一種鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，包括機(jī)架、在機(jī)架上設(shè)置的砂輪磨削裝置和托管裝置組成，所述托管裝置位于砂輪磨削裝置的下方，所述托管裝置設(shè)置為弧形，所述托管裝置下方安裝有能帶動其升降的動力機(jī)構(gòu)和鋼管夾緊裝置，托管裝置上的托滾軸線與鋼管的軸線具有10°～30°的夾角。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，可以保證鋼管在磨削時(shí)能同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和送進(jìn)運(yùn)動，擴(kuò)大了砂輪磨削的角度，減小人工轉(zhuǎn)動鋼管的次數(shù)，降低了勞動強(qiáng)度。
【專利說明】 一種鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拋光設(shè)備，具體涉及一種可對圓鋼管坯進(jìn)行點(diǎn)磨拋光的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]由于制造無縫鋼管的原材料管坯是經(jīng)圓鋼熱穿孔而成，圓鋼加工成管坯時(shí)，往往管坯的內(nèi)外表面裂紋很多、壁厚不均，尤其是局部裂紋較大，適合局部修磨，這種修磨方式是點(diǎn)磨，一方面點(diǎn)磨局部裂紋，另一方面修磨偏厚的部位，由于鋼管是圓的，邊修磨需邊轉(zhuǎn)動鋼管，同時(shí)，邊修磨也需邊調(diào)整修磨機(jī)的角度，為此我們設(shè)計(jì)了下面這種可對圓鋼管坯進(jìn)行點(diǎn)磨拋光的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服上述不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種可對可對圓鋼管坯進(jìn)行點(diǎn)磨拋光的設(shè)備，該裝置可對鋼管的局部裂紋和局部偏厚的部位進(jìn)行點(diǎn)磨，一方面操作較為簡便，降低了人工點(diǎn)磨的勞動強(qiáng)度，同時(shí)對提升產(chǎn)品的拋光質(zhì)量，提高點(diǎn)磨作業(yè)的生產(chǎn)效率具有積極效果。
[0004]本實(shí)用新型的方案如下:一種鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，包括機(jī)架和在機(jī)架上設(shè)置的砂輪磨削裝置和托管裝置，所述托管裝置位于砂輪磨削裝置的下方，所述托管裝置設(shè)置為弧形，所述托管裝置下方安裝有能帶動其升降的動力機(jī)構(gòu)和鋼管夾緊裝置，托管裝置上的托滾軸線與鋼管的軸線具有10°?30°的夾角。
[0005]所述砂輪磨削裝置包括電機(jī)和由電機(jī)帶動的砂輪組成，所述電機(jī)與砂輪之間通過皮帶傳動連接。
[0006]所述托管裝置通過齒狀結(jié)構(gòu)與機(jī)架相連接。
[0007]所述升降機(jī)構(gòu)可以為升降電機(jī)和氣缸。
[0008]所述鋼管夾緊裝置包括左右呈對稱設(shè)置的圓弧形鋼夾組成。
[0009]所述鋼管夾緊裝置還包括對圓弧形鋼夾進(jìn)行打開和關(guān)閉的手動啟閉裝置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的圓鋼管坯點(diǎn)磨拋光設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，具有自動升降裝置可滿足不同管徑的拋光需要；由于托管裝置上的托滾軸線與鋼管的軸線具有10°?30°的夾角，使得鋼管在旋轉(zhuǎn)拋光過程中由于軸向摩擦力作用，鋼管能自動做送進(jìn)運(yùn)動，從而用砂輪對其進(jìn)行拋光，其具有高效率和簡單易行的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1機(jī)架、2砂輪磨削裝置、3鋼管托管裝置、4可升降的動力機(jī)構(gòu)、5夾角、
[0014]6升降電機(jī)、7圓弧形鋼夾。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]參見圖1，一種鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，其包括機(jī)架1、砂輪磨削裝置2和鋼管托管裝置3組成，砂輪磨削裝置2和鋼管托管裝置3均固定安裝在機(jī)架I上。砂輪磨削裝置2包括電機(jī)和由電機(jī)帶動的砂輪組成，所述電機(jī)與砂輪之間通過皮帶傳動連接；鋼管托管裝置3通過齒狀結(jié)構(gòu)與機(jī)架I相連接，托管裝置3上安裝有能帶動其升降的動力機(jī)構(gòu)4，動力機(jī)構(gòu)4可以應(yīng)用升降電機(jī)或氣缸，該機(jī)構(gòu)可以根據(jù)管徑的不同來上升或下降托管裝置3，以確保砂輪可以與鋼管表面相接觸；鋼管夾緊裝置安裝在托管裝，3的兩側(cè)，由左右呈對稱設(shè)置的圓弧形鋼夾7組成，可以對托管裝置3上的鋼管進(jìn)行固定，防止鋼管在長時(shí)間磨削過程中的轉(zhuǎn)動，提高磨削的精度；所述托滾軸線與鋼管的軸線具有10°?30°的夾角，此舉一方面可以保證鋼管能同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和送進(jìn)運(yùn)動，另一方面可以擴(kuò)大砂輪磨削的角度，減小人工轉(zhuǎn)動鋼管的次數(shù)，降低勞動強(qiáng)度。應(yīng)用上述裝置在鋼管拋光過程中，工人只需要負(fù)責(zé)將鋼管放置在托管裝置3上便可，拋光過程中無需人工參與，從而提高了拋光效率。僅需對厚度較大，需要長時(shí)間磨削的區(qū)域，需要人工對圓弧形鋼夾7進(jìn)行打開和關(guān)閉即可，大大提升了工作效率和生產(chǎn)進(jìn)度。
[0017]盡管上文對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是，我們可以依據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)想對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書附圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，包括機(jī)架(1)，和在機(jī)架(I)上設(shè)置的砂輪磨削裝置(2)和托管裝置(3)，其特征在于:所述托管裝置(3)位于砂輪磨削裝置(2)的下方，所述托管裝置(3)設(shè)置為弧形，所述托管裝置(3)下方安裝有能帶動其升降的動力機(jī)構(gòu)(4)和鋼管夾緊裝置，托管裝置(3)上的托滾軸線與鋼管的軸線具有10°?30°的夾角(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述升降的動力機(jī)構(gòu)(4)可以為升降電機(jī)和氣缸(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述托管裝置(3)通過齒狀結(jié)構(gòu)與機(jī)架(I)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述砂輪磨削裝置(2)包括電機(jī)和由電機(jī)帶動的砂輪組成，所述電機(jī)與砂輪之間通過皮帶傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述鋼管夾緊裝置包括左右呈對稱設(shè)置的圓弧形鋼夾(7)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼管點(diǎn)磨拋光設(shè)備，其特征在于:所述鋼管夾緊裝置還包括對圓弧形鋼夾(7)進(jìn)行打開和關(guān)閉的手動啟閉裝置。
【文檔編號】B24B5/35GK204075898SQ201420443681
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】應(yīng)曉春 申請人:安徽應(yīng)升鋼管制造有限公司