本實(shí)用新型涉及線路板棕化藥水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥水添加裝置。

背景技術(shù)：

棕化是指通過水平化學(xué)生產(chǎn)線處理產(chǎn)生一種均勻，有良好粘合特性的有機(jī)金屬層機(jī)構(gòu)，使得內(nèi)層粘合前銅層表面受控粗化，用于增強(qiáng)內(nèi)層銅層與半固化片之間壓板后粘合強(qiáng)度的一種嚴(yán)格的適用于半固化片之間壓板后粘合強(qiáng)度的一種嚴(yán)格的適于制造高質(zhì)量多層線路板的工藝技術(shù)。棕化過程是銅在一種酸性的介質(zhì)中，銅表面被氧化劑氧化成為Cu2O，形成的氧化亞銅膜層具有致密、完整、均勻、粗糙度一致等特點(diǎn)，為下一步有機(jī)金屬轉(zhuǎn)化膜的形成提供良好的物理結(jié)構(gòu)。氧化亞銅與含N、S、O的雜環(huán)有機(jī)化合物緩蝕劑生成有機(jī)金屬銅膜，沉積在Cu2O上面。因?yàn)楹琋、S、O的雜環(huán)有機(jī)化合物的中心含有孤對(duì)電子和芳香環(huán)，而氧化亞銅中銅原子具有未充滿的空間d 軌道，易接受電子，產(chǎn)生π鍵和配位鍵，由這兩種鍵構(gòu)成有機(jī)金屬化合物聚合生成不溶性沉淀薄膜，非常穩(wěn)定，阻止了腐蝕介質(zhì)的侵蝕，防止粉紅圈的產(chǎn)生。

線路板的棕化處理方式為浸入藥水處理，為了得到高品質(zhì)的鍍銅效果，棕化反應(yīng)藥水中各種成分的比例、銅離子的濃度以及溫度必須得到較為嚴(yán)格的控制。另外，由于線路板使用的聚合物基材表面與棕化藥水反應(yīng)，容易引起棕化藥水的離子分布不均勻，若不及時(shí)地將其混合均勻就會(huì)影響線路板鍍膜的質(zhì)量和產(chǎn)品的外觀，因此，對(duì)棕化的溫度、成分配比以及濃度提出較高要求。

為了解決這個(gè)問題，專利公開號(hào)為CN 104962983 A的中國(guó)專利公開了一種藥水添加裝置，包括藥水添加箱、氣動(dòng)泵、及控制器，藥水添加箱上開設(shè)有入液口和出液口，藥水添加箱的出液口通過軟性第一輸送管道連通于氣動(dòng)泵的進(jìn)液口，氣動(dòng)泵的排液口通過軟性第二輸送管道連通于該 PCB 電鍍槽 ；第一、二輸送管道外均套設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套的硬度大于第一、二輸送管道的硬度；既有效的防止第一、二輸送管道發(fā)生彎曲，延長(zhǎng)了使用壽命，又保證了電鍍藥水流通順暢，保證了電鍍產(chǎn)品的品質(zhì)；還在藥水添加箱上設(shè)置有刻度線，在藥水添加箱內(nèi)的低液位警戒位置處設(shè)置有液位傳感器，液位傳感器電連接于控制器，控制器相應(yīng)的控制氣動(dòng)泵工作，提高了該藥水添加裝置運(yùn)行穩(wěn)定性、安全性和電鍍藥水添加量的精確性。該專利雖公開了利用刻度線以及在低液位警戒位置處設(shè)置有液位傳感器來控制藥水的容量，但是并沒考慮溫度以及混合均勻度等影響棕化質(zhì)量因素，且控量精度直接由藥水添加箱設(shè)置刻度線和液位傳感器決定，向藥水添加箱內(nèi)添加藥水的工藝繁瑣且精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)上述情況，本實(shí)用新型目的在于提供一種可以嚴(yán)格控制棕化藥水配比、溫度和濃度的藥水添加裝置，該裝置能有效提高線路板的鍍銅質(zhì)量，而且能有利于藥水的自動(dòng)添加。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 ：一種藥水添加裝置，包括藥水添加缸，所述藥水添加缸通過通管順次連接有控量筒、反應(yīng)缸以及暫存缸，所述藥水添加缸與所述控量筒之間連接有第一水泵，所述控量筒內(nèi)設(shè)有第一液位傳感器，控量筒的出液端通過第一電磁閥和第一手動(dòng)閥與所述反應(yīng)缸連接；所述反應(yīng)缸內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)、離子濃度計(jì)、溫度傳感器和加熱元件，反應(yīng)缸和暫存缸之間連接有第二電磁閥和第二手動(dòng)閥。

作為優(yōu)選，所述藥水添加缸包括過氧化氫添加缸、硫酸添加缸以及棕化藥水添加缸，所述控量筒包括過氧化氫控量筒、硫酸控量筒和棕化藥水控量筒，所述過氧化氫添加缸、硫酸添加缸和棕化藥水添加缸通過第一水泵分別連接所述過氧化氫控量筒、硫酸控量筒和棕化藥水控量筒。

作為優(yōu)選，所述藥水添加缸和所述暫存缸連接有液位計(jì)。

作為優(yōu)選，所述反應(yīng)缸內(nèi)還設(shè)有第二液位。

作為優(yōu)選，所述離子濃度計(jì)為銅離子濃度計(jì)。

作為優(yōu)選，所述反應(yīng)缸和暫存缸之間還連接第二水泵。

作為優(yōu)選，所述藥水添加裝置還包括中心處理器，所述中心處理器連接控制所述第一水泵、第一液位傳感器、第一電磁閥、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、離子濃度計(jì)、溫度傳感器、加熱元件、第二液位傳感器、第二電磁閥以及第二水泵。

從上述內(nèi)容可以看出， 本發(fā)明具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、該藥水添加裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備的成本低，可以嚴(yán)格控制棕化藥水配比、溫度和濃度的藥水添加裝置，該裝置能有效提高線路板的鍍銅質(zhì)量；

2、本專利申請(qǐng)的藥水添加裝置的反應(yīng)缸內(nèi)配備有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，能防止棕化藥水混合不均勻從而導(dǎo)致棕化質(zhì)量下降和離子濃度檢測(cè)不準(zhǔn)確等問題；

3、藥水添加裝置采用中心處理器連接控制各電路部分，自動(dòng)化程度高，能有效提高線路板的棕化效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種藥水添加裝置結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1，一種藥水添加裝置，包括藥水添加缸1，所述藥水添加缸1通過通管順次連接有控量筒2、反應(yīng)缸3以及暫存缸4，所述藥水添加缸1包括過氧化氫添加缸11、硫酸添加缸12以及棕化藥水添加缸13，所述控量筒2包括過氧化氫控量筒21、硫酸控量筒22和棕化藥水控量筒23，所述過氧化氫添加缸11、硫酸添加缸12和棕化藥水添13加缸通過第一水泵6分別連接所述過氧化氫控量筒21、硫酸控量筒22和棕化藥水控量筒2;所述控量筒2內(nèi)設(shè)有第一液位傳感器7，控量筒2的出液端通過第一電磁閥9和第一手動(dòng)閥8與所述反應(yīng)缸3連接；所述反應(yīng)缸3內(nèi)設(shè)有潛水?dāng)嚢铏C(jī)31、離子濃度計(jì)33、溫度傳感器32和加熱元件35，嚴(yán)格控制反應(yīng)缸3內(nèi)液體的混合均勻度和溫度，所述離子濃度計(jì)33為銅離子濃度計(jì),用于檢測(cè)反應(yīng)液中的銅離子濃度；所述反應(yīng)缸3內(nèi)還設(shè)有第二液位傳感器34，反應(yīng)缸3和暫存缸4之間連接有第二電磁閥91和第二手動(dòng)閥81，所述反應(yīng)缸3和暫存缸4之間還連接第二水泵61，所述暫存缸4連接有液位計(jì)41。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例中所述通管均采用耐腐蝕耐氧化性材料制成，例如可以采用 PVC 管道。

作為優(yōu)選，所述藥水添加裝置還包括中心處理器5，所述中心處理器5連接控制所述第一水泵6、第一液位傳感器7、第一電磁閥9、潛水?dāng)嚢铏C(jī)31、離子濃度計(jì)33、溫度傳感器32、加熱元件35、第二液位傳感器34、第二電磁閥91以及第二水泵61，中心處理器5與各元件之間可以通過信號(hào)線連接，信號(hào)線表面由耐腐蝕材料包裹，防止信號(hào)線被腐化。

工作方式：本實(shí)用新型在正常使用時(shí)，第一手動(dòng)閥8與第二手動(dòng)閥81均處于接通狀態(tài)，中心處理器5控制第一水泵6運(yùn)行，過氧化氫添加缸11、硫酸添加缸12以及棕化藥水添加缸13內(nèi)的溶液分別流入過氧化氫控量筒21、硫酸控量筒22和棕化藥水控量筒23內(nèi)，當(dāng)控量筒2內(nèi)的液體容量達(dá)到第一液位傳感器7所設(shè)定的最大值時(shí)，第一水泵6停止，第一電動(dòng)閥9接通， 控量筒2內(nèi)的液體流入反應(yīng)缸3，當(dāng)控量筒2內(nèi)的液體容量達(dá)到第一液位傳感器7所設(shè)定的最小值時(shí)，第一電動(dòng)閥9斷開，反應(yīng)缸3內(nèi)各液體組成按一定配比混合，潛水?dāng)嚢铏C(jī)31將液體混合均勻，離子濃度計(jì)33、溫度傳感器32分別檢測(cè)反應(yīng)缸3內(nèi)銅離子的濃度以及液體溫度，反應(yīng)后或多余的棕化藥水可以通過第二電磁閥91和第二水泵61的作用進(jìn)入暫存缸4，暫存缸4上的液位計(jì)41可隨時(shí)計(jì)量暫存缸4的液體高度，防止液體溢出。

本實(shí)用新型提供一種藥水添加裝置，該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備的成本低，可以嚴(yán)格控制棕化藥水配比、溫度和濃度，能有效提高線路板的鍍銅質(zhì)量；裝置中配備有潛水?dāng)嚢铏C(jī)，能防止棕化藥水混合不均勻從而導(dǎo)致棕化質(zhì)量下降或離子濃度檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題，且裝置的自動(dòng)化程度高，能有效提高線路板的棕化效率。

以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。