專利名稱:連續(xù)式多根制品絲高壓水清洗機(jī)的制作方法
本發(fā)明屬于制品行業(yè)生產(chǎn)過程中清洗工藝的專用設(shè)備，制品生產(chǎn)過程中清洗工藝百分之九十八以上采用傳統(tǒng)的浸泡酸(堿)洗工藝。隨著制品生產(chǎn)線速度的提高，這種老工藝不能適用。一方面占地面積大，另一方面污染嚴(yán)重，影響人身健康，腐蝕廠房管道。為此國內(nèi)外都在尋求一種取代酸(堿)清洗工藝。國外(如英、美、日在七十年代末八十年代初發(fā)明噴丸清洗、超聲波清洗及高壓水清洗)，我廠根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)了具有自己特點(diǎn)的連續(xù)式多根制品絲高壓水清洗設(shè)備。
本實(shí)用新型發(fā)明的清洗設(shè)備，由五個高壓水落差件圖3〔31〕一個高壓氣體落差件圖3〔32〕，和兩個高壓水二次清洗落差件〔33〕，按照上述順序一字排列而構(gòu)成圖3。落差件〔23〕由兩頭的模子芯〔22〕中間的落差腔體〔23〕構(gòu)成帶有輸水管道，外型為六面體的部件〔27〕的落差件為高壓水落差件，通水方向與被清洗的制品絲的軸線方向〔22〕相垂直并相對，金屬制品有一定的偏心距如圖3所示。帶有輸氣管道的〔28〕落差件為高壓氣體落差件，通氣的方向與被洗的制品絲的軸線方向垂直。該實(shí)用新型發(fā)明的落差件之間按照一定的間距用螺釘和無機(jī)粘結(jié)劑固定于清洗機(jī)體上〔25〕，還有與輸水管道連結(jié)在一起的液壓控制柜和水泵以及電氣控制柜、過濾水箱、張緊調(diào)整裝置、壓縮空氣輸送等設(shè)備構(gòu)成整個清洗系統(tǒng)。
在使用時將被清洗的制品絲經(jīng)導(dǎo)向輪輸入到清洗主設(shè)備的高壓水清洗落差件，高壓氣落差件及高壓水二次漂洗落差件中連續(xù)不斷地清洗，并且通過楔型鐵裝置組合在一次安裝于箱體之中進(jìn)行多根制品絲的同時清洗。如圖1所示為二十根制品絲的清洗機(jī)二面視圖〔1〕箱體、〔2〕箱蓋、〔3〕制品絲引入(出)輪、〔4〕、〔5〕進(jìn)水管、〔6〕清洗頭、〔7〕氣封管、〔8〕漂洗頭。
再如圖2所示為四十根制品絲的清洗機(jī)二面視圖〔16〕清洗段、〔17〕清洗進(jìn)水管、〔18〕氣封管系統(tǒng)、〔19〕漂洗段、〔22〕漂洗進(jìn)水管、〔20〕引出支撐輪、〔13〕楔鐵式固定裝置、〔12〕連接橫梁、〔10〕引進(jìn)支撐輪、〔9〕螺母、〔11〕箱蓋、〔15〕箱體、〔21〕空氣過濾器。
使用高壓水清洗設(shè)備代替了傳統(tǒng)的酸(堿)清洗工藝，從而消除了污染，改善了勞動條件，使制品生產(chǎn)線速度達(dá)100－600米／分。另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，占地面積小，可在國內(nèi)推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種新型清洗制品絲的清洗設(shè)備，其特征在于它由五個高壓水清洗落差件，一個高壓氣體落差件和兩個高壓水二次清洗漂洗落差件按照上述順序一字排列而構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利1所說的清洗機(jī)其特征是所說的落差件由兩頭為模子芯，中間為落差腔體構(gòu)成，其外形為六面體。
3.根據(jù)權(quán)利1、2、所說的清洗設(shè)備，其特征是所說的高壓落差件通有高壓水，其輸水方向與被清洗的制品絲軸線方向垂直，并相對制品絲有一定的偏心距。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1、2、所說的清洗設(shè)備，其特征是所說的高壓氣體落差件通有高壓氣體，其輸氣方向垂直于被清洗的制品絲。
5.根據(jù)權(quán)利1、2、所說的清洗設(shè)備，其特征是所說的落差件之間按一定的距離用螺釘和粘結(jié)劑固定在，該清洗設(shè)備的機(jī)體上。
專利摘要
連續(xù)式多根制品絲高壓水清洗機(jī)，它利用渦流氣蝕震動原理，有比酸洗化學(xué)作用強(qiáng)的去除再制品表面氧化物、潤滑劑、污物能力，此設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊布局合理簡單，可以在電鍍、熱鍍、熱處理及涂層工序生產(chǎn)中同時清洗多根，清洗速度可以達(dá)到600米/分。此種設(shè)備占地小，其他附屬設(shè)備可以根據(jù)場地靈活安裝。
文檔編號C23G3/02GK85200946SQ85200946
公開日1986年8月27日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者王曉楓, 陳梅生 申請人:天津第二冶金機(jī)械廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan