一種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金，具體地，涉及一種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂鋁合金是熱不可強(qiáng)化的合金，具有中等強(qiáng)度，加工性能與腐蝕性能良好，在工業(yè)區(qū)和海洋暴露中均有較高的耐蝕性，廣泛用于制作航空、航天構(gòu)件(蒙皮、框架或翼梁等)。鎂鋁合金的力學(xué)性能隨著Mg含量的增加而增大，但其耐蝕性惡化，塑性下降，制備過(guò)程中易出現(xiàn)裂紋。在現(xiàn)有的鋁合金材料中，適合真空鍍膜用的材料很少，且達(dá)不到工藝要求，容易出現(xiàn)腐蝕和斷裂。所以，在鍍膜設(shè)備的用料上，一直是該領(lǐng)域人員的研究方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金，該鋁合金具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性，且制備方法簡(jiǎn)單，原料易得。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金，該鋁合金的成分按重量百分比為:Mg:0.5-1.2%，S1:0.3-0.8%，F(xiàn)e:0.1-0.4%，Cu: < 0.18% ,Zn:0.01-0.03% ,Ti:0.05-0.25% ,La:4-20%，余量為Al和不可避免的其他雜質(zhì)；
[0005]本發(fā)明還提供了一種鋁合金的制造方法，包括以下步驟:
[0006]I)將權(quán)利要求1中所述的鋁合金的各組分加入到干燥的熔煉爐中，得到鋁合金溶液；
[0007]2)將鋁合金溶液通過(guò)水冷方式制得所述鋁合金。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)將各成分進(jìn)行熔煉、加熱和冷處理后，得到的鋁合金具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性，且制備方法簡(jiǎn)單，原料易得。
[0009]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0011]—種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金，該鋁合金的成分按重量百分比為:Mg:0.5-1.2%，
Si:0.3-0.8% ,Fe:0.1-0.4% ,Cu: < 0.18% , Zn: 0.01-0.03 % , Ti: 0.05-0.25 % , La: 4-20%，余量為Al和不可避免的其他雜質(zhì)；
[0012]本發(fā)明還提供了一種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金的制造方法，包括以下步驟:
[0013]I)將權(quán)利要求1中所述的鋁合金的各組分加入到干燥的熔煉爐中，得到鋁合金溶液；
[0014]2)將鋁合金溶液通過(guò)水冷方式制得所述鋁合金；
[0015]在本發(fā)明中，熔煉爐的熔煉壓力可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的鋁合金具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性，優(yōu)選地，，熔煉爐的熔煉壓力為300-350Pa;
[0016]在本發(fā)明中，熔煉爐的熔煉溫度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的鋁合金具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性，優(yōu)選地，，熔煉爐的熔煉溫度為600-800°C ;
[0017]在本發(fā)明中，熔煉爐的熔煉時(shí)間可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的鋁合金具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性，優(yōu)選地，熔煉爐的熔煉時(shí)間為2_4h;
[0018]在本發(fā)明中，冷卻水的溫度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的鋁合金具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性，優(yōu)選地，水冷的冷卻水溫度為10-20 0C ；
[0019]在本發(fā)明中，冷卻時(shí)間可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的鋁合金具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性，優(yōu)選地，水冷的冷卻時(shí)間為15-30min;
[0020]本發(fā)明還提供了一種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金，可以通過(guò)上述的方法制備而得。
[0021 ]以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]I)將鋁合金的成分按照以下重量百分比進(jìn)行配比:Mg: 0.5 %，S1: 0.3 %，F(xiàn)e:
0.1%，Cu:0.1%，Zn:0.01%，T1:0.05%，La:4%，余量為 Al 和不可避免的其他雜質(zhì)；
[0024]2)將上述配比后的混合物加入至熔煉爐中，在300Mpa的熔煉壓力和600°C的熔煉溫度下，熔煉2h，得到鋁合金溶液；
[0025]3)將得到的鋁合金溶液在水溫為10 °C的冷卻水中進(jìn)行冷卻15min得到鋁合金A。
[0026]實(shí)施例2
[0027]I)將鋁合金的成分按照以下重量百分比進(jìn)行配比:Mg: 1.2 %，S1: 0.8 %，F(xiàn)e:
0.4%，CU:0.18%，Zn:0.03%，T1:0.25%，La:20%，余量為 Al 和不可避免的其他雜質(zhì);
[0028]2)將上述配比后的混合物加入至熔煉爐中，在350Mpa的熔煉壓力和800°C的熔煉溫度下，熔煉4h，得到鋁合金溶液；
[0029]3)將得到的鋁合金溶液在水溫為20°C的冷卻水中進(jìn)行冷卻30min得到鋁合金B(yǎng)。
[0030]實(shí)施例3
[0031]1)將鋁合金的成分按照以下重量百分比進(jìn)行配比:1^:0.8%，5丨:0.55%，？^
0.25%，Cu:0.14%，Zn:0.02%，T1:0.15%，La:12%，余量為 Al 和不可避免的其他雜質(zhì);
[0032]2)將上述配比后的混合物加入至熔煉爐中，在325Mpa的熔煉壓力和700°C的熔煉溫度下，熔煉3h，得到鋁合金溶液；
[0033]3)將得到的鋁合金溶液在水溫為15 0C的冷卻水中進(jìn)行冷卻28min得到鋁合金C。
[0034]對(duì)比例I
[0035]按照實(shí)施例1的方法制得的鋁合金B(yǎng)I，不同的是，未加入Si；
[0036]對(duì)比例2
[0037]按照實(shí)施例1的方法制得的鋁合金B(yǎng)2，不同的是，未加入La;
[0038]對(duì)比例3
[0039]按照實(shí)施例1的方法制得的鋁合金B(yǎng)3，不同的是，未加入Ti;
[0040]檢測(cè)例I
[0041 ]對(duì)上述鋁合金的韌性和耐腐蝕性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果為:鋁合金A1-A3的韌性和耐腐蝕性?xún)?yōu)于鋁合金B(yǎng)1-B3的韌性和耐腐蝕性。
[0042]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0043]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0044]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金，其特征在于:所述鋁合金的成分按重量百分比為:Mg:0.5-1.2% ,S1:0.3-0.8% ,Fe:0.1-0.4% ,Cu: < 0.18% ,Zn:0.01-0.03% ,Ti:0.05-0.25% ,La:4-20%，余量為Al和不可避免的其他雜質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金的制造方法，包括以下步驟: 1)將權(quán)利要求1中所述的鋁合金的各組分加入到干燥的熔煉爐中，得到鋁合金溶液； 2)將鋁合金溶液通過(guò)水冷方式制得所述鋁合金。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其中，熔煉爐的熔煉壓力為300-350Pa。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其中，熔煉爐的熔煉溫度為600-800°C。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其中，熔煉爐的熔煉時(shí)間為2-4h。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其中，水冷的冷卻水溫度為10-20V。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造方法，其中，水冷的冷卻時(shí)間為15-30min。8.—種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金，其特征在于，所述鋁合金通過(guò)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的方法制備而得。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鍍膜設(shè)備的鋁合金，其特征在于：所述鋁合金的成分按重量百分比為：Mg：0.5?1.2％，Si：0.3?0.8％，F(xiàn)e：0.1?0.4％，Cu：≤0.18％，Zn：0.01?0.03％，Ti：0.05?0.25％，La：4?20％，余量為Al和不可避免的其他雜質(zhì)；該鋁合金具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性，且制備方法簡(jiǎn)單，原料易得。
【IPC分類(lèi)】C22C1/02, C22C21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105714158
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610266413
【發(fā)明人】金海濤, 薛輝, 昌江, 任俊春
【申請(qǐng)人】蕪湖真空科技有限公司