一種鋼包透氣磚清掃工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種鋼包透氣磚清掃工藝，將鋼包透氣磚清掃過程前端氧氣壓力設(shè)定為4公斤力/平方厘米，將鋼包透氣磚清掃過程后端氬氣壓力由原先的7公斤力/平方厘米降至設(shè)定為5公斤力/平方厘米；通過將后端氬氣壓力設(shè)定為5公斤力/平方厘米，從而防止清掃過程吹氧管熔損進入透氣磚狹縫，避免透氣磚清掃過程溫度急劇下降，斷絕了清掃過程裂紋源的形成。
【專利說明】一種鋼包透氣磚清掃工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域的一種透氣磚清掃工藝，具體的說是一種鋼包透氣磚清掃工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]透氣磚的作用實際上就是將氬氣吹入鋼水的通道，其工作的基本原理是:氬氣通過透氣磚芯的狹縫進人鋼水中，以氣泡形式分散于鋼水并上浮，周圍的鋼水受浮力的驅(qū)動，在透氣磚上方形成向上流股，到達鋼液頂部，向水平方向轉(zhuǎn)向，然后沿鋼包壁處向下返流，使鋼水在鋼包內(nèi)循環(huán)流動，從而使添加在鋼水中的合金、熔劑等快速熔化，促進了鋼液成分和溫度的均勻以及鋼液中夾雜物的上浮，去除了鋼中的非金屬夾雜和有害氣體，達到凈化鋼水的目的。
[0003]鋼包底吹氬工藝是LF爐精煉過程中十分重要的環(huán)節(jié)，它的作用是對鋼水進行攪拌，鋼水加熱、調(diào)成份去除夾雜物均在不斷的吹氬氣攪拌使鋼水循環(huán)流動中完成。可見，鋼包底吹氬透氣性對爐外精煉的影響非常大的，如果鋼包底吹透氣磚不透氣或透氣量小，鋼水精煉工作根本無法完成。
[0004]現(xiàn)有的鋼包透氣磚在使用過程主要存在以下問題:①鋼包在出鋼過程，氬氣無法吹通或流量較小，出鋼結(jié)束后必須進行倒包處理；②鋼包在冶煉過程，透氣磚發(fā)生斷裂現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼包攪拌效果差，影響鋼水質(zhì)量鋼包在轉(zhuǎn)運過程中，二次吹開困難，影響鋼水冶金效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，如何避免鋼包透氣磚使用過程中產(chǎn)生斷層從而影響鋼水冶煉效果。
[0006]本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種鋼包透氣磚清掃工藝，將鋼包透氣磚前端氧氣壓力設(shè)定為4公斤力/平方厘米，將鋼包透氣磚后端氬氣壓力由原先的7公斤力/平方厘米降至設(shè)定為5公斤力/平方厘米；通過將透氣磚后端氬氣壓力設(shè)定為5公斤力/平方厘米，從而防止清掃過程吹氧管熔損進入透氣磚狹縫，避免透氣磚清掃過程溫度急劇下降，斷絕了清掃過程裂紋源的形成。
[0007]發(fā)明人為了要解決以上技術(shù)問題，根據(jù)對透氣磚清掃工藝和冶煉過程透氣磚吹成率的跟蹤比較，發(fā)現(xiàn)在冶煉過程導(dǎo)致透氣磚吹成率低的原因主要是，透氣磚在清掃過程產(chǎn)生裂紋源，冶煉過程形成斷層。因此對原先透氣磚前端、透氣磚后端氣體壓力進行了優(yōu)化。原先透氣磚前端氧氣壓力為4公斤，透氣磚后端氬氣壓力為7公斤，清掃過程透氣磚后端氬氣壓力過大，導(dǎo)致透氣磚在短時間內(nèi)溫度急劇下降，產(chǎn)生裂紋源。通過試驗摸索，通過安裝減壓閥將透氣磚后端氬氣壓力降低至為5公斤時，既可防止清掃過程吹氧管熔損進入透氣磚狹縫，又可避免透氣磚清掃過程溫度急劇下降，斷絕了清掃過程裂紋源的形成。
[0008]由此可見，本發(fā)明通過簡單的設(shè)定既可防止清掃過程吹氧管熔損進入透氣磚狹縫，又可避免透氣磚清掃過程溫度急劇下降，斷絕了清掃過程裂紋源的形成，一舉兩得。
[0009]本發(fā)明進一步限定的技術(shù)方案是:
前述的鋼包透氣磚清掃工藝，通過在氬氣輸送管道上安裝減壓閥使氬氣壓力降至5公斤力/平方厘米。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過安裝減壓閥將透氣磚后端氬氣壓力降低至為5公斤，既可防止清掃過程吹氧管熔損進入透氣磚狹縫，又可避免透氣磚清掃過程溫度急劇下降，斷絕了清掃過程裂紋源的形成；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝、拆卸便捷，實用性高，操作簡單；本發(fā)明可將透氣磚吹成率由90%提高至96%;由于使用過程斷層的減少，透氣磚壽命由21爐提高指25爐，部分可超過30爐。

【具體實施方式】
[0011]實施例1
本實施例是一種鋼包透氣磚清掃工藝，鋼包透氣磚安裝在鋼包底部，透氣磚本體在鋼包內(nèi)部，尾部連接鑄鐵管伸出鋼包包底，用于連接氬氣軟管，透氣磚前端通過狹縫將氧氣吹入鋼包內(nèi)部，對鋼水進行攪拌，鋼包處理過程將利用氧氣將透氣磚前端殘鋼、殘渣清掃干凈；透氣磚后端連接氬氣軟管，清掃過程與反吹氬氣相連接，將透氣磚狹縫內(nèi)殘鋼吹掃干凈。處理透氣磚時，將鋼包透氣磚前端氧氣壓力設(shè)定為4公斤力/平方厘米，將鋼包透氣磚后端氬氣壓力由原先的7公斤力/平方厘米降至設(shè)定為5公斤力/平方厘米；通過將透氣磚后端氬氣壓力設(shè)定為5公斤力/平方厘米，從而防止清掃過程吹氧管熔損進入透氣磚狹縫，避免透氣磚清掃過程溫度急劇下降，斷絕了清掃過程裂紋源的形成。
[0012]本實施例通過安裝減壓閥將后端氬氣壓力降低至為5公斤，既可防止清掃過程吹氧管熔損進入透氣磚狹縫，又可避免透氣磚清掃過程溫度急劇下降，斷絕了清掃過程裂紋源的形成；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝、拆卸便捷，實用性高，操作簡單；本實施例可將透氣磚吹成率由90%提高至96% ;由于使用過程斷層的減少，透氣磚壽命由21爐提高指25爐，部分可超過30爐。
[0013]除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包透氣磚清掃工藝，其特征在于:將鋼包透氣磚前端氧氣壓力設(shè)定為4公斤力/平方厘米，將鋼包透氣磚后端氬氣壓力由原先的7公斤力/平方厘米降至設(shè)定為5公斤力/平方厘米；通過將透氣磚后端氬氣壓力設(shè)定為5公斤力/平方厘米，從而防止清掃過程吹氧管熔損進入透氣磚狹縫，避免透氣磚清掃過程溫度急劇下降，斷絕了清掃過程裂紋源的形成。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼包透氣磚清掃工藝，其特征在于:通過在氬氣輸送管道上安裝減壓閥使氬氣壓力降至5公斤力/平方厘米。
【文檔編號】B22D41/00GK104289703SQ201410503930
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】王國柱, 李凱, 周劍, 楊利委 申請人:南京鋼鐵股份有限公司