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方坯修磨機砂輪機的制作方法

文檔序號:3424041閱讀:492來源:國知局
專利名稱:方坯修磨機砂輪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種方坯修磨機,尤其涉及一種方坯修磨機砂輪機。 應(yīng)用于鋼廠方坯修磨線中,主要實現(xiàn)坯料表面修磨。屬于冶金機械領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)
鋼材生產(chǎn)企業(yè)在進行鋼材生產(chǎn)時,為了能夠滿足后道工序的要求,需 對軋機軋出的鋼坯表面進行修磨,以清除表面的缺陷,增加后道工序的成 材率。目前設(shè)計制造的修磨機主要采用坯料固定式,砂輪機前后左右移動 式的修磨方式。此種修磨方式給除塵帶來極大的不便,除塵效果極不理想。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種除塵效果理想的方坯 修磨機砂輪機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種方坯修磨機砂輪機,包括支架、 橫移小車和砂輪機轉(zhuǎn)盤,所述橫移小車向上連接在支架上,砂輪機轉(zhuǎn)盤向 下固定連接在橫移小車上,
所述橫移小車包括支架、導(dǎo)柱、橫移體和平移油缸,所述支架有二件, 前后各一件,所述導(dǎo)柱也有二件,左右各一件,二件導(dǎo)柱平行連接于所述 二件支架之間,所述橫移體滑動套裝在兩平行導(dǎo)柱上,所述平移油缸的缸
4體與其中一支架中間固定連接,平移油缸的活塞桿與橫移體鉸接,平移油 缸的伸縮作用可以驅(qū)動橫移體在兩平行導(dǎo)柱上前后移動。
所述砂輪機轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤體、磨頭驅(qū)動裝置、升降油缸、磨頭擺臂和 磨頭,所述轉(zhuǎn)盤體向下固定連接在所述橫移小車的橫移體上,所述磨頭擺 臂的一端與轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)動連接,磨頭固定連接在磨頭擺臂的另一端,所述磨 頭驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)盤體轉(zhuǎn)動連接,并與磨頭相連接,所述升降油缸的缸尾鉸 接在轉(zhuǎn)盤體上,升降油缸的活塞桿與所述磨頭擺臂的中間鉸接。油缸的伸 縮動作可以控制磨頭擺臂繞磨頭擺臂旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)。通過皮帶和皮帶輪將 動力傳遞給磨頭,驅(qū)動磨頭旋轉(zhuǎn)。
此設(shè)備一共由三個主要的動作組成,動作一橫移小車內(nèi)部的平移油 缸通過伸縮作用,控制砂輪機轉(zhuǎn)盤磨頭的前后移動;動作二砂輪機轉(zhuǎn)盤 內(nèi)部的升降油缸的伸縮作用,控制磨頭上下升降;動作三砂輪機轉(zhuǎn)盤內(nèi) 部的驅(qū)動裝置通過皮帶和皮帶輪將動力傳遞給磨頭,控制磨頭磨削的轉(zhuǎn)速。
本實用新型方坯修磨機砂輪機除塵效果理想。

圖1為本實用新型方坯修磨機砂輪機的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的側(cè)視圖。
圖4為本實用新型的橫移小車正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為圖4的俯視圖。圖6為本實用新型的橫移小車正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的側(cè)視圖。
圖中附圖標記 支架1
橫移小車2 連接銷軸3 砂輪機轉(zhuǎn)盤4 支架2.1 導(dǎo)柱2.2 橫移體2.3 平移油缸2.4 轉(zhuǎn)盤體4.1 驅(qū)動張緊裝置4.2 磨頭驅(qū)動裝置4.3 磨頭擺臂旋轉(zhuǎn)裝置4.4 升降油缸4.5 磨頭擺臂4.6 磨頭4.7。 具體實施方式
參見圖1~3,本實用新型涉及一種方坯修磨機砂輪機,主要由支架l、 橫移小車2、連接銷軸3和砂輪機轉(zhuǎn)盤4組成。所述橫移小車2通過螺栓向上固定連接在支架1上,所述砂輪機轉(zhuǎn)盤4通過連接法蘭和連接銷軸3 向下固定連接在橫移小車2上。用戶可以根據(jù)修磨的需要改變磨頭修磨的 角度,只需將橫移小車2和砂輪機轉(zhuǎn)盤4之間的連接法蘭錯位連接即可。
參見圖4 5,所述橫移小車2主要由支架2.1、導(dǎo)柱2.2、橫移體2.3 和平移油缸2.4組成。所述支架2.1有二件,前后各一件,所述導(dǎo)柱2.2也 有二件,左右各一件,二件導(dǎo)柱2.2由螺栓平行連接于所述二件支架2.1之 間,導(dǎo)柱2.2兩端頭嵌在支架2.1內(nèi)進行固定。所述橫移體2.3通過內(nèi)部鑲 嵌的滑套套裝在兩平行導(dǎo)柱2.2上。所述平移油缸2.4的缸體與其中一支架 2.1中間通過法蘭固定連接,平移油缸2.4的活塞桿通過鉸接頭與橫移體2.3
鉸接。平移油缸的伸縮作用可以驅(qū)動橫移體在兩平行導(dǎo)柱上前后移動。
參見圖6 7,所述砂輪機轉(zhuǎn)盤4,主要由轉(zhuǎn)盤體4.1、驅(qū)動張緊裝置4.2、 磨頭驅(qū)動裝置4.3、磨頭擺臂旋轉(zhuǎn)裝置4.4、升降油缸4.5、磨頭擺臂4.6和 磨頭4.7組成。所述轉(zhuǎn)盤體4.1通過法蘭向下固定連接在所述橫移小車2的 橫移體2.3上,所述磨頭擺臂4.6的一端通過磨頭擺臂旋轉(zhuǎn)裝置4.4與轉(zhuǎn)盤 體4.1轉(zhuǎn)動連接,磨頭4.7用螺栓固定連接在磨頭擺臂4.6的另一端。所述 磨頭驅(qū)動裝置4.3通過一固定繞銷軸轉(zhuǎn)動的底座與轉(zhuǎn)盤體4.1相連接,并與 磨頭4.7相連接。所述升降油缸4.5的缸尾鉸接在轉(zhuǎn)盤體4.1上,升降油缸 4.5的活塞桿通過鉸接頭與所述磨頭擺臂4.6的中間鉸接。油缸的伸縮動作 可以控制磨頭擺臂繞磨頭擺臂旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)。通過皮帶和皮帶輪將動力傳 遞給磨頭,驅(qū)動磨頭旋轉(zhuǎn)。為了控制磨頭磨削時皮帶輪的張緊力,可以通 過驅(qū)動張緊裝置4.2對磨頭驅(qū)動裝置4.3進行張緊。
權(quán)利要求1、一種方坯修磨機砂輪機,其特征在于所述砂輪機包括支架(1)、橫移小車(2)和砂輪機轉(zhuǎn)盤(4),所述橫移小車(2)向上連接在支架(1)上,砂輪機轉(zhuǎn)盤(4)向下固定連接在橫移小車(2)上,所述橫移小車(2)包括支架(2.1)、導(dǎo)柱(2.2)、橫移體(2.3)和平移油缸(2.4),所述支架(2.1)有二件,前后各一件,所述導(dǎo)柱(2.2)也有二件,左右各一件,二件導(dǎo)柱(2.2)平行連接于所述二件支架(2.1)之間,所述橫移體(2.3)滑動套裝在兩平行導(dǎo)柱(2.2)上,所述平移油缸(2.4)的缸體與其中一支架(2.1)中間固定連接,平移油缸(2.4)的活塞桿與橫移體(2.3)鉸接,所述砂輪機轉(zhuǎn)盤(4)包括轉(zhuǎn)盤體(4.1)、磨頭驅(qū)動裝置(4.3)、升降油缸(4.5)、磨頭擺臂(4.6)和磨頭(4.7),所述轉(zhuǎn)盤體(4.1)向下固定連接在所述橫移小車(2)的橫移體(2.3)上,所述磨頭擺臂(4.6)的一端與轉(zhuǎn)盤體(4.1)轉(zhuǎn)動連接,磨頭(4.7)固定連接在磨頭擺臂(4.6)的另一端,所述磨頭驅(qū)動裝置(4.3)與轉(zhuǎn)盤體(4.1)轉(zhuǎn)動連接,并與磨頭(4.7)相連接,所述升降油缸(4.5)的缸尾鉸接在轉(zhuǎn)盤體(4.1)上,升降油缸(4.5)的活塞桿與所述磨頭擺臂(4.6)的中間鉸接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯修磨機砂輪機,其特征在于通過驅(qū) 動張緊裝置(4.2)對磨頭驅(qū)動裝置(4.3)進行張緊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯修磨機砂輪機,其特征在于所述導(dǎo) 柱(2.2)兩端頭嵌在支架(2.1)內(nèi)進行固定。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯修磨機砂輪機,其特征在于所述橫 移體(2.3)通過內(nèi)部鑲嵌的滑套套裝在兩平行導(dǎo)柱(2.2)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯修磨機砂輪機,其特征在于所述磨 頭擺臂(4.6)的一端通過磨頭擺臂旋轉(zhuǎn)裝置(4.4)與轉(zhuǎn)盤體(4.1)轉(zhuǎn)動連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方坯修磨機砂輪機,其特征在于所述磨 頭驅(qū)動裝置(4.3)通過一固定繞銷軸轉(zhuǎn)動的底座與轉(zhuǎn)盤體(4.1)相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種方坯修磨機砂輪機,主要實現(xiàn)坯料表面修磨。包括支架(1)、橫移小車(2)和砂輪機轉(zhuǎn)盤(4),橫移小車(2)包括支架(2.1)、導(dǎo)柱(2.2)、橫移體(2.3)和平移油缸(2.4),所述支架(2.1)有二件,前后各一件,所述導(dǎo)柱(2.2)也有二件,左右各一件,二件導(dǎo)柱(2.2)平行連接于所述二件支架(2.1)之間,所述橫移體(2.3)滑動套裝在兩平行導(dǎo)柱(2.2)上,所述平移油缸(2.4)的缸體與其中一支架(2.1)中間固定連接,平移油缸(2.4)的活塞桿與橫移體(2.3)鉸接,所述砂輪機轉(zhuǎn)盤(4)包括轉(zhuǎn)盤體(4.1)、磨頭驅(qū)動裝置(4.3)、升降油缸(4.5)、磨頭擺臂(4.6)和磨頭(4.7),所述轉(zhuǎn)盤體(4.1)向下固定連接在所述橫移小車(2)的橫移體(2.3)上。本實用新型方坯修磨機砂輪機除塵效果理想。
文檔編號B24B7/00GK201316939SQ20082021723
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者劉成龍 申請人:江陰東辰機械制造有限公司
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