專利名稱：一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種高爐沖渣水余熱回收的工藝流程系統(tǒng)，尤其涉及一種用于帶有兩套不設沖渣水冷卻塔、設貯水池沖渣泵沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)。
背景技術：
高爐煉鐵產(chǎn)生大量高溫熔渣，經(jīng)水淬后產(chǎn)生大量60 90°C沖渣水，目前有些高爐不帶有沖洛水冷卻塔及冷卻塔泵的沖洛水系統(tǒng)，而使用忙水池沖洛泵的沖洛水系統(tǒng)，沖洛水含有固體顆粒尤其含有大量的懸浮物，如果直接采暖會在管道、散熱器發(fā)生淤積、堵塞，而間接換熱采用常規(guī)換熱器同樣會發(fā)生堵塞，無法長周期使用，因此，多年來沖渣水余熱均沒有全面、有效回收利用。在工藝流程方面，目前已有的余熱回收系統(tǒng)，基本沒有涉及到高爐沖渣的不連續(xù)性、現(xiàn)代大型高爐對沖渣水溫度的控制要求，也沒有考慮全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種實現(xiàn)全水量取熱以及與原有高爐工藝流程切換操作的，連續(xù)、可控供熱的，用于兩套帶有貯水池沖渣泵的沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)。本發(fā)明是通過以下技術方案予以實現(xiàn):
一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統(tǒng)，與兩套沖渣水系統(tǒng)分別串聯(lián)的兩套換熱單元，所述兩套換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水切換閥門組，二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，兩套換熱單元二次水進水管道通過二次水切換閥門組進水管連接二次水回水端。所述兩套換熱單元在沖渣泵之后與兩套高爐沖渣水系統(tǒng)串聯(lián)。

所述貯水池前端、貯水池后端之間至少設置一道堰板，設置兩套由分別對應的沖渣水系統(tǒng)的貯水池前端取水，經(jīng)換熱單元取熱后，回到貯水池后端的沖渣水泵組，所述兩套換熱單元通過沖渣水泵組與兩套高爐沖渣水系統(tǒng)串聯(lián)。所述兩套高爐沖渣水系統(tǒng)與在沖渣泵之后串聯(lián)的兩套換熱單元之間設有用于切換及調節(jié)流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設于兩套沖渣水系統(tǒng)管道及設于兩套換熱單元沖洛水進水管道支路和出水管道支路的沖洛水閥門。所述二次水切換閥門組包括設于兩套換熱單元二次水進水管道支路的切換閥門和/或兩套換熱單元二次水出水管道支路的切換閥門。所述換熱單元，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。所述調峰單元包括一臺或多臺換熱器。本發(fā)明的有益效果是:
系統(tǒng)包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統(tǒng)，與兩套沖渣水系統(tǒng)分別串聯(lián)的兩套換熱單元，所述兩套換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水切換閥門組，二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，兩套換熱單元二次水進水管道通過二次水切換閥門組進水管連接二次水回水端。通過二次水切換閥組實現(xiàn)連續(xù)的熱水供應；通過調峰單元根據(jù)用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，調節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。本發(fā)明高爐沖渣水取熱工藝系統(tǒng)實現(xiàn)了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。


圖1是本發(fā)明第一種實施例的工藝流程示意圖。圖2是本發(fā)明第二種實施例的工藝流程示意圖。圖中:la、lb.沖渣水閥門，2.換熱單元沖渣水進水管道，3.換熱單元沖渣水出水管道，4.耐堵塞型換熱器，5.換熱單元，6.換熱單元二次水進水管道，7.換熱單元二次水出水管道，8.切換閥門，9.二次水切換閥組，10.二次水回水過濾器，11.二次水供水泵，12.二次水供水泵組，13.換熱器，14.調峰單元，15.補水泵，16.沖渣水泵，17.沖渣水泵組。
具體實施例方式
為了使本技術領域的技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附圖和最佳實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。本發(fā)明一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統(tǒng)，與兩套沖渣水系統(tǒng)分別串聯(lián)的兩套換熱單元5，所述兩套換熱單元二次水出水管道7依次串聯(lián)二次水切換閥門組9，二次水供水泵11及調峰單元14，所述調峰單元末端連接二次水供水端，所述兩套換熱單元二次水進水管道6通過二次水切換閥門組進水管連接二次水回水端。如圖1所示本專利一種實施例為所述兩套換熱單元在沖渣泵之后與兩套高爐沖渣水系統(tǒng)串聯(lián)，利用沖渣泵為換熱單元提供揚程。本實施例的優(yōu)點在于，取熱系統(tǒng)不需要設沖渣水泵，設備投入小，操控簡單。所述兩套高爐沖渣水系統(tǒng)與在沖渣泵之后串聯(lián)的兩套換熱單元之間設有用于切換及調節(jié)流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設于兩套沖渣水系統(tǒng)管道的沖渣水閥門la、lb及設于兩套換熱單元沖渣水進水管道2支路和出水管道3支路的沖渣水閥門。通過閥門組將沖渣水全量或部分切入取熱工藝流程進行取熱，而切回即可恢復高爐原有工藝流程，兩套換熱單元二次水進水管道9通過二次水切換閥門組進水管由二次水回水過濾器10連接二次水回水端，保證二次水的水質，使設備達到良好的工作狀態(tài)。其工作過程為:高爐的沖洛水進入兩套忙水池、沖洛水泵之后，全部或部分沖洛水被切換進兩套換熱單元，經(jīng)換熱后流回沖渣水管道進行沖渣；二次水由二次水回水端及其旁路的補水機構經(jīng)過二次水回水過濾器通過二次水切換閥門組，根據(jù)兩套沖渣水系統(tǒng)的工作狀態(tài)，進入換熱單元換熱，換熱完成后通過二次水切換閥門組由二次水供水泵進入調峰單元換熱，并由二次水供水端供出。如圖2所示本專利二種實施例為所述貯水池前端、貯水池后端之間至少設置一道堰板，隔開防止沖渣水回流，保證換熱單元的取熱效果，設置兩套由分別對應的沖渣水系統(tǒng)的貯水池前端取水，經(jīng)換熱單元取熱后，回到貯水池后端的沖渣水泵組17，所述兩套換熱單元通過沖渣水泵組與兩套高爐沖渣水系統(tǒng)串聯(lián)。所述沖渣水泵組17是由至少一臺沖渣水泵16組成。本實施例的優(yōu)點在于，為換熱單元提供足夠的揚程，保證換熱單元的工作。其工作過程為:高爐的沖渣水進入兩套貯水池，全部或部分沖渣水由沖渣水泵組送入兩套換熱單元，經(jīng)換熱后流回貯水池后端，與換熱前的沖渣水被堰板隔開，換熱后的沖渣水由沖渣水泵輸送進行沖渣；二次水由二次水回水端及其旁路的補水機構經(jīng)過二次水回水過濾器通過二次水切換閥門組，根據(jù)兩套沖渣水系統(tǒng)的工作狀態(tài)，進入換熱單元換熱，換熱完成后通過二次水切換閥門組由二次水供水泵進入調峰單元換熱，并由二次水供水端供出。本專利的二次水切換閥門組進水管道設有補水旁路及補水機構。所述補水機構由水槽及其連接的補水泵15組成。二次水供水泵出口與調峰單元二次水進口管道連通，調峰單元二次水出口與采暖供熱管道或其它用途管道連通。二次水供水泵出口與調峰單元二次水進出口管道之間設有切換閥門，用于檢修切換或流量調節(jié)。二次水供水泵組至少包括一臺二次水供水泵11，本例中二次水供水泵11為多臺，二次水供水泵組12設在換熱單元之后，當然也可以設在換熱單元之前的回水側。所述二次水切換閥門組·9包括設于兩套換熱單元二次水進水管道支路的切換閥門和/或兩套換熱單元二次水出水管道支路的切換閥門8，本例中采用兩套換熱單元二次水進水管道支路的切換閥門和兩套換熱單元二次水出水管道支路的切換閥門，即兩路二次水進水管道和兩路二次水出水管道設切換閥，組成二次水切換閥組，可以通過三種方式切換二次水:四組切換閥開合切換、出水管道兩組閥常開進水管道兩組閥開合切換、進水管道兩組閥常開出水管道兩組閥開合切換，實現(xiàn)連續(xù)的熱水供應。所述換熱單元5，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器4。所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。目前本申請人已申請多款全焊接板式換熱器，專利申請?zhí)枮?201320097656.0,201320097521.4,201320097650.3，其優(yōu)點是沖渣水在換熱流道進口處及其內部均不會淤積、堵塞，解決了沖渣水堵塞的難題，沖渣水不需要過濾直接進入換熱器回收余熱，操作周期長、沖洗方便、結構緊湊、傳熱效率高。所述調峰單元14由一臺或多臺換熱器13組成。調峰加熱介質可以是蒸汽、熱水或其它熱源。其特征在于調峰單元根據(jù)用熱負荷變化、沖渣水溫度變化調節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回水溫度，實現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。本專利中，所述的二次水可以為水，也可以為其它取熱介質。通過二次水切換閥組實現(xiàn)連續(xù)的熱水供應；通過調峰單元根據(jù)用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，調節(jié)二次水供水溫度，以控制二次水回收溫度，實現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。本發(fā)明高爐沖渣水取熱工藝系統(tǒng)實現(xiàn)了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統(tǒng)，其特征在于，還包括與兩套沖渣水系統(tǒng)分別串聯(lián)的兩套換熱單元，所述兩套換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水切換閥門組，二次水供水泵及調峰單元，所述調峰單元末端連接二次水供水端，兩套換熱單元二次水進水管道通過二次水切換閥門組進水管連接二次水回水端。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述兩套換熱單元在沖渣泵之后與兩套高爐沖渣水系統(tǒng)串聯(lián)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述貯水池前端、貯水池后端之間至少設置一道堰板，設置兩套由分別對應的沖渣水系統(tǒng)的貯水池前端取水，經(jīng)換熱單元取熱后，回到貯水池后端的沖渣水泵組，所述兩套換熱單元通過沖渣水泵組與兩套高爐沖渣水系統(tǒng)串聯(lián)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述兩套高爐沖渣水系統(tǒng)與在沖渣泵之后串聯(lián)的兩套換熱單元之間設有用于切換及調節(jié)流量的沖渣水閥門組，所述沖渣水閥門組包括設于兩套沖渣水系統(tǒng)管道及設于兩套換熱單元沖渣水進水管道支路和出水管道支路的沖渣水閥門。
5.根據(jù)權利要求1至4所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述二次水切換閥門組包括設于兩套換熱單元二次水進水管道支路的切換閥門和/或兩套換熱單元二次水出水管道支路的切換閥門。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱單元，包括一臺或多臺換熱器，所述換熱器為耐堵塞型換熱器。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述耐堵塞型換熱器為全焊接板式換熱器。`
8.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的一種高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，其特征在于，所述調峰單元包括一臺或多臺換熱器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于帶有兩套不設沖渣水冷卻塔、設貯水池沖渣泵沖渣水系統(tǒng)的高爐沖渣水取熱工藝流程系統(tǒng)，包括高爐及高爐的兩套帶貯水池沖渣泵的沖渣水系統(tǒng)，與兩套沖渣水系統(tǒng)分別串聯(lián)的兩套換熱單元，兩套換熱單元二次水出水管道依次串聯(lián)二次水切換閥門組、供水泵及調峰單元，調峰單元末端連接二次水供水端，兩套換熱單元二次水進水管道通過二次水切換閥門組連接二次水回水端。通過二次水切換閥組實現(xiàn)連續(xù)的熱水供應；通過調峰單元根據(jù)用熱負荷變化、沖渣水溫度變化，調節(jié)二次水供水溫度，實現(xiàn)控制沖渣水取熱后溫度。本發(fā)明高爐沖渣水取熱工藝系統(tǒng)實現(xiàn)了沖渣水全水量滿負荷取熱，最大限度回收沖渣水余熱，可用于采暖供熱或其它用途。
文檔編號C21B3/08GK103146855SQ20131010492
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權日2013年3月28日
發(fā)明者趙殿金, 王超 申請人:天津華賽爾傳熱設備有限公司