本發(fā)明涉及一種軸承加工設(shè)備，尤其涉及一種軸承內(nèi)圈滾子溝槽打磨專用工作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承的結(jié)構(gòu)主要包括：軸承的結(jié)構(gòu)主要包括：軸承內(nèi)圈和軸承外圈，設(shè)置在軸承內(nèi)圈外側(cè)的內(nèi)滾子溝槽，設(shè)置在軸承外圈的外滾子溝槽，設(shè)置在內(nèi)滾子溝槽和外滾子溝槽之間的滾子。在軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間安裝滾子之前需要對(duì)軸承內(nèi)圈外側(cè)的滾子溝槽進(jìn)行打磨，目前工作人員都是將軸承內(nèi)圈抓在手上用砂紙對(duì)軸承內(nèi)圈外側(cè)的滾子溝槽進(jìn)行打磨，自動(dòng)化程度低，打磨效率慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種打磨效率高的軸承內(nèi)圈滾子溝槽打磨專用工作平臺(tái)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：軸承內(nèi)圈滾子溝槽打磨專用工作平臺(tái)，包括：機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架下端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿過(guò)機(jī)架的上端與轉(zhuǎn)盤的中部相連接，所述轉(zhuǎn)盤的下端外側(cè)通過(guò)滾珠滾動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，在所述轉(zhuǎn)盤的上端外側(cè)均勻設(shè)置有若干氣缸，在所述氣缸的活塞桿上設(shè)置有固定塊，在所述固定塊的上端設(shè)置有L型卡塊，在所述L型卡塊的上端外側(cè)設(shè)置有弧形卡設(shè)凸起，所述弧形卡設(shè)凸起與軸承內(nèi)圈的軸承孔同心設(shè)置。

為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述轉(zhuǎn)盤的上端外側(cè)均勻設(shè)置有三個(gè)氣缸。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述軸承內(nèi)圈滾子溝槽打磨專用工作平臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，能夠?qū)S承內(nèi)圈的軸承孔從內(nèi)而外進(jìn)行自動(dòng)夾持，從而方便工作人員實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)圈的滾子溝槽進(jìn)行無(wú)遮擋打磨，自動(dòng)化程度高，打磨效率高，同時(shí)利用氣缸自動(dòng)伸縮對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行夾緊可以滿足不同直徑軸承內(nèi)圈的夾持，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明軸承內(nèi)圈滾子溝槽打磨專用工作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，3、電機(jī)軸，4、轉(zhuǎn)盤，5、滾珠，6、氣缸，7、活塞桿，8、固定塊，9、L型卡塊，10、弧形卡設(shè)凸起，11、軸承內(nèi)圈，12、軸承孔，13、滾子溝槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，軸承內(nèi)圈滾子溝槽打磨專用工作平臺(tái)，包括：機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1下端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的電機(jī)軸3穿過(guò)機(jī)架1的上端與轉(zhuǎn)盤4的中部相連接，所述轉(zhuǎn)盤4的下端外側(cè)通過(guò)滾珠5滾動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上，在所述轉(zhuǎn)盤4的上端外側(cè)均勻設(shè)置有若干氣缸6，在所述氣缸6的活塞桿7上設(shè)置有固定塊8，在所述固定塊8的上端設(shè)置有L型卡塊9，在所述L型卡塊9的上端外側(cè)設(shè)置有弧形卡設(shè)凸起10，所述弧形卡設(shè)凸起10與軸承內(nèi)圈11的軸承孔12同心設(shè)置。

如圖1、圖2所示，在本實(shí)例中，為了能夠更加牢固地對(duì)軸承內(nèi)圈11進(jìn)行夾持，在所述轉(zhuǎn)盤4的上端外側(cè)均勻設(shè)置有三個(gè)氣缸6。

上述軸承內(nèi)圈滾子溝槽打磨專用工作平臺(tái)使用時(shí)，同時(shí)啟動(dòng)三個(gè)氣缸6，氣缸6的活塞桿7帶動(dòng)固定塊8向轉(zhuǎn)盤4的圓心靠攏，固定塊8帶動(dòng)L型卡塊9向轉(zhuǎn)盤4的圓心靠攏，當(dāng)三個(gè)L型卡塊9上的弧形卡設(shè)凸起10組成的圓形直徑小于軸承孔12的直徑時(shí)，三個(gè)氣缸6停止工作，將軸承內(nèi)圈11的軸承孔12套設(shè)在三個(gè)L型卡塊9的外側(cè)，繼續(xù)同時(shí)啟動(dòng)三個(gè)氣缸6，氣缸6的活塞桿7帶動(dòng)固定塊8逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤4的圓心，固定塊8帶動(dòng)L型卡塊9逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤4的圓心，當(dāng)三個(gè)L型卡塊9上的弧形卡設(shè)凸起10與軸承內(nèi)圈11的內(nèi)壁相抵時(shí)，此時(shí)軸承內(nèi)圈11通過(guò)軸承孔12牢牢套設(shè)在三個(gè)L型卡塊9上的弧形卡設(shè)凸起10上，三個(gè)氣缸6停止工作，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)2的電機(jī)軸3帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤4通過(guò)滾珠5在機(jī)架1上實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)，轉(zhuǎn)盤4帶動(dòng)三個(gè)氣缸6轉(zhuǎn)動(dòng)，三個(gè)氣缸6的活塞桿7帶動(dòng)固定塊8轉(zhuǎn)動(dòng)，固定塊8帶動(dòng)L型卡塊9轉(zhuǎn)動(dòng)，L型卡塊9帶動(dòng)軸承內(nèi)圈11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便人們對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的軸承內(nèi)圈11外側(cè)的滾子溝槽13進(jìn)行打磨。

上述軸承內(nèi)圈滾子溝槽打磨專用工作平臺(tái)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，能夠?qū)S承內(nèi)圈的軸承孔從內(nèi)而外進(jìn)行自動(dòng)夾持，從而方便工作人員實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承內(nèi)圈的滾子溝槽進(jìn)行無(wú)遮擋打磨，自動(dòng)化程度高，打磨效率高，同時(shí)利用氣缸自動(dòng)伸縮對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行夾緊可以滿足不同直徑軸承內(nèi)圈的夾持，適用范圍廣。