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一種機(jī)械加工用切割裝置的制造方法

文檔序號(hào):11016462閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
一種機(jī)械加工用切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械加工用切割裝置,包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)上設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊上固定設(shè)有定位板,所述滑塊上設(shè)有定位螺栓,所述定位螺栓下設(shè)有墊片,所述定位板上設(shè)有固定帶,所述加工臺(tái)上設(shè)有固定桿,所述固定桿通過(guò)深溝球軸承與切割刀連接,所述切割刀通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。該機(jī)械加工用切割裝置,通過(guò)將切割刀與滑槽均與加工臺(tái)平行設(shè)置,該結(jié)構(gòu)能保證零件在加工過(guò)程中外部因素不會(huì)影響到切割傾斜;通過(guò)在滑塊上設(shè)置定位板、定位螺栓以及定位板上的固定帶,該結(jié)構(gòu)可以將零件相對(duì)較好的固定,保證其在加工過(guò)程中不會(huì)因本身的硬度影響加工平整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安全。
【專利說(shuō)明】
一種機(jī)械加工用切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械加工用切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工領(lǐng)域,往往會(huì)涉及到對(duì)機(jī)械零部件的加工應(yīng)用。對(duì)機(jī)械零部件橫截面的加工目的主要是為了獲得某種與機(jī)械其它零部件相配合的橫截面,對(duì)所切割橫截面的基本要求就是要求其表面平整,避免出現(xiàn)表面凹凸不一的現(xiàn)象。目前,對(duì)機(jī)械零部件橫截面的切割一般是采用刀片切割的方式,對(duì)于相對(duì)較硬的加工零件,切割刀在切割的過(guò)程中,零件可能會(huì)發(fā)生相對(duì)傾斜而導(dǎo)致所切割的橫截面會(huì)產(chǎn)生凹凸不平和切割傾斜的問(wèn)題。為此,我們提出一種機(jī)械加工用切割裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提到的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械加工用切割裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)械加工用切割裝置,包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)上設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接,所述滑塊上固定設(shè)有定位板,所述滑塊上設(shè)有定位螺栓,所述定位螺栓下設(shè)有墊片,所述定位板上設(shè)有固定帶,所述加工臺(tái)上設(shè)有固定桿,所述固定桿通過(guò)深溝球軸承與切割刀連接,所述切割刀通過(guò)皮帶與電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)連接。
[0005]優(yōu)選的,所述切割刀為圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置在加工臺(tái)邊緣,且切割刀與加工臺(tái)邊緣平行設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的,所述滑槽的長(zhǎng)度大于切割刀的直徑,且滑槽平行于加工臺(tái)邊緣設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的,所述滑塊為中空結(jié)構(gòu),且所述定位板固定設(shè)置在滑塊底部。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該機(jī)械加工用切割裝置,通過(guò)將切割刀與滑槽均與加工臺(tái)平行設(shè)置,該結(jié)構(gòu)能保證零件在加工過(guò)程中外部因素不會(huì)影響到切割傾斜;通過(guò)在滑塊上設(shè)置定位板、定位螺栓以及定位板上的固定帶,該結(jié)構(gòu)可以將零件相對(duì)較好的固定,保證其在加工過(guò)程中不會(huì)因本身的硬度影響加工平整。
【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為本實(shí)用新型切割刀安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I加工臺(tái)、2滑槽、3滑塊、4定位板、5定位螺栓、6墊片、7固定帶、8固定桿、9深溝球軸承、10切割刀、11皮帶、12電動(dòng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案:一種機(jī)械加工用切割裝置,包括加工臺(tái)I,所述加工臺(tái)I上設(shè)有滑槽2,所述滑槽2內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊3,所述滑塊3與滑槽2滑動(dòng)連接,所述滑塊3上設(shè)有定位板4,所述滑塊3上設(shè)有定位螺栓5,所述定位螺栓5下設(shè)有墊片6,所述定位板4上設(shè)有固定帶7,所述加工臺(tái)I上設(shè)有固定桿8,所述固定桿8通過(guò)深溝球軸承9與切割刀10連接,所述切割刀10通過(guò)皮帶11與電動(dòng)機(jī)12傳動(dòng)連接,所述切割刀10為圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置在加工臺(tái)I邊緣,且切割刀10與加工臺(tái)I邊緣平行設(shè)置,所述滑槽2的長(zhǎng)度大于切割刀10的直徑,且滑槽2平行于加工臺(tái)I邊緣設(shè)置,所述滑塊3為中空結(jié)構(gòu),且所述定位板4固定設(shè)置在滑塊3底部。
[0014]該機(jī)械加工用切割裝置,通過(guò)將切割刀10與滑槽2均與加工臺(tái)I平行設(shè)置,該結(jié)構(gòu)能保證零件在加工過(guò)程中外部因素不會(huì)影響到切割傾斜;通過(guò)在滑塊3上設(shè)置定位板4、定位螺栓5以及定位板4上的固定帶7,該結(jié)構(gòu)可以將零件相對(duì)較好的固定,保證其在加工過(guò)程中不會(huì)因本身的硬度影響加工平整;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安全,切割方便。
[0015]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械加工用切割裝置,包括加工臺(tái)(I),其特征在于:所述加工臺(tái)(I)上設(shè)有滑槽(2),所述滑槽(2)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊(3),所述滑塊(3)與滑槽(2)滑動(dòng)連接,所述滑塊(3)上設(shè)有定位板(4),所述滑塊(3)上設(shè)有定位螺栓(5),所述定位螺栓(5)下設(shè)有墊片(6),所述定位板(4)上設(shè)有固定帶(7),所述加工臺(tái)(I)上設(shè)有固定桿(8),所述固定桿(8)通過(guò)深溝球軸承(9)與切割刀(10)連接,所述切割刀(10)通過(guò)皮帶(11)與電動(dòng)機(jī)(12)傳動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用切割裝置,其特征在于:所述切割刀(10)為圓形結(jié)構(gòu)設(shè)置在加工臺(tái)(I)邊緣,且切割刀(10)與加工臺(tái)(I)邊緣平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用切割裝置,其特征在于:所述滑槽(2)的長(zhǎng)度大于切割刀(10)的直徑,且滑槽(2)平行于加工臺(tái)(I)邊緣設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械加工用切割裝置,其特征在于:所述滑塊(3)為中空結(jié)構(gòu),且所述定位板(4)固定設(shè)置在滑塊(3)底部。
【文檔編號(hào)】B26D1/15GK205704377SQ201620614837
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月19日
【發(fā)明人】高鑫
【申請(qǐng)人】高鑫
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