本實用新型涉及鑄模機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效快速鑄模機(jī) 。

背景技術(shù)：

鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。鑄造作為一種金屬熱加工工藝，在我國發(fā)展逐步成熟。鑄造機(jī)械就是利用這種技術(shù)將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的能用到的所有機(jī)械設(shè)備，又稱鑄造設(shè)備。鑄造機(jī)械一般按造型方法來分類，習(xí)慣上分為普通砂型鑄造和特種鑄造。普通砂型鑄造包括濕砂型、干砂型、化學(xué)硬化砂型鑄造三類。特種鑄造按造型材料的不同，又可分為兩大類：一類以天然礦產(chǎn)砂石作為主要造型材料，如熔模鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、泥型鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等；一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造等。但是現(xiàn)有鑄模機(jī)鑄模效果不理想，速度比較一般。

所以，如何設(shè)計一種高效快速鑄模機(jī) ，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效快速鑄模機(jī) ，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效快速鑄模機(jī) ，包括鑄模機(jī)主體和底座，所述鑄模機(jī)主體的頂端設(shè)有熔融箱、固定盒和控制箱，所述固定盒的一側(cè)設(shè)有固定座，所述熔融箱與固定座通過連接頭固定連接，所述固定盒的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口的頂端設(shè)有漏斗，所述熔融箱的側(cè)面設(shè)有溫度傳感器，所述控制箱的頂端設(shè)有顯示屏、控制面板和信號指示燈，所述溫度傳感器、控制面板均與顯示屏之間電性連接，所述熔融箱的一側(cè)設(shè)有擠出機(jī)頭，所述擠出機(jī)頭的底端設(shè)有注氣孔和底盤，所述鑄模機(jī)主體的底端設(shè)有底座，所述底座的側(cè)面設(shè)有儲能裝置，所述儲能裝置與控制箱之間信號連接。

進(jìn)一步的，所述信號指示燈、控制面板均與熔融箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述熔融箱的側(cè)面設(shè)有保護(hù)板。

進(jìn)一步的，所述鑄模機(jī)主體的頂端設(shè)有第一擋板和第二擋板。

進(jìn)一步的，所述底座與注氣孔通過注氣管固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種高效快速鑄模機(jī)中，通過進(jìn)料口和漏斗實現(xiàn)了原料的單獨快速的進(jìn)入，熔融箱實現(xiàn)了鑄模過程，通過溫度傳感器測出其溫度，顯示屏能夠反映出熔融箱的溫度和熔融的速度，通過控制面板能夠提高溫度，加速鑄模的速度，信號指示燈能夠反映出工作狀態(tài)，固定盒實現(xiàn)了原料的填充，固定座對熔融箱有固定作用，通過注氣管、注氣孔和擠出機(jī)頭實現(xiàn)了整個注氣過程，進(jìn)入熔融的物料內(nèi)部，使物料內(nèi)部注滿氣體呈空心狀。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-漏斗；2-固定座；3-固定盒；4-第一擋板；5-進(jìn)料口；6-鑄模機(jī)主體；7-儲能裝置；8-連接頭；9-溫度傳感器；10-第二擋板；11-顯示屏；12-熔融箱；13-保護(hù)板；14-擠出機(jī)頭；15-注氣孔；16-底盤；17-注氣管；18-控制箱；19-信號指示燈；20-控制面板；21-底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效快速鑄模機(jī) ，包括鑄模機(jī)主體6和底座21，所述鑄模機(jī)主體6的頂端設(shè)有熔融箱12、固定盒3和控制箱18，所述固定盒3的一側(cè)設(shè)有固定座2，所述熔融箱12與固定座2通過連接頭8固定連接，所述固定盒3的頂端設(shè)有進(jìn)料口5，所述進(jìn)料口5的頂端設(shè)有漏斗1，所述熔融箱12的側(cè)面設(shè)有溫度傳感器9，所述控制箱18的頂端設(shè)有顯示屏11、控制面板20和信號指示燈19，所述溫度傳感器9、控制面板20均與顯示屏11之間電性連接，所述熔融箱12的一側(cè)設(shè)有擠出機(jī)頭14，所述擠出機(jī)頭14的底端設(shè)有注氣孔15和底盤16，所述鑄模機(jī)主體6的底端設(shè)有底座21，所述底座21的側(cè)面設(shè)有儲能裝置7，所述儲能裝置7與控制箱18之間信號連接，通過儲能裝置7對其進(jìn)行供電。

進(jìn)一步的，所述信號指示燈19、控制面板20均與熔融箱12電性連接，能夠控制并調(diào)節(jié)熔融箱12。

進(jìn)一步的，所述熔融箱12的側(cè)面設(shè)有保護(hù)板13，保護(hù)了注氣裝置。

進(jìn)一步的，所述鑄模機(jī)主體6的頂端設(shè)有第一擋板4和第二擋板10，避免的工作人員的受傷。

進(jìn)一步的，所述底座21與注氣孔15通過注氣管17固定連接，通過注氣管17進(jìn)行注氣。

工作原理：首先，將所要鑄模的物件放入熔融箱12中，原料由漏斗1可方便的進(jìn)入進(jìn)料口5，固定盒3將原料填入熔融箱12中，通過控制面板20啟動裝置，同時通過注氣管17、注氣孔15和擠出機(jī)頭14實現(xiàn)了整個注氣過程，進(jìn)入熔融的物料內(nèi)部，使物料內(nèi)部注滿氣體呈空心狀，溫度傳感器9測出溫度，顯示屏11能夠顯示出溫度和其他的內(nèi)部情況，再由控制面板20調(diào)整溫度，加速鑄模，通過儲能裝置7對其進(jìn)行供電。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。