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高韌性鎂合金的制備方法

文檔序號:3325794閱讀:303來源:國知局
高韌性鎂合金的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高韌性鎂合金的制備方法,該鎂合金的組成及質(zhì)量百分比為:Ce:3.2%,Y:0.6%,Gd:1.7%,B:2.5%,Mn:0.9%,余量為Mg和雜質(zhì);制備方法包括如下步驟:1)將純鎂、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220℃預(yù)熱45min;2)將預(yù)熱后的純鎂置入熔爐中,并通入保護(hù)性氣氛,加熱使純鎂熔化,得純鎂熔體;3)將純鎂熔體升溫至810℃,并加入預(yù)熱后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,攪拌混合均勻,并扒除表面浮渣,得混合熔體;4)將混合熔體體靜置降溫至515℃,進(jìn)行壓鑄,即得產(chǎn)品。本發(fā)明制備的鎂合金具有高強度和高韌性,同時具有優(yōu)良的鑄造性能,適用于薄壁耐沖擊的產(chǎn)品。
【專利說明】 高韌性鎂合金的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及高韌性鎂合金的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]薄壁耐沖擊的產(chǎn)品多使用鎂合金,但現(xiàn)有鎂合金的強度、韌性、鑄造性能都有待提尚O


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高韌性鎂合金的制備方法,其制備的鎂合金具有高強度和高韌性,同時具有優(yōu)良的鑄造性能,適用于薄壁耐沖擊的產(chǎn)品。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種高韌性鎂合金的制備方法,該鎂合金的組成及質(zhì)量百分比為:
Ce:3.2%,
Y:0.6%,
Gd:1.7%,
B:2.5%,
Mn:0.9%,
余量為Mg和不可避免的雜質(zhì);
制備方法包括如下步驟:
1)將純鎂、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220°C預(yù)熱45min ;
2)將預(yù)熱后的純鎂置入熔爐中,并通入保護(hù)性氣氛,加熱使純鎂熔化,得純鎂熔體;
3)將純鎂熔體升溫至810°C,并加入預(yù)熱后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,攪拌混合均勻,并扒除表面浮渣,得混合熔體;
4)將混合熔體體靜置降溫至515°C,進(jìn)行壓鑄,即得鎂合金產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種高韌性鎂合金的制備方法,其制備的鎂合金具有高強度和高韌性,同時具有優(yōu)良的鑄造性能,適用于薄壁耐沖擊的產(chǎn)品。

【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
一種高韌性鎂合金的制備方法,該鎂合金的組成及質(zhì)量百分比為:
Ce:3.2%,
Y:0.6%,
Gd:1.7%,
B:2.5%,
Mn:0.9%,
余量為Mg和不可避免的雜質(zhì);
制備方法包括如下步驟:
1)將純鎂、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220°C預(yù)熱45min ;
2)將預(yù)熱后的純鎂置入熔爐中,并通入保護(hù)性氣氛,加熱使純鎂熔化,得純鎂熔體;
3)將純鎂熔體升溫至810°C,并加入預(yù)熱后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,攪拌混合均勻,并扒除表面浮渣,得混合熔體;
4)將混合熔體體靜置降溫至515°C,進(jìn)行壓鑄,即得鎂合金產(chǎn)品。
[0008]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.高韌性鎂合金的制備方法,其特征在于,該鎂合金的組成及質(zhì)量百分比為:
Ce:3.2%,
Y:0.6%,
Gd:1.7%,
B:2.5%,
Mn:0.9%, 余量為Mg和不可避免的雜質(zhì); 制備方法包括如下步驟: 1)將純鎂、Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金在220°C預(yù)熱45min ; 2)將預(yù)熱后的純鎂置入熔爐中,并通入保護(hù)性氣氛,加熱使純鎂熔化,得純鎂熔體; 3)將純鎂熔體升溫至810°C,并加入預(yù)熱后的Mg-Ce合金、Mg-Y合金、Mg-Gd合金、Mg-B合金和Mg-Mn合金,充分熔化,攪拌混合均勻,并扒除表面浮渣,得混合熔體; 4)將混合熔體體靜置降溫至515°C,進(jìn)行壓鑄,即得鎂合金產(chǎn)品。
【文檔編號】C22C23/06GK104480363SQ201410769407
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】單巍巍 申請人:蘇州昊卓新材料有限公司
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