本發(fā)明涉及球籠打磨技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種球籠打磨裝置。

背景技術(shù)：

球籠（cage）也叫做“等速萬向節(jié)”是轎車傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要部件，其作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力從變速器傳遞到驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)轎車高速行駛。用于轎車的等速萬向節(jié)類型很多，其中應(yīng)用最多的是球籠式等速萬向節(jié)和三角架式等速萬向節(jié)，它主要有滑套、三向軸、傳動(dòng)軸、星形套、保持架、鐘形殼主要零件組成。由于等速萬向節(jié)傳遞繁重的驅(qū)動(dòng)力矩，隨受負(fù)荷重，傳動(dòng)精度高，需求量很大，又是安全件，因此其主要零件均采用精鍛件加工而成。

球籠在加工時(shí)，需要對(duì)球籠表面進(jìn)行打磨，現(xiàn)有的打磨方式是通過人工打磨，工作人員將砂紙將球籠的表面進(jìn)行打磨，打磨效率低，為此，本發(fā)明提出一種球籠打磨裝置，用來解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種球籠打磨裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種球籠打磨裝置，包括工作箱，所述工作箱為長(zhǎng)方體狀工作臺(tái)，工作箱的內(nèi)部設(shè)有安裝腔，安裝腔的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁均通過螺栓固定有水平設(shè)置的第一液壓缸，兩個(gè)第一液壓缸的活塞端相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)第一液壓缸處于同一條直線上，第一液壓缸的活塞桿末端固定有弧形板，且弧形板豎直設(shè)置，從弧形板的上方看時(shí)為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形板遠(yuǎn)離第一液壓缸的一側(cè)粘接有防滑墊，防滑墊的側(cè)面與弧形板的內(nèi)壁相貼合，其形狀與弧形板相適配，所述工作箱的頂部中間位置設(shè)有凹槽，凹槽的底部設(shè)有圓孔，圓孔位于兩個(gè)防滑墊之間的正上方，所述工作箱的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有第二液壓缸，第二液壓缸的頂部固定有頂板，所述頂板的底部中間固定有安裝板，所述安裝板的底部?jī)蓚?cè)固定有豎板，兩個(gè)豎板之間設(shè)有支架，支架安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸朝下設(shè)置，兩個(gè)豎板的下端焊接有支撐板，所述支撐板的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定有側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板的之間固定有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽中設(shè)有滑動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐板并固定在滑動(dòng)板的頂部，滑動(dòng)板的底部固定有圓筒，滑動(dòng)板的底面等距離固定有砂紙條。

優(yōu)選的，所述工作箱的底部四個(gè)角處均安裝有行走輪，行走輪采用萬向輪，從而工作箱可以移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述砂紙條位于圓筒中。

優(yōu)選的，所述工作箱的側(cè)面鉸接有檢修門，檢修門位于安裝腔的側(cè)面。

優(yōu)選的，所述工作箱的側(cè)面安裝有控制器，控制器內(nèi)設(shè)有型號(hào)為at89c51的單片機(jī)，單片機(jī)分別液壓泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，液壓泵分別與第一液壓缸和第二液壓缸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過兩個(gè)第一液壓缸處于同一條直線上，第一液壓缸的活塞桿末端固定有弧形板，且弧形板豎直設(shè)置，從弧形板的上方看時(shí)為弧形結(jié)構(gòu)，弧形板遠(yuǎn)離第一液壓缸的一側(cè)粘接有防滑墊，球籠放在凹槽中，球籠的傳動(dòng)軸插在圓孔中，弧形板將傳動(dòng)軸夾住，從而固定球籠的位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐板并固定在滑動(dòng)板的頂部，滑動(dòng)板的底部固定有圓筒，滑動(dòng)板的底面等距離固定有砂紙條，在球籠固定的狀態(tài)下，砂紙可以將球籠打磨光滑，效率高，本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨(dú)特，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種球籠打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種球籠打磨裝置中第一液壓缸和弧形板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種球籠打磨裝置，包括工作箱1，工作箱1為長(zhǎng)方體狀工作臺(tái)，工作箱1的內(nèi)部設(shè)有安裝腔，安裝腔的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁均通過螺栓固定有水平設(shè)置的第一液壓缸11，兩個(gè)第一液壓缸11的活塞端相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)第一液壓缸11處于同一條直線上，第一液壓缸11的活塞桿末端固定有弧形板12，且弧形板12豎直設(shè)置，從弧形板12的上方看時(shí)為弧形結(jié)構(gòu)，弧形板12遠(yuǎn)離第一液壓缸11的一側(cè)粘接有防滑墊14，防滑墊14的側(cè)面與弧形板12的內(nèi)壁相貼合，其形狀與弧形板12相適配，工作箱1的頂部中間位置設(shè)有凹槽，凹槽的底部設(shè)有圓孔，圓孔位于兩個(gè)防滑墊14之間的正上方，工作箱1的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱安裝有第二液壓缸4，第二液壓缸4的頂部固定有頂板15，頂板15的底部中間固定有安裝板5，安裝板5的底部?jī)蓚?cè)固定有豎板6，兩個(gè)豎板6之間設(shè)有支架7，支架7安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸朝下設(shè)置，兩個(gè)豎板6的下端焊接有支撐板19，支撐板19的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定有側(cè)板9，兩個(gè)側(cè)板9的之間固定有環(huán)形軌道10，環(huán)形軌道10的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽中設(shè)有滑動(dòng)板16，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸貫穿支撐板19并固定在滑動(dòng)板16的頂部，滑動(dòng)板16的底部固定有圓筒17，滑動(dòng)板16的底面等距離固定有砂紙條18。

本發(fā)明中，工作箱1的底部四個(gè)角處均安裝有行走輪2，行走輪2采用萬向輪，從而工作箱1可以移動(dòng)，砂紙條18位于圓筒17中，工作箱1的側(cè)面鉸接有檢修門3，檢修門3位于安裝腔的側(cè)面，工作箱1的側(cè)面安裝有控制器13，控制器13內(nèi)設(shè)有型號(hào)為at89c51的單片機(jī)，單片機(jī)分別液壓泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接，液壓泵分別與第一液壓缸11和第二液壓缸4連接，通過兩個(gè)第一液壓缸11處于同一條直線上，第一液壓缸11的活塞桿末端固定有弧形板12，且弧形板12豎直設(shè)置，從弧形板12的上方看時(shí)為弧形結(jié)構(gòu)，弧形板12遠(yuǎn)離第一液壓缸11的一側(cè)粘接有防滑墊14，球籠放在凹槽中，球籠的傳動(dòng)軸插在圓孔中，弧形板12將傳動(dòng)軸夾住，從而固定球籠的位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸貫穿支撐板19并固定在滑動(dòng)板16的頂部，滑動(dòng)板16的底部固定有圓筒17，滑動(dòng)板16的底面等距離固定有砂紙條18，在球籠固定的狀態(tài)下，砂紙可以將球籠打磨光滑，效率高，本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨(dú)特，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

本發(fā)明在使用時(shí)，通過兩個(gè)第一液壓缸11處于同一條直線上，第一液壓缸11的活塞桿末端固定有弧形板12，且弧形板12豎直設(shè)置，從弧形板12的上方看時(shí)為弧形結(jié)構(gòu)，弧形板12遠(yuǎn)離第一液壓缸11的一側(cè)粘接有防滑墊14，球籠放在凹槽中，球籠的傳動(dòng)軸插在圓孔中，弧形板12將傳動(dòng)軸夾住，從而固定球籠的位置，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出軸貫穿支撐板19并固定在滑動(dòng)板16的頂部，滑動(dòng)板16的底部固定有圓筒17，滑動(dòng)板16的底面等距離固定有砂紙條18，在球籠固定的狀態(tài)下，砂紙可以將球籠打磨光滑，效率高。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種球籠打磨裝置，包括工作箱，所述工作箱為長(zhǎng)方體狀工作臺(tái)，工作箱的內(nèi)部設(shè)有安裝腔，安裝腔的內(nèi)部?jī)蓚?cè)壁均通過螺栓固定有水平設(shè)置的第一液壓缸，兩個(gè)第一液壓缸的活塞端相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)第一液壓缸處于同一條直線上，第一液壓缸的活塞桿末端固定有弧形板，兩個(gè)豎板的下端焊接有支撐板，所述支撐板的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱固定有側(cè)板，兩個(gè)側(cè)板的之間固定有環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽中設(shè)有滑動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿支撐板并固定在滑動(dòng)板的頂部，滑動(dòng)板的底部固定有圓筒，滑動(dòng)板的底面等距離固定有砂紙條。本發(fā)明結(jié)構(gòu)獨(dú)特，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，適合推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：劉雅萍;何靜芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽奧豐汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.28
技術(shù)公布日：2017.11.07