一種黃金冶煉酸性廢水中酸和重金屬回收的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種黃金冶煉酸性廢水中酸和重金屬回收的方法，酸性廢水首先經(jīng)過吸酸樹脂，吸附廢水中的硫酸，再加氧化劑將廢水中的二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵離子，再加鐵黃晶種升溫反應(yīng)，調(diào)pH值至1.5-4.5，將廢酸中的鐵以鐵黃的形式分離出去，再加鋅粉置換廢水中的銅，析銅后的水再調(diào)pH值至6.5-8.0，沉淀出氫氧化鋅，除掉鋅的廢水再經(jīng)過反滲透膜處理，反滲透的淡水可以回用于生產(chǎn)中，反滲透濃水去高壓膜處理，高壓膜處理的濃水去蒸發(fā)裝置蒸發(fā)出硫酸鈉等鹽分，高壓膜淡水回反滲透重新處理。吸酸樹脂吸酸飽和后用去離子水再生得到15％-20％的硫酸。
【專利說明】一種黃金冶煉酸性廢水中酸和重金屬回收的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于黃金冶煉工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，涉及一種含硫酸和鋅銅等重金屬的酸性廢水的回收工藝和方法，特別是用從酸性廢水中回收酸和金屬鋅銅的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在黃金冶煉煙氣生產(chǎn)硫酸和提取硫酸銅的過程中，產(chǎn)生大量的酸洗廢水，其組成大致為硫酸 5% -8%，鋅 1% -2%，鐵 0.1%，銅 0.03%，鈉 1-2%，鎂 0.02%，鈣 0.01%，以往采取的處理方法是加氧化鈣中和沉淀，處理過程產(chǎn)生大量廢渣，這些廢渣一般用于生產(chǎn)石膏，但由于其含有大量重金屬，石膏產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高、價(jià)格低，無經(jīng)濟(jì)效益。這種常規(guī)的工藝不能回收酸洗廢水中的酸，并且需要用大量的氧化鈣來中和，成本高，產(chǎn)生大量固廢，廢水中的重金屬也不能回收，因此急需改進(jìn)。CN103693727A公開了一種將廢渣煅燒的工藝，可以生產(chǎn)硫酸，但煅燒過程能耗較大，效益也不明顯，為此本發(fā)明提出一種回收酸和重金屬的新工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種能夠回收黃金冶煉酸性廢水中酸和重金屬回收的方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是，酸性廢水首先經(jīng)過吸酸樹脂，吸附廢水中的硫酸，再加氧化劑將廢水中的二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵離子，再加鐵黃晶種升溫反應(yīng)，調(diào)PH值至1.5-4.5，將廢酸中的鐵以鐵黃的形式 分離出去，再加鋅粉置換廢水中的銅，析銅后的水再調(diào)P H值至6.5-8.0，沉淀出氫氧化鋅，可作為氫氧化鋅粗品銷售，除掉鋅的廢水再經(jīng)過反滲透膜處理，反滲透的淡水可以回用于生產(chǎn)中，反滲透濃水去高壓膜處理，高壓膜處理的濃水去蒸發(fā)裝置蒸發(fā)出硫酸鈉等鹽分，高壓膜淡水回反滲透重新處理。吸酸樹脂吸酸飽和后用去離子水浸泡可以得到15% -20%的硫酸。廢水中的鎂、鈣等金屬在除鐵、除鋅等步驟除去，鈉離子逐步濃縮，當(dāng)高壓膜分離濃水鈉離子含量10%左右時去蒸發(fā)工序，蒸發(fā)出硫酸鈉，可作為硫酸鈉粗品銷售。
[0005]本方法的優(yōu)點(diǎn)是可以回收酸性廢水中的硫酸、金屬銅、氫氧化鋅、硫酸鈉等有價(jià)值的化合物，回收的價(jià)值可以抵消廢水處理的成本，同時廢水可以達(dá)到回用的要求，用于硫酸燒渣的洗滌，減少了廢水的排放。
[0006]具體實(shí)施方法
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但保護(hù)范圍不限于此。
[0008]實(shí)施例1
[0009]某黃金冶煉廠的酸洗廢水，其組成大致為硫酸5%，鋅I %，鐵0.15%，銅0.03%，鈉2%，鎂0.02%，鈣0.01 %，透明微黃，進(jìn)吸酸樹脂床吸附酸，吸酸樹脂為一種含季胺II型官能團(tuán)的聚苯乙烯架構(gòu)的“堅(jiān)韌膠凝體”強(qiáng)堿型陰離子交換樹脂；再加雙氧水氧化，廢水中的二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵離子，加鐵黃晶種升溫至90°C反應(yīng)，逐步調(diào)pH值至1.5-4.5，出現(xiàn)鐵黃沉淀，過濾后得到氧化鐵黃；除去鐵黃后的廢水再加鋅粉置換廢水中的銅，銅和未反應(yīng)的鋅過濾除去；過濾后的廢水再調(diào)pH值至6.5-8.0,沉淀出氫氧化鋅,含氫氧化鋅85-90%,可作為氫氧化鋅粗品銷售；除掉鋅的廢水再經(jīng)過反滲透膜處理，反滲透的淡水可以回用于生產(chǎn)中，反滲透濃水去高壓膜處理；高壓膜處理后濃水中硫酸鈉15%，去蒸發(fā)裝置蒸發(fā)出硫酸鈉等鹽分，高壓膜淡水回反滲透重新處理。
[0010]吸酸樹脂吸酸飽和后用去離子水浸泡可以得到15%的硫酸。
【專利附圖】

【附圖說明】: [0011]附圖1為本發(fā)明一種黃金冶煉酸性廢水中酸和重金屬回收的方法的工藝流程簡圖。
【權(quán)利要求】
1.一種黃金冶煉酸性廢水中酸和重金屬回收的方法，其特征是，采用如下步驟: 酸性廢水首先經(jīng)過吸酸樹脂，吸附廢水中的硫酸，再加氧化劑將廢水中的二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵離子，再加鐵黃晶種升溫反應(yīng)，調(diào)PH值至1.5-4.5，將廢酸中的鐵以鐵黃的形式分離出去，再加鋅粉置換廢水中的銅，析銅后的水再調(diào)pH值至6.5-8.0，沉淀出氫氧化鋅，除掉鋅的廢水再經(jīng)過反滲透膜處理，反滲透的淡水可以回用于生產(chǎn)中，反滲透濃水去高壓膜處理，高壓膜處理的濃水去蒸發(fā)裝置蒸發(fā)出硫酸鈉等鹽分，高壓膜淡水回反滲透重新處理。吸酸樹脂吸酸飽和后用去 離子水再生得到15% -20%的硫酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是，選用的氧化劑為雙氧水、次氯酸鈉、臭氧。
【文檔編號】C22B15/00GK104030510SQ201410276313
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】安可珍 申請人:安可珍