鐵屑收集裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鐵屑收集裝置，包括導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的入口端與磨床連接，所述導(dǎo)流槽的出口端連接水槽，在所述水槽內(nèi)并位于所述導(dǎo)流槽的出口端設(shè)置電磁鐵屑收集組件，所述電磁鐵屑收集組件包括電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述水槽內(nèi)設(shè)置支架，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支架上，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端設(shè)置動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置和控制器連接。對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鐵屑收集裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能自動(dòng)對(duì)冷卻液內(nèi)的鐵屑進(jìn)行過濾收集，使得冷卻液能被循環(huán)利用，同時(shí)還能將鐵屑回收利用，減少了環(huán)境污染，節(jié)約了資源。
【專利說明】鐵屑收集裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鐵屑收集裝置，尤其涉及一種磨床用自動(dòng)收集鐵屑的收集裝置。【背景技術(shù)】
[0002]磨床工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑，鐵屑被冷卻液沖刷匯聚到專門的容納桶內(nèi)，冷卻液需要循環(huán)使用，因此需要對(duì)帶有鐵屑的冷卻液進(jìn)行過濾，并將鐵屑回收利用，節(jié)約資源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種鐵屑收集裝置，其能自動(dòng)對(duì)冷卻液內(nèi)的鐵屑進(jìn)行過濾收集，使得冷卻液能被循環(huán)利用，同時(shí)還能將鐵屑回收利用，減少了環(huán)境污染，節(jié)約了資源。
[0004]為達(dá)到此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種鐵屑收集裝置，包括導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的入口端與磨床連接，所述導(dǎo)流槽的出口端連接水槽，在所述水槽內(nèi)并位于所述導(dǎo)流槽的出口端設(shè)置電磁鐵屑收集組件，所述電磁鐵屑收集組件包括電磁轉(zhuǎn)動(dòng)棍，所述水槽內(nèi)設(shè)置支架，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)棍通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支架上，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端設(shè)置動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置和控制器連接。
[0006]通過在導(dǎo)流槽的出口端設(shè)置電磁鐵屑收集組件，此組件得電時(shí)，對(duì)由導(dǎo)流槽的出口端流出的冷卻液中的鐵屑進(jìn)行吸取，冷卻液流入到水槽內(nèi)循環(huán)利用，減少了環(huán)境污染，節(jié)約了資源
[0007]作為鐵屑收集裝置的一種優(yōu)選方案，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面沿其軸線開設(shè)多個(gè)吸磁凹槽，所述吸磁凹槽環(huán)形設(shè)置在所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流槽的出口端的一側(cè)設(shè)置刮料擋板，所述刮料擋板包括傾斜設(shè)置的擋板本體，所述擋板本體靠近所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)置有與所述吸磁凹槽相匹配的刮齒。
[0008]作為鐵屑收集裝置的一種優(yōu)選方案，所述水槽的一側(cè)設(shè)置鐵屑收集槽，所述刮料擋板遠(yuǎn)離所述刮齒的一側(cè)延伸至所述鐵屑收集槽內(nèi)。
[0009]作為鐵屑收集裝置的一種優(yōu)選方案，所述刮料擋板靠近所述刮齒的一側(cè)高于所述刮料擋板靠近所述鐵屑收集槽的一側(cè)。
[0010]作為鐵屑收集裝置的一種優(yōu)選方案，多個(gè)所述吸磁凹槽沿所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的軸線均勻分布；或，
[0011]多個(gè)所述吸磁凹槽沿所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的軸線非均勻分布。
[0012]作為鐵屑收集裝置的一種優(yōu)選方案，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥至少一部分浸入到所述水槽的冷卻液內(nèi)。
[0013]作為鐵屑收集裝置的一種優(yōu)選方案，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
[0015]對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的鐵屑收集裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能自動(dòng)對(duì)冷卻液內(nèi)的鐵屑進(jìn)行過濾收集，使得冷卻液能被循環(huán)利用，同時(shí)還能將鐵屑回收利用，減少了環(huán)境污染，節(jié)約了資源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]圖1為實(shí)施例所述的鐵屑收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、導(dǎo)流槽；11、入口端；12、出口端；2、水槽；3、電磁鐵屑收集組件；31、電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥；311、吸磁凹槽；32、支架；33、轉(zhuǎn)軸；34、電機(jī)；4、刮料擋板；41、擋板本體；42、刮齒；5、鐵
屑收集槽。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例的鐵屑收集裝置，包括導(dǎo)流槽1，導(dǎo)流槽I的入口端11與磨床連接，導(dǎo)流槽I的出口端12連接水槽2，在水槽2內(nèi)并位于導(dǎo)流槽I的出口端12設(shè)置電磁鐵屑收集組件3，電磁鐵屑收集組件3包括電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31，水槽2內(nèi)設(shè)置支架32，電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31通過轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架32上，電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31的一端設(shè)置動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置和控制器連接。
[0022]在本實(shí)施例中，動(dòng)力裝置為電機(jī)34。
[0023]電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31的表面沿其軸線開設(shè)多個(gè)吸磁凹槽311，吸磁凹槽311環(huán)形設(shè)置在電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31的表面，電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31遠(yuǎn)離導(dǎo)流槽I的出口端12的一側(cè)設(shè)置刮料擋板4，刮料擋板4包括傾斜設(shè)置的擋板本體41，擋板本體41靠近電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31的一側(cè)設(shè)置有與吸磁凹槽311相匹配的刮齒42。
[0024]水槽2的一側(cè)設(shè)置鐵屑收集槽5，刮料擋板4遠(yuǎn)離刮齒42的一側(cè)延伸至鐵屑收集槽5內(nèi)，刮料擋板4靠近刮齒42的一側(cè)高于刮料擋板4靠近鐵屑收集槽5的一側(cè)。
[0025]在本實(shí)施例中，電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31上均勻分布九個(gè)吸磁凹槽311，當(dāng)然，電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31上的吸磁凹槽311的數(shù)量不限于為九個(gè)，還可以為其他任意數(shù)量，當(dāng)然對(duì)應(yīng)的刮齒42的數(shù)量要與吸磁凹槽311的數(shù)量相匹配，而吸磁凹槽311的分布不限于均勻分布，還可以為非均勻分布。
[0026]電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥31至少一部分浸入到水槽2的冷卻液內(nèi)，這樣可以使水槽2內(nèi)的鐵屑被吸附得更加徹底。
[0027]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鐵屑收集裝置，其特征在于，包括導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的入口端與磨床連接，所述導(dǎo)流槽的出口端連接水槽，在所述水槽內(nèi)并位于所述導(dǎo)流槽的出口端設(shè)置電磁鐵屑收集組件，所述電磁鐵屑收集組件包括電磁轉(zhuǎn)動(dòng)棍，所述水槽內(nèi)設(shè)置支架，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)棍通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支架上，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端設(shè)置動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置和控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵屑收集裝置，其特征在于，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面沿其軸線開設(shè)多個(gè)吸磁凹槽，所述吸磁凹槽環(huán)形設(shè)置在所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的表面，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥遠(yuǎn)離所述導(dǎo)流槽的出口端的一側(cè)設(shè)置刮料擋板，所述刮料擋板包括傾斜設(shè)置的擋板本體，所述擋板本體靠近所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)設(shè)置有與所述吸磁凹槽相匹配的刮齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵屑收集裝置，其特征在于，所述水槽的一側(cè)設(shè)置鐵屑收集槽，所述刮料擋板遠(yuǎn)離所述刮齒的一側(cè)延伸至所述鐵屑收集槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵屑收集裝置，其特征在于，所述刮料擋板靠近所述刮齒的一側(cè)高于所述刮料擋板靠近所述鐵屑收集槽的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鐵屑收集裝置，其特征在于，多個(gè)所述吸磁凹槽沿所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的軸線均勻分布；或， 多個(gè)所述吸磁凹槽沿所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥的軸線非均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鐵屑收集裝置，其特征在于，所述電磁轉(zhuǎn)動(dòng)輥至少一部分浸入到所述水槽的冷卻液內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的鐵屑收集裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B24B55/12GK103878695SQ201410126600
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】林進(jìn)光 申請(qǐng)人:萬世泰金屬工業(yè)（昆山）有限公司