一種弧面拋光的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鎖具加工設(shè)備，一種弧面拋光機(jī)，該弧面拋光機(jī)的分度盤裝在底板上，數(shù)控電機(jī)電動軸齒輪帶動分度盤轉(zhuǎn)動，分布盤上的工件鉗口內(nèi)用于固定鎖體工件，粗磨拖板控制粗拋光輪向分度盤靠攏或分開，在加工過程中，工人在分度盤外側(cè)的工件鉗口上將已經(jīng)精磨好的鎖體工件取下并換上未加工的鎖體工件，分度盤帶動鎖體工件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中進(jìn)行粗磨和精磨，機(jī)械化完成整個(gè)磨拋過程，大大降低了勞動強(qiáng)度、節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)，由于分度盤內(nèi)側(cè)的工件鉗口處于粗拋裝置和精拋裝置之間，如果鎖體工件在該工件鉗口上滑落，人工調(diào)整非常麻煩且十分危險(xiǎn)，該裝置內(nèi)的工件擋板保護(hù)鎖體工件在粗磨和精磨之間不滑落，確保安全。
【專利說明】一種弧面拋光機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鎖具加工設(shè)備，尤其涉及一種弧面拋光機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖具的拋光主要為機(jī)械拋光，即在一定的機(jī)械裝置上，以相應(yīng)的接觸方式，并在一定的壓力作用下，使高速運(yùn)轉(zhuǎn)著的拋光輪與鎖具工件表面接觸產(chǎn)生摩擦，將鎖具加工表面的余量逐漸磨除或拋磨光滑的工藝?，F(xiàn)有的機(jī)械化鎖具拋光設(shè)備目前尚未成型，鎖具拋光仍處于人工拋光階段，存在人工成本高、勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)時(shí)間長、生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定性，因此對能擁有新工藝和控制方法的設(shè)備需求極度迫切，很有必要對這一項(xiàng)目進(jìn)行進(jìn)一步的開發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種通過機(jī)械化高速拋光，對于鎖具進(jìn)行拋磨光滑處理的弧面拋光機(jī)，該弧面拋光機(jī)大大降低了勞動強(qiáng)度、節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，提聞了生廣質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種弧面拋光機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的數(shù)控電機(jī)、分度盤、粗拋裝置、精拋裝置和工件擋桿；所述的分度盤設(shè)置在機(jī)架的前端中部，數(shù)控電機(jī)帶動分度盤轉(zhuǎn)動，分布盤上沿其周邊設(shè)有四個(gè)用于固定鎖體工件的工件鉗口，四個(gè)工件鉗口沿圓形四等分排列，相鄰的兩個(gè)工件鉗口之間所成角度為90° ;
[0006]所述的粗拋裝置和精拋裝置均設(shè)置在分度盤周邊，粗拋裝置包括粗磨電機(jī)、粗磨傳動裝置、粗拋光輪、粗磨漲緊輪和粗磨拖板；粗磨拖板移動設(shè)置在機(jī)架上，且粗磨拖板的內(nèi)端與分度盤的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)，粗拋光輪設(shè)置在粗磨拖板內(nèi)端，粗磨電機(jī)通過粗磨傳動裝置帶動粗拋光輪轉(zhuǎn)動；粗磨漲緊輪設(shè)置粗磨拖板外端，粗磨漲緊輪通過皮帶與粗拋光輪相連，粗磨漲緊輪的中心、粗拋光輪的中心和分度盤的中心處于同一條直線上；精拋裝置包括精磨電機(jī)、精磨傳動裝置、精拋光輪、精磨漲緊裝置和精磨拖板；精磨拖板移動設(shè)置在機(jī)架上，且精磨拖板的內(nèi)端與分度盤的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)，精拋光輪設(shè)置在精磨拖板內(nèi)端，精磨電機(jī)通過精磨傳動裝置帶動精拋光輪轉(zhuǎn)動；精磨漲緊輪設(shè)置精磨拖板外端，精磨漲緊輪通過皮帶與精拋光輪相連，精磨漲緊輪的中心、精拋光輪的中心和分度盤的中心處于同一條直線上，且粗拋光輪的中心、分度盤的中心和精拋光輪的中心之間所成角度為90° ;
[0007]所述的工件擋桿設(shè)置在粗拋裝置和精拋裝置之間，工件擋桿的內(nèi)端部設(shè)置有與鎖體工件加工面弧度相匹配的圓弧形擋板，圓弧形擋板的長度與分度盤上的工件鉗口的尺寸相匹配。
[0008]作為優(yōu)選，所述的粗拋裝置和精拋裝置結(jié)構(gòu)相同，粗拋裝置和精拋裝置沿工件擋桿對稱設(shè)置。事實(shí)上，粗拋裝置和精拋裝置的結(jié)構(gòu)是相同，只是通過功能限定進(jìn)行名稱上的區(qū)別，使用中數(shù)控電機(jī)帶動分度盤轉(zhuǎn)動，分度盤可為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或往返旋轉(zhuǎn)，分度盤上相鄰的兩個(gè)工件鉗口之間所成角度為90°，且粗拋裝置和精拋裝置之間相互對稱設(shè)置，粗拋光輪的中心、分度盤的中心和精拋光輪的中心之間所成角度也為90°，即粗拋裝置和精拋裝置可同時(shí)分別為相鄰的兩個(gè)工件鉗口上的工件進(jìn)行磨拋處理，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間。
[0009]作為優(yōu)選，分度盤外側(cè)的工件鉗口處于機(jī)架的邊緣處，使用中，分度盤外側(cè)的工件鉗口為工件的拆卸安裝位，在該工件鉗口上，工人需要將已經(jīng)精磨好的鎖體工件取下并換上未加工的鎖體工件，所以該工件鉗口處于機(jī)架的邊緣處可以方便工人的操作。
[0010]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，該弧面拋光機(jī)的分度盤裝在底板上，數(shù)控電機(jī)電動軸齒輪帶動分度盤轉(zhuǎn)動，分度盤的轉(zhuǎn)動方向可為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或往返旋轉(zhuǎn)，分布盤上的工件鉗口內(nèi)用于固定鎖體工件，粗磨拖板控制粗拋光輪向分度盤靠攏或分開，精磨拖板控制精拋光輪向分度盤靠攏或分開，從而可以兼容工件鉗口中不同型號的鎖體工件加工。在加工過程中，工人在分度盤外側(cè)的工件鉗口上將已經(jīng)精磨好的鎖體工件取下并換上未加工的鎖體工件，分度盤帶動鎖體工件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中進(jìn)行粗磨和精磨，整個(gè)過程中僅僅需要工人更換鎖體工件，機(jī)械化完成整個(gè)磨拋過程，大大降低了勞動強(qiáng)度、節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)，由于分度盤內(nèi)側(cè)的工件鉗口處于粗拋裝置和精拋裝置之間，如果鎖體工件在該工件鉗口上滑落，人工調(diào)整非常麻煩且十分危險(xiǎn)，該裝置內(nèi)的工件擋板保護(hù)鎖體工件在粗磨和精磨之間不滑落，確保安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖1、圖2所示的一種弧面拋光機(jī)，包括機(jī)架I和設(shè)置在機(jī)架I上的數(shù)控電機(jī)2、分度盤3、工件擋桿4、粗拋裝置和精拋裝置。分度盤3設(shè)置在機(jī)架I的前端中部，數(shù)控電機(jī)2帶動分度盤3轉(zhuǎn)動，分度盤3上沿其周邊設(shè)有四個(gè)用于固定鎖體工件的工件鉗口 31，四個(gè)工件鉗口 31沿圓形四等分排列，相鄰的兩個(gè)工件鉗口 31之間所成角度為90°。分度盤3外側(cè)的工件鉗口 31處于機(jī)架I的邊緣處，使用中，分度盤3外側(cè)的工件鉗口 31為工件的拆卸安裝位，在該工件鉗口 31上，工人需要將已經(jīng)精磨好的鎖體工件取下并換上未加工的鎖體工件，所以該工件鉗口 31處于機(jī)架I的邊緣處可以方便工人的操作。
[0015]粗拋裝置和精拋裝置均設(shè)置在分度盤3周邊，粗拋裝置包括粗磨電機(jī)51、粗磨傳動裝置52、粗拋光輪53、粗磨漲緊輪54和粗磨拖板55。粗磨拖板55移動設(shè)置在機(jī)架I上，且粗磨拖板55的內(nèi)端與分度盤3的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)，粗拋光輪53設(shè)置在粗磨拖板55內(nèi)端，粗磨電機(jī)51通過粗磨傳動裝置52帶動粗拋光輪53轉(zhuǎn)動。粗磨漲緊輪54設(shè)置粗磨拖板55外端，粗磨漲緊輪54通過皮帶與粗拋光輪53相連，粗磨漲緊輪54的中心、粗拋光輪53的中心和分度盤3的中心處于同一條直線上。
[0016]精拋裝置包括精磨電機(jī)61、精磨傳動裝置62、精拋光輪63、精磨漲緊裝置64和精磨拖板65。精磨拖板65移動設(shè)置在機(jī)架I上，且精磨拖板65的內(nèi)端與分度盤3的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)，精拋光輪63設(shè)置在精磨拖板65內(nèi)端，精磨電機(jī)61通過精磨傳動裝置62帶動精拋光輪63轉(zhuǎn)動。精磨漲緊輪設(shè)置精磨拖板65外端，精磨漲緊輪通過皮帶與精拋光輪63相連，精磨漲緊輪的中心、精拋光輪63的中心和分度盤3的中心處于同一條直線上，且粗拋光輪53的中心、分度盤3的中心和精拋光輪63的中心之間所成角度為90°。
[0017]工件擋桿4設(shè)置在粗拋裝置和精拋裝置之間，粗拋裝置和精拋裝置結(jié)構(gòu)相同，粗拋裝置和精拋裝置沿工件擋桿4對稱設(shè)置。事實(shí)上，粗拋裝置和精拋裝置的結(jié)構(gòu)是相同，只是通過功能限定進(jìn)行名稱上的區(qū)別，使用中數(shù)控電機(jī)2帶動分度盤3轉(zhuǎn)動，分度盤3可為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或往返旋轉(zhuǎn)，分度盤3上相鄰的兩個(gè)工件鉗口 31之間所成角度為90°，且粗拋裝置和精拋裝置之間相互對稱設(shè)置，粗拋光輪53的中心、分度盤3的中心和精拋光輪63的中心之間所成角度也為90°，即粗拋裝置和精拋裝置可同時(shí)分別為相鄰的兩個(gè)工件鉗口 31上的工件進(jìn)行磨拋處理，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間。工件擋桿4的內(nèi)端部設(shè)置有與鎖體工件加工面弧度相匹配的圓弧形擋板41，圓弧形擋板41的長度與分度盤3上的工件鉗口31的尺寸相匹配。由于，分度盤3內(nèi)側(cè)的工件鉗口 31處于粗拋裝置和精拋裝置之間，如果鎖體工件在該工件鉗口 31上滑落，人工調(diào)整非常麻煩且十分危險(xiǎn)，該裝置內(nèi)的工件擋板保護(hù)鎖體工件在粗磨和精磨之間不滑落，確保安全。
[0018]綜上所述，該弧面拋光機(jī)的分度盤裝在底板上，數(shù)控電機(jī)電動軸齒輪帶動分度盤轉(zhuǎn)動，分度盤的轉(zhuǎn)動方向可為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或往返旋轉(zhuǎn)，分布盤上的工件鉗口內(nèi)用于固定鎖體工件，粗磨拖板控制粗拋光輪向分度盤靠攏或分開，精磨拖板控制精拋光輪向分度盤靠攏或分開，從而可以兼容工件鉗口中不同型號的鎖體工件加工。在加工過程中，工人在分度盤外側(cè)的工件鉗口上將已經(jīng)精磨好的鎖體工件取下并換上未加工的鎖體工件，分度盤帶動鎖體工件轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中進(jìn)行粗磨和精磨，整個(gè)過程中僅僅需要工人更換鎖體工件，機(jī)械化完成整個(gè)磨拋過程，大大降低了勞動強(qiáng)度、節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)質(zhì)量。同時(shí)，由于分度盤內(nèi)側(cè)的工件鉗口處于粗拋裝置和精拋裝置之間，如果鎖體工件在該工件鉗口上滑落，人工調(diào)整非常麻煩且十分危險(xiǎn)，該裝置內(nèi)的工件擋板保護(hù)鎖體工件在粗磨和精磨之間不滑落，確保安全。
【權(quán)利要求】
1.一種弧面拋光機(jī)，其特征在于包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的數(shù)控電機(jī)、分度盤、粗拋裝置、精拋裝置和工件擋桿；所述的分度盤設(shè)置在機(jī)架的前端中部，數(shù)控電機(jī)帶動分度盤轉(zhuǎn)動，分布盤上沿其周邊設(shè)有四個(gè)用于固定鎖體工件的工件鉗口，四個(gè)工件鉗口沿圓形四等分排列，相鄰的兩個(gè)工件鉗口之間所成角度為90° ; 所述的粗拋裝置和精拋裝置均設(shè)置在分度盤周邊，粗拋裝置包括粗磨電機(jī)、粗磨傳動裝置、粗拋光輪、粗磨漲緊輪和粗磨拖板；粗磨拖板移動設(shè)置在機(jī)架上，且粗磨拖板的內(nèi)端與分度盤的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)，粗拋光輪設(shè)置在粗磨拖板內(nèi)端，粗磨電機(jī)通過粗磨傳動裝置帶動粗拋光輪轉(zhuǎn)動；粗磨漲緊輪設(shè)置粗磨拖板外端，粗磨漲緊輪通過皮帶與粗拋光輪相連，粗磨漲緊輪的中心、粗拋光輪的中心和分度盤的中心處于同一條直線上；精拋裝置包括精磨電機(jī)、精磨傳動裝置、精拋光輪、精磨漲緊裝置和精磨拖板；精磨拖板移動設(shè)置在機(jī)架上，且精磨拖板的內(nèi)端與分度盤的內(nèi)側(cè)相對應(yīng)，精拋光輪設(shè)置在精磨拖板內(nèi)端，精磨電機(jī)通過精磨傳動裝置帶動精拋光輪轉(zhuǎn)動；精磨漲緊輪設(shè)置精磨拖板外端，精磨漲緊輪通過皮帶與精拋光輪相連，精磨漲緊輪的中心、精拋光輪的中心和分度盤的中心處于同一條直線上，且粗拋光輪的中心、分度盤的中心和精拋光輪的中心之間所成角度為90° ; 所述的工件擋桿設(shè)置在粗拋裝置和精拋裝置之間，工件擋桿的內(nèi)端部設(shè)置有與鎖體工件加工面弧度相匹配的圓弧形擋板，圓弧形擋板的長度與分度盤上的工件鉗口的尺寸相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧面拋光機(jī)，其特征在于:所述的粗拋裝置和精拋裝置結(jié)構(gòu)相同，粗拋裝置和精拋裝置沿工件擋桿對稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧面拋光機(jī)，其特征在于:分度盤外側(cè)的工件鉗口處于機(jī)架的邊緣處。
【文檔編號】B24B29/02GK203579379SQ201320832681
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】張必葵 申請人:浦江聯(lián)力機(jī)械有限公司