竹纏繞復合管修磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種竹纏繞復合管修磨機，包括模具、模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、修磨機和PLC控制機構(gòu)，所述的模具套裝在主軸上，主軸與模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動主軸旋轉(zhuǎn)從而帶動模具繞其軸線旋轉(zhuǎn)，其特征在于：還包括行走系統(tǒng)和行走驅(qū)動機構(gòu)，在模具下方設(shè)置有行走系統(tǒng)，行走系統(tǒng)與行走驅(qū)動機構(gòu)連接，模具和模具旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)架設(shè)在行走系統(tǒng)和行走驅(qū)動機構(gòu)上，行走驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行走系統(tǒng)從而帶動模具軸向往復運動，所述的修磨機固定在模具側(cè)面，PLC控制機構(gòu)分別與模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、行走驅(qū)動機構(gòu)和修磨機電連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理、勞動效率高、打磨效果好、除塵方便。
【專利說明】竹纏繞復合管修磨機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種修磨機，具體是一種竹纏繞復合管修磨機，用于修磨竹纏繞 復合管外表面。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場上常見的修磨機為地面修磨機、方坯修磨機，用于打磨地面、石材、鋼材 等。在管道行業(yè)內(nèi)，聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、玻璃鋼管、鋼管等常見管道由于所用材料和 生產(chǎn)加工方式的差別，這些管道的外表面基本是光滑、平整的，幾乎不需要修整打磨工作， 因此在管道生產(chǎn)行業(yè)現(xiàn)有的設(shè)備中還沒有相關(guān)的設(shè)備。
[0003] 竹纏繞復合管道是由竹片和樹脂混合纏繞而成，區(qū)別于一般管道的模具鑄造工 藝，竹纏繞復合管道的外防護層在生產(chǎn)加工過程中表面會產(chǎn)生不規(guī)整的氣泡，不僅影響產(chǎn) 品的美觀也會在運輸過程中磨損從而影響產(chǎn)品的防腐蝕性能，因此需要對其外表面進行修 磨。在這種工藝要求下需要一種專門用于竹纏繞復合管的新型修磨機。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu)合理、 勞動效率高、打磨效果好、除塵方便的竹纏繞復合管修磨機。
[0005] 本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：該竹纏繞復合管修磨機，包括 模具、模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、修磨機和PLC控制機構(gòu)，所述的模具套裝在主軸上，主軸與模具 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動主軸旋轉(zhuǎn)從而帶動模具繞其軸線旋轉(zhuǎn)，其特征 在于：還包括行走系統(tǒng)和行走驅(qū)動機構(gòu)，在模具下方設(shè)置有行走系統(tǒng)，行走系統(tǒng)與行走驅(qū)動 機構(gòu)連接，模具和模具旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)架設(shè)在行走系統(tǒng)和行走驅(qū)動機構(gòu)上，行走驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行 走系統(tǒng)從而帶動模具軸向往復運動，所述的修磨機固定在模具側(cè)面，PLC控制機構(gòu)分別與模 具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、行走驅(qū)動機構(gòu)和修磨機電連接。本實用新型由于修磨機固定，所以打磨中 產(chǎn)生的殘渣和粉塵比較集中，除塵更加方便。節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。
[0006] 本實用新型所述的行走驅(qū)動機構(gòu)包括伺服電機和減速機，行走系統(tǒng)包括軌道、齒 條或鏈條、機頭行走小車和機尾行走小車，軌道安裝在模具下方，軌道內(nèi)安裝有齒條或鏈 條，機頭行走小車和機尾行走小車分別架設(shè)在軌道的兩端，伺服電機動力輸出端通過減速 機帶動主動齒輪，主動齒輪與齒條或鏈條嚙合，齒條或鏈條嚙合傳動機頭行走小車和機尾 行走小車，主軸分別設(shè)置在機頭行走小車和機尾行走小車上，模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機 頭行走小車的支架上。采用上述結(jié)構(gòu)的好處是結(jié)構(gòu)簡單有效，易于控制，維護便捷。
[0007] 本實用新型所述的修磨機包括機座、加工槽口機構(gòu)和修磨機構(gòu)，加工槽口機構(gòu)和 修磨機構(gòu)設(shè)置在機頭上，機頭通過液壓缸與機座連接，機座固定在模具側(cè)面，所述的加工槽 口機構(gòu)包括高速電機和刀頭，修磨機構(gòu)包括高速電機和磨輪，PLC控制機構(gòu)分別與加工槽口 機構(gòu)高速電機、修磨機構(gòu)高速電機和液壓缸電連接。由PLC控制機構(gòu)自動控制刀頭和磨輪 的轉(zhuǎn)速以及液壓缸的升降，從而調(diào)節(jié)機頭與模具之間的距離以及修磨精度。此外在加工槽 口機構(gòu)工作完成后可通過液壓缸的調(diào)節(jié)將工位退給修磨機構(gòu)來修整產(chǎn)品表面，當行至管口 另一端時再通過液壓缸調(diào)節(jié)加工槽口機構(gòu)至工位進行修整。
[0008] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：本實用新型自動化程度高，通過PLC 控制機構(gòu)控制模具旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、軸向移動距離與修磨機構(gòu)匹配，可將管道分段打磨，可控制分 段行走距離（如500mmx20段)，磨口精度可以達到0. 05mm，滿足了管道的精確打磨要求，大 大地減少了勞動強度和工作時間。由于修磨機固定，所以打磨中產(chǎn)生的殘渣和粉塵比較集 中，除塵更加方便。節(jié)約了生產(chǎn)成本，能夠產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010] 圖2為圖1中A部局部放大圖。
[0011] 圖3為本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖4為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 參見圖圖4,本實用新型包括模具1、模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2、修磨機3、PLC控制 機構(gòu)4、行走系統(tǒng)5和行走驅(qū)動機構(gòu)6。
[0014] 模具1套裝在主軸7上，主軸7與模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2連接，模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2 帶動主軸7旋轉(zhuǎn)從而帶動模具1繞其軸線旋轉(zhuǎn)。模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2可以采用各種電機驅(qū) 動也可以采用液壓馬達。
[0015] 行走系統(tǒng)5包括軌道51、齒條或鏈條52、機頭行走小車53和機尾行走小車54,行 走驅(qū)動機構(gòu)6包括主動齒輪61、伺服電機及減速機62。軌道51安裝在模具1下方，軌道51 內(nèi)安裝有齒條或鏈條52。機頭行走小車53和機尾行走小車54分別架設(shè)在軌道51的兩端， 伺服電機動力輸出端通過減速機62帶動主動齒輪61，主動齒輪61與齒條或鏈條52嚙合， 齒條或鏈條52嚙合傳動機頭行走小車53和機尾行走小車54,主軸7分別設(shè)置在機頭行走 小車53和機尾行走小車54上，從而實現(xiàn)模具1的軸向移動。模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2設(shè)置在 機頭行走小車53的支架上。
[0016] 修磨機3包括機座31、加工槽口機構(gòu)32和修磨機構(gòu)33,機座31固定在模具1側(cè) 面，加工槽口機構(gòu)32和修磨機構(gòu)33設(shè)置在機頭34,機頭34通過液壓缸35與機座31連接， 液壓缸35帶動機頭34,從而調(diào)節(jié)加工槽口機構(gòu)32、修磨機構(gòu)33與模具1之間的距離。所 述的加工槽口機構(gòu)32包括高速電機和刀頭，修磨機構(gòu)33包括高速電機和磨輪。
[0017]PLC控制機構(gòu)4分別與模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)2、行走驅(qū)動機構(gòu)6,以及修磨機3中的加 工槽口機構(gòu)高速電機、修磨機構(gòu)高速電機和液壓缸電連接。PLC控制機構(gòu)4控制模具的轉(zhuǎn) 速、行走速度、距離和修磨機刀頭、磨輪的自動進退刀及削磨精度，從而實現(xiàn)管身表面整體 打磨或分段打磨，可任意控制模具的行走速度和距離，管口工作面自動控制進刀，進行精確 修磨。
[0018] 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用 新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種竹纏繞復合管修磨機，包括模具、模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、修磨機和PLC控制機構(gòu)， 所述的模具套裝在主軸上，主軸與模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)連接，模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)帶動主軸旋 轉(zhuǎn)從而帶動模具繞其軸線旋轉(zhuǎn)，其特征在于：還包括行走系統(tǒng)和行走驅(qū)動機構(gòu)，在模具下方 設(shè)置有行走系統(tǒng)，行走系統(tǒng)與行走驅(qū)動機構(gòu)連接，模具和模具旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)架設(shè)在行走系統(tǒng)和 行走驅(qū)動機構(gòu)上，行走驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動行走系統(tǒng)從而帶動模具軸向往復運動，所述的修磨機 固定在模具側(cè)面，PLC控制機構(gòu)分別與模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、行走驅(qū)動機構(gòu)和修磨機電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纏繞復合管修磨機，其特征在于：所述的行走驅(qū)動機構(gòu)包 括伺服電機和減速機，行走系統(tǒng)包括軌道、齒條或鏈條、機頭行走小車和機尾行走小車，軌 道安裝在模具下方，軌道內(nèi)安裝有齒條或鏈條，機頭行走小車和機尾行走小車分別架設(shè)在 軌道的兩端，伺服電機動力輸出端通過減速機帶動主動齒輪，主動齒輪與齒條或鏈條嚙合， 齒條或鏈條嚙合傳動機頭行走小車和機尾行走小車，主軸分別設(shè)置在機頭行走小車和機尾 行走小車上，模具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機頭行走小車的支架上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹纏繞復合管修磨機，其特征在于：所述的修磨機包括機座、 加工槽口機構(gòu)和修磨機構(gòu)，加工槽口機構(gòu)和修磨機構(gòu)設(shè)置在機頭上，機頭通過液壓缸與機 座連接，機座固定在模具側(cè)面，所述的加工槽口機構(gòu)包括高速電機和刀頭，修磨機構(gòu)包括高 速電機和磨輪，PLC控制機構(gòu)分別與加工槽口機構(gòu)高速電機、修磨機構(gòu)高速電機和液壓缸電 連接。
【文檔編號】B24B5/38GK203863442SQ201420235561
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】葉柃, 楊會清, 朱鑫, 周林英, 沈樹林 申請人:浙江鑫宙竹基復合材料科技有限公司