋光磨頭，其特征是電機軸(2)與主軸(4)之間的聯軸裝置由花鍵(9)和鍵套(10)構成。
專利摘要本實用新型涉及一種氣動補償的拋光磨頭,主要包括有電機、電機軸、主軸、砂輪、聯軸裝置等,主軸與電機軸采用可軸向滑動的轉動配合,且主軸上另外裝軸承、軸承座,軸承座上的聯接桿與氣缸的輸出固連,通過氣缸帶動聯接桿實現主軸的軸向進給,從而補償了砂輪因磨損而產生的與工件之間的間隙,保證了拋光、磨削的質量而又無須對磨頭的位置作調整或重新定位。
文檔編號B24B47/00GK2282479SQ9720857
公開日1998年5月27日 申請日期1997年1月15日 優(yōu)先權日1997年1月15日
發(fā)明者霍錦榮 申請人:佛山市石灣區(qū)江灣五金電器公司明華模具廠