一種鑄造用尖頭冒口的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鑄造用尖頭冒口，包括冒口主體，在冒口主體的頂部上設(shè)有呈圓錐狀的冒口頂，冒口頂?shù)牡撞颗c所述冒口主體的頂部相適配，冒口頂?shù)膫?cè)面與冒口頂?shù)牡酌嬷g設(shè)有夾角α，20°≤夾角α≤60°，使用時(shí)，將冒口設(shè)置在鑄模的上方或者側(cè)部，在緊實(shí)砂型時(shí)，冒口頂?shù)膫?cè)面與底面之間的斜度可以避免冒口頂部對(duì)砂箱產(chǎn)生反作用力，利于砂型的緊實(shí)，能夠提高整個(gè)砂型的完整度和緊實(shí)度，解決了現(xiàn)有冒口附近砂型緊實(shí)度不夠的問(wèn)題，提高了鑄造合格率。
【專利說(shuō)明】—種鑄造用尖頭冒口

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種鑄造用尖頭冒口。

【背景技術(shù)】
[0002]冒口是為了避免在鑄造鑄件時(shí)出現(xiàn)缺陷而附加在鑄模上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，冒口形成的型腔是存貯液態(tài)金屬的，在鑄件形成時(shí)補(bǔ)給金屬，有防止縮孔、縮松、排氣和集渣的作用，而其主要作用是補(bǔ)縮。
[0003]在目前的鑄造生產(chǎn)中，冒口往往采用凹頂設(shè)計(jì)，因?yàn)槊翱诒辱T模部分要高，所以在砂型緊實(shí)過(guò)程中要先受力，容易造成靠近冒口的砂型緊實(shí)度不夠，嚴(yán)重影響鑄造合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鑄造用尖頭冒口，解決冒口附近砂型緊實(shí)度不夠的問(wèn)題，能夠提高鑄造合格率。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種鑄造用尖頭冒口，所述鑄造用尖頭冒口包括冒口主體，在所述冒口主體的頂部上設(shè)有呈圓錐狀的冒口頂，所述冒口頂?shù)牡撞颗c所述冒口主體的頂部相適配，所述冒口頂?shù)膫?cè)面與所述冒口頂?shù)牡酌嬷g設(shè)有夾角α，20° <夾角α 彡 60°。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述冒口主體呈柱狀，所述冒口主體的側(cè)面與底面之間設(shè)有夾角β，80。彡夾角β彡89°。
[0007]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述夾角β的大小為87°。
[0008]作為一種改進(jìn),在所述冒口主體的側(cè)面上設(shè)有冒口頸。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述冒口頸設(shè)置為兩個(gè)，對(duì)稱的設(shè)置在所述冒口主體的兩側(cè)上。
[0010]作為一種改進(jìn)，在所述冒口主體的底部上設(shè)有用于與鑄模連接的螺紋孔，所述螺紋孔的軸線垂直于所述冒口主體的底面。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口取得的有益效果如下:
[0012]冒口主體的頂部上設(shè)有呈圓錐狀的冒口頂，該冒口頂?shù)牡撞颗c冒口主體的頂部相適配，冒口頂?shù)膫?cè)面與冒口頂?shù)牡酌嬷g設(shè)有夾角α，20° <夾角α <60° ,使用時(shí)將冒口設(shè)置在鑄模的上方或者側(cè)部，在緊實(shí)砂型時(shí)，冒口頂?shù)膫?cè)面與底面之間的斜度可以避免冒口頂部對(duì)砂箱產(chǎn)生反作用力，利于砂型的緊實(shí)，能夠提高整個(gè)砂型的完整度和緊實(shí)度，解決了現(xiàn)有冒口附近砂型緊實(shí)度不夠的問(wèn)題，提高了鑄造合格率。
[0013]冒口主體的側(cè)面與底面之間設(shè)有夾角β，兩者之間的斜度可進(jìn)一步的增強(qiáng)冒口附近砂型的緊實(shí)。
[0014]在冒口主體的底部上設(shè)有用于與鑄模連接的螺紋孔，螺紋孔的軸線垂直于冒口主體底面，通過(guò)螺紋孔可將冒口與鑄模牢固的連接在一起，保證兩者間的相對(duì)位置不變。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口，利于砂型的緊實(shí)，能夠提高整個(gè)砂型的完整度和緊實(shí)度，解決了現(xiàn)有冒口附近砂型緊實(shí)度不夠的問(wèn)題，提高了鑄造合格率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中，10、冒口主體，11、冒口頂，12a、冒口頸，12b、冒口頸，13、螺紋孔。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]圖1至圖3示出了本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖1示出了本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口的仰視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3示出了本實(shí)用新型的鑄造用尖頭冒口的左視結(jié)構(gòu)示意圖，為了便于理解，圖中只給出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分。
[0022]由圖1、圖2及圖3可知，該鑄造用尖頭冒口包括:呈柱狀的冒口主體10，冒口主體10的側(cè)面與底面之間設(shè)有夾角β，80° <夾角β <89°，在本實(shí)施例中，夾角β的大小選擇為87°，在冒口主體10相對(duì)的兩側(cè)上分別設(shè)有冒口頸12a、冒口頸12b ;在冒口主體10的頂部上設(shè)有呈圓錐狀的冒口頂11，該冒口頂11的底部與冒口主體10的頂部相適配，側(cè)面與底面之間設(shè)有夾角α，20° < α <60°。
[0023]使用時(shí)，將冒口設(shè)置在鑄模的上方或者側(cè)部，冒口主體10的頂部上設(shè)有呈圓錐狀的冒口頂11，該冒口頂11的底部與冒口主體10的頂部相適配，冒口頂11的側(cè)面與冒口頂11的底面之間設(shè)有夾角α，在砂型緊實(shí)時(shí)，冒口頂11的側(cè)面與底面之間的斜度可以避免冒口頂部對(duì)砂箱產(chǎn)生反作用力，利于砂型的緊實(shí)，能夠提高整個(gè)砂型的完整度和緊實(shí)度，解決了現(xiàn)有冒口附近砂型緊實(shí)度不夠的問(wèn)題，提高了鑄造合格率；冒口主體10的側(cè)面與底面之間設(shè)有夾角β，兩者之間的斜度可進(jìn)一步的增強(qiáng)冒口附近砂型的緊實(shí)。
[0024]在本實(shí)用新型中，冒口主體10側(cè)面上設(shè)有兩個(gè)冒口頸，當(dāng)然也可以根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)置為一個(gè)、三個(gè)或者更多個(gè)，數(shù)量?jī)H僅是不同的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0025]為了保證冒口與鑄模的相對(duì)位置不變，在冒口主體10的底部上設(shè)有用于與鑄模連接的兩個(gè)螺紋孔13，螺紋孔13的軸線垂直于冒口主體10底面，在本實(shí)施例中，也可以根據(jù)實(shí)際需要將螺紋孔13設(shè)置三個(gè)、四個(gè)或者更多個(gè)。
[0026]本實(shí)用新型提供的鑄造用尖頭冒口包括冒口主體，在冒口主體的頂部上設(shè)有呈圓錐狀的冒口頂，冒口頂?shù)牡撞颗c所述冒口主體的頂部相適配，冒口頂?shù)膫?cè)面與冒口頂?shù)牡酌嬷g設(shè)有夾角α，20° <夾角α <60°，使用時(shí)，將冒口設(shè)置在鑄模的上方或者側(cè)部，在緊實(shí)砂型時(shí)，冒口頂?shù)膫?cè)面與底面之間的斜度可以避免冒口頂部對(duì)砂箱產(chǎn)生反作用力，利于砂型的緊實(shí)，能夠提高整個(gè)砂型的完整度和緊實(shí)度，解決了現(xiàn)有冒口附近砂型緊實(shí)度不夠的問(wèn)題，提高了鑄造合格率；冒口主體的側(cè)面與底面之間設(shè)有夾角β，兩者之間的斜度可進(jìn)一步的增強(qiáng)冒口附近砂型的緊實(shí)。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鑄造用尖頭冒口，包括冒口主體，其特征在于，在所述冒口主體的頂部上設(shè)有呈圓錐狀的冒口頂，所述冒口頂?shù)牡撞颗c所述冒口主體的頂部相適配，所述冒口頂?shù)膫?cè)面與所述冒口頂?shù)牡酌嬷g設(shè)有夾角α，20° <夾角α < 60°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用尖頭冒口，其特征在于，所述冒口主體呈柱狀，所述冒口主體的側(cè)面與底面之間設(shè)有夾角β，80° <夾角β <89°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄造用尖頭冒口，其特征在于，所述夾角β的大小為87°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的鑄造用尖頭冒口，其特征在于，在所述冒口主體的側(cè)面上設(shè)有冒口頸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑄造用尖頭冒口，其特征在于，所述冒口頸設(shè)置為兩個(gè)，對(duì)稱的設(shè)置在所述冒口主體的兩側(cè)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造用尖頭冒口，其特征在于，在所述冒口主體的底部上設(shè)有用于與鑄模連接的螺紋孔，所述螺紋孔的軸線垂直于所述冒口主體的底面。
【文檔編號(hào)】B22C9/08GK204075075SQ201420559877
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】馬翔宇, 劉晶, 邱瑞軍, 王曉璇 申請(qǐng)人:盛瑞傳動(dòng)股份有限公司