本申請涉及一種X射線定向儀用配套夾具，特別是涉及一種長度較短的晶體參考面加工用X射線定向夾具和定向方法，特別適用于長度在1～20mm的晶體的參考面的加工。

背景技術(shù)：

X射線定向儀，是一種晶體加工領(lǐng)域必要的配套設(shè)備。它根據(jù)布拉格定律，采用X射線輻照晶體，當(dāng)晶體與入射X射線呈不同角度時(shí)，那些滿足布拉格衍射的晶面就會被檢測出來。測試所需晶體對應(yīng)晶面后，通過夾具夾持晶體，然后在平面磨床上加工出所需晶面。

目前的參考面夾具存在如下問題：由于市場上一般晶體長度大于50mm以上，晶體先外圓加工基本尺寸后，進(jìn)行端面(截面)X射線定向，加工出2個(gè)端面(截面)，然后外圓磨床加工晶體標(biāo)準(zhǔn)外圓，最后進(jìn)行參考面加工。然而對于長度小于15mm的晶體，參考面X射線定向加工用夾具夾持時(shí)，由于長度短，夾持后存在大的傾斜角度。

有鑒于此，針對長度短的晶體，參考面X射線定向加工用夾具必須增加2維方向傾斜臺用于調(diào)節(jié)傾角。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種晶體參考面加工用X射線定向夾具，特別應(yīng)用于長度在1～20mm的晶體的參考面的加工。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請實(shí)施例公開一種晶體參考面加工用X射線定向夾具，包括：

可控傾斜臺，具有一支撐面，該支撐面相對水平面的傾斜角度可調(diào)；

夾具組件，安裝于所述可控傾斜臺上，對晶體進(jìn)行支撐和固定。

優(yōu)選的，在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中，所述夾具組件包括：包括：

夾具底板，固定于所述支撐面上；

夾具頂板，與所述夾具底板上下設(shè)置，該夾具頂板與夾具底板之間可拆卸固定，所述夾具頂板和夾具底板之間形成一晶體固定槽，所述夾具頂板上開設(shè)有與所述晶體固定槽連通的開口，該開口的大小滿足：晶體固定后其參考面位于所述夾具頂板的上方。

優(yōu)選的，在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中，所述可控傾斜臺包括上下間隔設(shè)置的上支撐板和下支撐板，所述上支撐板和下支撐板之間設(shè)置有萬向球，所述上支撐板相對所述下支撐板傾角可變。

優(yōu)選的，在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中，所述上支撐板和下支撐板之間連接有第一調(diào)節(jié)螺釘和第二調(diào)節(jié)螺釘，轉(zhuǎn)動該第一調(diào)節(jié)螺釘以調(diào)節(jié)上支撐板沿平行晶體固定槽延伸方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)螺釘以調(diào)節(jié)上支撐板沿垂直晶體固定槽延伸方向轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中，所述上支撐板和下支撐板之間連接有至少一個(gè)鎖定螺釘，該鎖定螺釘鎖緊以實(shí)現(xiàn)上支撐板和下支撐板相對位置的固定。

優(yōu)選的，在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中，所述夾具底板的上表面形成有對晶體進(jìn)行支撐的第一V形凹槽。

優(yōu)選的，在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中，所述第一V形凹槽的支撐面上設(shè)有墊片，該墊片的硬度小于所述第一V形凹槽的支撐面材料以及晶體材料的硬度。

優(yōu)選的，在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中，所述夾具頂板的下表面形成有對晶體頂面進(jìn)行限位的第二V形凹槽。

優(yōu)選的，在上述的晶體參考面加工用X射線定向夾具中，所述夾具頂板和夾具底板之間通過螺釘可拆卸固定。

相應(yīng)的，本申請還公開了一種基于晶體參考面加工用X射線定向夾具的晶體參考面定位方法，包括步驟：

s1、將晶體支撐于夾具底板上；

s2、將X射線入射在晶體上，并通過探測器對反射的X射線進(jìn)行探測；

s3、粗調(diào)：轉(zhuǎn)動晶體，并通過探測器尋找晶體參考面；

s4、將夾具頂板固定于夾具底板上方，并將晶體相對固定于晶體固定槽內(nèi)；

s5、細(xì)調(diào)：改變可控傾斜臺支撐面的傾斜角度，通過探測器進(jìn)一步修正晶體參考面位置；

優(yōu)選的，在上述的基于晶體參考面加工用X射線定向夾具的晶體參考面定位方法中，還包括步驟：

s6、轉(zhuǎn)動鎖定螺釘，實(shí)現(xiàn)上支撐板和下支撐板相對位置的固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過本發(fā)明裝置可以實(shí)現(xiàn)參考面相對另外2個(gè)方向晶面加工后精度控制在2’以內(nèi)。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中晶體參考面加工用X射線定向夾具的側(cè)視圖；

圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中上支撐板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，晶體參考面加工用X射線定向夾具，包括可控傾斜臺10、夾具底板20和夾具頂板30。

可控傾斜臺10具有一支撐面，該支撐面相對水平面的傾斜角度可調(diào)。

進(jìn)一步地，可控傾斜臺10包括上下間隔設(shè)置的上支撐板11和下支撐板12，上支撐板11和下支撐板12之間設(shè)置有萬向球13，上支撐板11相對下支撐板12傾角可變。

更進(jìn)一步地，結(jié)合圖2所示，上支撐板11和下支撐板12之間連接有第一調(diào)節(jié)螺釘14和第二調(diào)節(jié)螺釘15，轉(zhuǎn)動該第一調(diào)節(jié)螺釘14以調(diào)節(jié)上支撐板沿平行晶體固定槽延伸方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動第二調(diào)節(jié)螺釘15以調(diào)節(jié)上支撐板沿垂直晶體固定槽延伸方向轉(zhuǎn)動。

更進(jìn)一步地，上支撐板11和下支撐板12之間連接有至少一個(gè)鎖定螺釘16，該鎖定螺釘鎖緊以實(shí)現(xiàn)上支撐板和下支撐板相對位置的固定。

該技術(shù)方案中，待上支撐板所在平面通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)完成后，通過鎖定螺釘進(jìn)一步對上支撐板和下支撐板之間的相對位置進(jìn)行固定。

在一實(shí)施例中，上支撐板傾斜角度的調(diào)節(jié)，還可以采用電動方式，比如電機(jī)與齒輪的配合、電機(jī)與絲杠的配合、油缸直接對上支撐板的驅(qū)動等。

夾具底板20固定于可控傾斜臺的支撐面上，夾具底板20的上表面凹設(shè)形成有對晶體進(jìn)行支撐的第一V形凹槽21。

進(jìn)一步地，第一V形凹槽21的支撐面上設(shè)有墊片22，該墊片的硬度小于所述第一V形凹槽的支撐面材料以及晶體材料的硬度，對晶體起到保護(hù)作用，墊片優(yōu)選為聚四氟墊片或樹脂板。

夾具頂板30與夾具底板20上下設(shè)置，該夾具頂板30與夾具底板20之間可拆卸固定，夾具頂板30和夾具底板20之間形成一晶體固定槽，夾具頂板30上開設(shè)有與晶體固定槽連通的開口31，該開口31的大小滿足：晶體固定后其參考面位于夾具頂板的上方。

進(jìn)一步地，夾具頂板30的下表面凹槽形成有對晶體頂面進(jìn)行限位的第二V形凹槽32。

進(jìn)一步地，夾具頂板30和夾具底板20之間通過螺釘33可拆卸固定。

該技術(shù)方案中，夾具頂板可以為一體成型，也可以由兩塊夾板拼接而成。

基于上述晶體參考面加工用X射線定向夾具的晶體參考面定位方法，包括步驟：

s1、將晶體40支撐于夾具底板上；

s2、將X射線入射在晶體上，并通過探測器對反射的X射線進(jìn)行探測；

s3、粗調(diào)：轉(zhuǎn)動晶體，并通過探測器尋找晶體參考面；

s4、將夾具頂板固定于夾具底板上方，并將晶體相對固定于晶體固定槽內(nèi)；

s5、細(xì)調(diào)：改變可控傾斜臺支撐面的傾斜角度，通過探測器進(jìn)一步修正晶體參考面位置；

s6、轉(zhuǎn)動鎖定螺釘，實(shí)現(xiàn)上支撐板和下支撐板相對位置的固定；

s7、晶體與可控傾斜臺的相對位置固定后，將整個(gè)夾具放入外圓磨床加工。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。