本發(fā)明涉及噴砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速列車鑄鋁齒輪箱模具加工用噴砂裝置。

背景技術(shù)：

噴砂機是一種能使磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機械設(shè)備。磨料被高速噴射到需被處理工件表面進行沖擊研磨，使工件表面的外表面的外形或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。現(xiàn)有動車組空氣壓縮機曲軸箱鑄造模具噴砂機在噴砂的過程中，會有細(xì)節(jié)部分噴砂不完全的，造成噴砂質(zhì)量低下，增加返工的幾率，而且工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高速列車鑄鋁齒輪箱模具加工用噴砂裝置。

本發(fā)明提出的一種高速列車鑄鋁齒輪箱模具加工用噴砂裝置，包括底座、噴砂罩、轉(zhuǎn)盤、第一驅(qū)動機構(gòu)、多個豎向噴砂組件、多個橫向噴砂組件、多個第二驅(qū)動機構(gòu)、計時裝置、控制裝置，其中：

底座水平布置，噴砂罩罩設(shè)在底座上；轉(zhuǎn)盤設(shè)置在噴砂罩內(nèi)并平行于底座，轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離底座一側(cè)設(shè)有多個用于固定待加工工件的安裝座，安裝座以轉(zhuǎn)盤的中心為中心呈圓周分布；

第一驅(qū)動機構(gòu)安裝在底座上并與轉(zhuǎn)盤連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；

第二驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與安裝座的數(shù)量一致且一個第二驅(qū)動機構(gòu)與一個安裝座連接，用于驅(qū)動各安裝座轉(zhuǎn)動；

多個豎向噴砂組件位于轉(zhuǎn)盤上方并安裝在噴砂罩內(nèi)側(cè)頂端，多個豎向噴砂組件呈圓周分布且多個豎向噴砂組件所在圓周的中心軸線與轉(zhuǎn)盤的中心軸線共線，多個豎向噴砂組件所在圓周的半徑小于轉(zhuǎn)盤的半徑；

多個橫向噴砂組件的數(shù)量與安裝座的數(shù)量一致且各橫向噴砂組件與各安裝座一一對應(yīng)，各橫向噴砂組件均安裝在噴砂罩內(nèi)壁上；

控制裝置分別與第一驅(qū)動機構(gòu)、多個豎向噴砂組件、多個橫向噴砂組件、多個第二驅(qū)動機構(gòu)、計時裝置連接，控制裝置預(yù)設(shè)有第一預(yù)設(shè)時間值和第二預(yù)設(shè)時間值，第一預(yù)設(shè)時間值小于第二預(yù)設(shè)時間值，開始工作時，控制裝置控制第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并控制各豎向噴砂組件動作進行噴砂，同時控制計時裝置開始計時并將計時裝置所記錄的時間值與第一預(yù)設(shè)時間值、第二預(yù)設(shè)時間值比較；當(dāng)計時裝置所記錄的時間值大于第一預(yù)設(shè)時間值時，控制裝置控制第一驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并控制各豎向噴砂組件停止噴砂，同時控制各第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動各安裝座轉(zhuǎn)動并控制各橫向噴砂組件動作進行噴砂；當(dāng)計時裝置所記錄的時間值大于第二預(yù)設(shè)時間值時，控制裝置控制各第二驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動各安裝座轉(zhuǎn)動并控制各橫向噴砂組件停止噴砂。

優(yōu)選的，各安裝座上均設(shè)有用于安裝待加工工件的安裝卡槽。

優(yōu)選的，豎向噴砂組件包括豎向噴砂座，豎向噴砂座內(nèi)設(shè)有豎向儲砂腔，豎向噴砂座靠近底座一側(cè)分布有豎向噴頭，各豎向噴頭的進口均與豎向儲砂腔連通。

優(yōu)選的，控制器與各豎向噴頭連接，控制器控制各豎向噴頭動作。

優(yōu)選的，橫向噴砂組件包括橫向噴砂座，橫向噴砂座內(nèi)設(shè)有橫向儲砂腔，橫向噴砂座靠近底座一側(cè)分布有橫向噴頭，各橫向噴頭的進口均與橫向儲砂腔連通。

優(yōu)選的，控制器與各橫向噴頭連接，控制器控制各橫向噴頭動作。

優(yōu)選的，還包括儲砂箱，各豎向儲砂腔、各橫向儲砂腔均通過導(dǎo)砂管與儲砂箱連通。

本發(fā)明中，噴砂罩罩設(shè)在底座上；轉(zhuǎn)盤設(shè)置在噴砂罩內(nèi)并平行于底座，轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離底座一側(cè)設(shè)有多個用于固定待加工工件的安裝座；第一驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；各第二驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動各安裝座轉(zhuǎn)動；多個豎向噴砂組件位于轉(zhuǎn)盤上方并安裝在噴砂罩內(nèi)側(cè)頂端，多個豎向噴砂組件呈圓周分布且多個豎向噴砂組件所在圓周的中心軸線與轉(zhuǎn)盤的中心軸線共線；多個橫向噴砂組件的數(shù)量與安裝座的數(shù)量一致且各橫向噴砂組件與各安裝座一一對應(yīng)，各橫向噴砂組件均安裝在噴砂罩內(nèi)壁上；控制裝置分別與第一驅(qū)動機構(gòu)、多個豎向噴砂組件、多個橫向噴砂組件、多個第二驅(qū)動機構(gòu)、計時裝置連接。在工作時，將待加工的工件依次固定在安裝座上，控制裝置控制第一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并控制各豎向噴砂組件動作進行噴砂，同時控制計時裝置開始計時并將計時裝置所記錄的時間值與第一預(yù)設(shè)時間值、第二預(yù)設(shè)時間值比較；當(dāng)計時裝置所記錄的時間值大于第一預(yù)設(shè)時間值時，控制裝置控制第一驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動并控制各豎向噴砂組件停止噴砂，同時控制各第二驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動各安裝座轉(zhuǎn)動并控制各橫向噴砂組件動作進行噴砂；當(dāng)計時裝置所記錄的時間值大于第二預(yù)設(shè)時間值時，控制裝置控制各第二驅(qū)動機構(gòu)停止驅(qū)動各安裝座轉(zhuǎn)動并控制各橫向噴砂組件停止噴砂。

綜上所述，通過計時裝置與控制器的相互配合對豎向噴砂組件、橫向噴砂組件的自動控制，實現(xiàn)對高速列車鑄鋁齒輪箱模具的連續(xù)噴砂，噴砂全面，噴砂質(zhì)量高，提高了高速列車鑄鋁齒輪箱模具的噴砂工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高速列車鑄鋁齒輪箱模具加工用噴砂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，本發(fā)明提出一種高速列車鑄鋁齒輪箱模具加工用噴砂裝置，包括底座1、噴砂罩2、轉(zhuǎn)盤3、第一驅(qū)動機構(gòu)4、多個豎向噴砂組件5、多個橫向噴砂組件6、多個第二驅(qū)動機構(gòu)7、儲砂箱9、計時裝置、控制裝置，其中：

底座1水平布置，噴砂罩2罩設(shè)在底座1上。轉(zhuǎn)盤3設(shè)置在噴砂罩2內(nèi)并平行于底座1，轉(zhuǎn)盤3遠(yuǎn)離底座1一側(cè)設(shè)有多個用于固定待加工工件的安裝座8，安裝座8以轉(zhuǎn)盤3的中心為中心呈圓周分布，各安裝座8上均設(shè)有用于安裝待加工工件的安裝卡槽。

第一驅(qū)動機構(gòu)4安裝在底座1上并與轉(zhuǎn)盤3連接，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動。

第二驅(qū)動機構(gòu)7的數(shù)量與安裝座8的數(shù)量一致且一個第二驅(qū)動機構(gòu)7與一個安裝座8連接，用于驅(qū)動各安裝座8轉(zhuǎn)動。

多個豎向噴砂組件5位于轉(zhuǎn)盤3上方并安裝在噴砂罩2內(nèi)側(cè)頂端，多個豎向噴砂組件5呈圓周分布且多個豎向噴砂組件5所在圓周的中心軸線與轉(zhuǎn)盤3的中心軸線共線，多個豎向噴砂組件5所在圓周的半徑小于轉(zhuǎn)盤3的半徑。豎向噴砂組件5包括豎向噴砂座501，豎向噴砂座501內(nèi)設(shè)有豎向儲砂腔502，豎向噴砂座501靠近底座1一側(cè)分布有豎向噴頭503，各豎向噴頭503的進口均與豎向儲砂腔502連通。各豎向儲砂腔402均通過導(dǎo)砂管10與儲砂箱9連通。

多個橫向噴砂組件6的數(shù)量與安裝座8的數(shù)量一致且各橫向噴砂組件6與各安裝座8一一對應(yīng)，各橫向噴砂組件6均安裝在噴砂罩2內(nèi)壁上。橫向噴砂組件6包括橫向噴砂座601，橫向噴砂座601內(nèi)設(shè)有橫向儲砂腔602，橫向噴砂座601靠近底座1一側(cè)分布有橫向噴頭603，各橫向噴頭603的進口均與橫向儲砂腔602連通。各橫向儲砂腔602均通過導(dǎo)砂管10與儲砂箱9連通。

控制裝置分別與第一驅(qū)動機構(gòu)4、各豎向噴砂組件5的豎向噴頭503、各橫向噴砂組件6的橫向噴頭603、多個第二驅(qū)動機構(gòu)7、計時裝置連接并控制其動作，控制裝置預(yù)設(shè)有第一預(yù)設(shè)時間值和第二預(yù)設(shè)時間值，第一預(yù)設(shè)時間值小于第二預(yù)設(shè)時間值。

本發(fā)明是這樣工作的：將待加工的高速列車鑄鋁齒輪箱模具依次固定在各安裝座8的安裝卡槽內(nèi)，控制裝置控制第一驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動并控制各豎向噴頭503動作進行噴砂，同時控制計時裝置開始計時并將計時裝置所記錄的時間值與第一預(yù)設(shè)時間值、第二預(yù)設(shè)時間值比較；當(dāng)計時裝置所記錄的時間值大于第一預(yù)設(shè)時間值時，控制裝置控制第一驅(qū)動機構(gòu)4停止驅(qū)動轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動并控制各豎向噴頭503停止噴砂，同時控制各第二驅(qū)動機構(gòu)7驅(qū)動各安裝座8轉(zhuǎn)動并控制各橫向噴頭603動作進行噴砂；當(dāng)計時裝置所記錄的時間值大于第二預(yù)設(shè)時間值時，控制裝置控制各第二驅(qū)動機構(gòu)7停止驅(qū)動各安裝座8轉(zhuǎn)動并控制各橫向噴頭603停止噴砂。

本發(fā)明提出的一種高速列車鑄鋁齒輪箱模具加工用噴砂裝置，通過計時裝置與控制器的相互配合對豎向噴砂組件5、橫向噴砂組件6的自動控制，實現(xiàn)對高速列車鑄鋁齒輪箱模具的連續(xù)噴砂，噴砂全面，噴砂質(zhì)量高，提高了高速列車鑄鋁齒輪箱模具的噴砂工作效率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。