專利名稱：一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高爐沖渣水余熱回收的工藝流程系統(tǒng)，尤其涉及一種用于帶有兩套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高爐煉鐵產(chǎn)生大量高溫熔渣，經(jīng)水淬后產(chǎn)生大量60 90°C沖渣水，大型高爐一般包括兩套帶有沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵的沖渣水系統(tǒng)，沖渣水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，如果直接采暖會在管道、散熱器發(fā)生淤積、堵塞，而間接換熱采用常規(guī)換熱器同樣會發(fā)生堵塞，無法長周期使用，因此，多年來沖渣水余熱均沒有全面、有效回收利用。在工藝流程方面，目前已有的余熱回收系統(tǒng)，基本沒有涉及到高爐沖渣的不連續(xù)性、現(xiàn)代大型高爐對沖渣水溫度的控制要求，也沒有考慮全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種實現(xiàn)全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作的，連續(xù)、可控供熱的，用于帶有兩套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)，其特征在于，還包括通過兩套用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水切換閥組連接兩套沖渣水冷卻塔的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水供水泵及調(diào)峰單元，所 述調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進入冷水槽，開口靠近液面，換熱器安裝高度低于開口高度。所述沖渣水切換閥組包括設(shè)于沖渣水冷卻塔管道沖渣水切換閥門及換熱單元的兩路沖渣水進水管道支路和兩路沖渣水出水管道支路的沖渣水切換閥門。所述換熱單元，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。所述調(diào)峰單元由一臺或多臺換熱器組成。本發(fā)明的有益效果是:
系統(tǒng)包括高爐及高爐的兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)，通過兩套用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水切換閥組連接兩套沖渣水冷卻塔的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水供水泵及調(diào)峰單元，所述調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端，換熱單元與兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)并聯(lián)、利用冷卻塔泵，取熱系統(tǒng)不需要設(shè)沖渣水泵；通過沖渣水切換閥組實現(xiàn)連續(xù)的熱水供應(yīng)；通過調(diào)峰單元根據(jù)用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，調(diào)節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。本發(fā)明高爐沖渣水取熱工藝系統(tǒng)實現(xiàn)了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。


圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。圖中:la、lb.沖渣水切換閥門，2 a、2b.沖渣水切換閥門，3.沖渣水切換閥組
4.換熱單元沖渣水出水管道，5.換熱單元沖渣水進水管道，6.耐堵塞型換熱器，7.換熱單元，8.換熱單元二次水出水管道，9.換熱單元二次水進水管道，10.二次水回水過濾器，
11.二次水供水泵，12.二次水供水泵組，13.換熱器，14.調(diào)峰單元，15.補水泵。
具體實施例方式為了使本技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。如圖所示，本發(fā)明一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)，通過兩套用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水切換閥組連接兩套沖渣水冷卻塔的單套換熱單元7，所述換熱單元二次水出水管道8依次串聯(lián)二次水供水泵12及調(diào)峰單元14，所述調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，所述換熱單元二次水進水管道9連接二次水回水端。本例中所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進入冷水槽，開口靠近液面，換熱器安裝高度低于開口高度，利用冷卻塔泵，取熱系統(tǒng)不需要設(shè)沖渣水泵，所述兩套沖渣水冷卻塔與并聯(lián)的換熱單元7之間設(shè)有用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水切換閥組3，所述沖渣水切換閥組3包括設(shè)于兩套沖渣水冷卻塔管道上沖渣水切換閥la、lb，設(shè)于換熱單元的兩路沖渣水進水管道支路和兩路沖渣水出水管道支路的沖渣水切換閥門2a、2b。通過沖渣水切換閥組3，根據(jù)兩套沖渣水系統(tǒng)的工作狀態(tài)將沖渣水全量或部分切入取熱工藝流程進行取熱，而切回冷卻塔即可恢復(fù)高爐原有工藝流程。換熱單元二次水進水管道9由二次水回水過濾器10連接二次水回水端，保證二次水的水質(zhì)，使設(shè)備達到良好的工作狀態(tài)。換熱單元二次水進水管道9設(shè)有補水旁路及補水機構(gòu)。所述補水機構(gòu)包括水槽及其連接的補水泵15。本例中二次水供水泵出口與調(diào)峰單元二次水進口管道連通，調(diào)峰單元二次水出口與采暖供熱管道或其它用途管道連通。二次水供水泵出口與調(diào)峰單元二次水進出口管道之間設(shè)有切換閥門，用于檢修切換或流量調(diào)節(jié)。二次水供水泵組12至少包括一臺二次水供水泵，本例中二次水供水泵11為多臺，二次水供水泵組設(shè)在換熱單元之后，當然也可以設(shè)在換熱單元之前的回水側(cè)。所述換熱單元6，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器5。所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。目前本申請人已申請多款全焊接板式換熱器，專利申請?zhí)枮?201320097656.0,201320097521.4,201320097650.3，其優(yōu)點是沖渣水在換熱流道進口處及其內(nèi)部均不會淤積、堵塞，解決了沖渣水堵塞的難題，沖渣水不需要過濾直接進入換熱器回收余熱，操作周期長、沖洗方便、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高。所述調(diào)峰單元15由一臺或多臺換熱器14組成。調(diào)峰加熱介質(zhì)可以是蒸汽、熱水或其它熱源。其特征在于調(diào)峰單元根據(jù)用熱負荷變化、沖渣水溫度變化調(diào)節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。本專利中，所述的二次水可以為水，也可以為其它取熱介質(zhì)。其工作過程為:高爐的沖渣水進入兩套沖渣水冷卻塔，根據(jù)各自的工作狀態(tài)全部或部分沖渣水被切換進換熱單元，經(jīng)換熱后流回各自的沖渣水冷卻塔冷水槽，二次水由二次水回水端及其旁路的補水機構(gòu)進入換熱單元換熱，換熱完成后由二次水供水泵進入調(diào)峰單元換熱，并由二次水供水端供出。換熱單元與兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)并聯(lián)、利用冷卻塔泵，取熱系統(tǒng)不需要設(shè)沖渣水泵；通過沖渣水切換閥組實現(xiàn)連續(xù)的熱水供應(yīng)；通過調(diào)峰單元根據(jù)用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，調(diào)節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度，必要時冷水塔也可以參與工作保證冷卻塔冷水槽內(nèi)沖渣水溫度。本發(fā)明高爐沖渣水取熱工藝系統(tǒng)實現(xiàn)了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護 范圍。
權(quán)利要求
1.一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)，其特征在于，還包括通過兩套用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水切換閥組連接兩套沖渣水冷卻塔的單套換熱單元，所述換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水供水泵及調(diào)峰單元，所述調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱單元沖渣水出水管道由在冷卻塔下方的冷水槽液面上方開口進入冷水槽，開口靠近液面，換熱器安裝高度低于開口高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述沖渣水切換閥組包括設(shè)于沖渣水冷卻塔管道沖渣水切換閥門及換熱單元的兩路沖渣水進水管道支路和兩路沖洛水出水管道支路的沖洛水切換閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱單元， 包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述調(diào)峰單元包括一臺或多臺換熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于帶有兩套沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括通過兩套用于切換及調(diào)節(jié)流量的沖渣水切換閥組連接兩套沖渣水冷卻塔的單套換熱單元，換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水供水泵及調(diào)峰單元，調(diào)峰單元末端連接二次水供水端，換熱單元二次水進水管道連接二次水回水端。換熱單元與兩套帶有冷水槽的沖渣水冷卻塔及冷卻塔泵沖渣水系統(tǒng)并聯(lián)、利用冷卻塔泵，取熱系統(tǒng)不需要設(shè)沖渣水泵；通過沖渣水切換閥組實現(xiàn)連續(xù)的熱水供應(yīng)；通過調(diào)峰單元根據(jù)用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，調(diào)節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。本發(fā)明高爐沖渣水取熱工藝系統(tǒng)實現(xiàn)了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。
文檔編號C21B3/08GK103173581SQ20131010631
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月28日
發(fā)明者趙殿金, 王超 申請人:天津華賽爾傳熱設(shè)備有限公司