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快速注蠟成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12085808閱讀:541來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及注蠟?zāi)P椭谱髟O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種快速注蠟成型機(jī)。



背景技術(shù):

蠟?zāi)J且环N常用鑄造方式,首先制作工件的型模,然后將蠟注入型模這一步叫打蠟,然后等蠟冷卻后將蠟型取出這一部叫退模,這時(shí)蠟?zāi)Ec實(shí)物大小一致(實(shí)際尺寸根據(jù)鑄造收縮比例有所放大),然后用沙將其蠟?zāi)1砻嬲礉M(mǎn)、沾實(shí)達(dá)到一定的厚度,這一步叫沾沙,等蠟?zāi)1砻娴蔫T造沙粘合后將沾滿(mǎn)沙的蠟?zāi)7湃胨兄髮⑾炛蠡罱K留下一個(gè)沙殼這一步叫煮蠟,最后將沙殼埋入鑄造沙坑中將鐵水延沙殼倒入,最后留在沙模里的鐵水冷卻了,就成為了鑄件了。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有蠟?zāi)V谱鬟^(guò)程中耗時(shí)較長(zhǎng)、生產(chǎn)強(qiáng)度大的問(wèn)題,提供一種半自動(dòng)的,可實(shí)現(xiàn)型模內(nèi)注蠟并快速冷卻成型的快速注蠟成型機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:快速注蠟成型機(jī),包括機(jī)架、升降架、壓緊架,所述的機(jī)架底部設(shè)有冷卻水箱,所述的升降架與機(jī)架為可移動(dòng)連接,所述的壓緊架與升降架固定連接,所述壓緊架包括頂架、壓板、底架,所述的壓板與頂架可移動(dòng)連接。本方案中型模置于底架上,壓板壓緊型模后自動(dòng)向型模內(nèi)注蠟,注蠟完成后,升降架帶動(dòng)壓緊架往下運(yùn)動(dòng),將型模完全浸入冷卻水箱中,冷卻完成后,升降架帶動(dòng)壓緊架往上離開(kāi)冷卻水箱,壓板松開(kāi)型模,此時(shí)操作人員可將型模中已經(jīng)冷卻成型的蠟?zāi)H〕?,然后進(jìn)行下一批蠟?zāi)V谱鳌?/p>

作為優(yōu)選,所述的機(jī)架與升降架之間通過(guò)升降氣缸連接,所述的升降架上設(shè)有穿過(guò)機(jī)架頂部的升降軸。本方案中氣缸底部固定在機(jī)架上,氣缸活塞桿與升降架固定,氣缸伸縮時(shí),升降架產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng),升降軸起到給升降架上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向作用,并可防止升降架發(fā)生搖擺。

作為優(yōu)選,所述的壓板與頂架之間通過(guò)壓緊氣缸連接,所述的頂架與底架之間設(shè)有穿過(guò)壓板的壓緊升降軸。本方案的壓緊氣缸底部固定在頂架上,氣缸活塞桿與壓板固定,氣缸伸縮時(shí),壓板產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng),壓板沿著壓緊升降軸運(yùn)動(dòng),壓緊升降軸提供導(dǎo)向作用和防止壓板產(chǎn)生與底架不平行的狀況,因?yàn)榈准苌鲜欠胖眯湍5模瑝喊迮c底架不平行就可能壓不住型模,注蠟時(shí)蠟就會(huì)溢出型模。

因此,本實(shí)用新型具有如下有益效果:(1)實(shí)現(xiàn)了注蠟成型的半自動(dòng)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率;(2)可實(shí)現(xiàn)注蠟后快速冷卻。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、機(jī)架 2、升降架 3、壓緊架 4、冷卻水箱 5、頂架

6、壓板 7、底架 8、升降氣缸 9、升降軸 10、壓緊氣缸

11、壓緊升降軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1所示,快速注蠟成型機(jī),包括機(jī)架1、升降架2、壓緊架3,機(jī)架1底部設(shè)有冷卻水箱4,升降架2與機(jī)架1為可移動(dòng)連接,壓緊架3與升降架2為固定連接,壓緊架3包括頂架5、壓板6、底架7,壓板6與頂架5可移動(dòng)連接;機(jī)架1與升降架2之間通過(guò)升降氣缸8連接,升降架2上設(shè)有穿過(guò)機(jī)架1頂部的升降軸9;壓板6與頂架5之間通過(guò)壓緊氣缸10連接,頂架5與底架7之間設(shè)有穿過(guò)壓板6的壓緊升降軸11。

具體實(shí)施過(guò)程是,型模放置在底架7上,壓緊氣缸10帶動(dòng)壓板6壓緊型模后,往型模內(nèi)注蠟,注蠟完成后,升降氣缸8帶動(dòng)升降架2向下移動(dòng),同時(shí)壓緊架3隨著升降架2一起下移,直至型模浸入冷卻水箱4中冷卻,冷卻完成后,升降氣缸8帶動(dòng)升降架2向上移動(dòng),同時(shí)壓緊架3隨著升降架2一起上移,升降氣缸8復(fù)位后,壓緊氣缸10帶動(dòng)壓板6上移打開(kāi)型模,取出冷卻成型的蠟?zāi):?,進(jìn)行下一批生產(chǎn)。

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