專利名稱：一種微型超粗化微蝕前處理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種表面處理設(shè)備，具體涉及一種微型超粗化微蝕前處理機。
背景技術(shù)：
干膜是印刷線路板影像轉(zhuǎn)移的必備原材料，要獲得最佳的干膜影像轉(zhuǎn)移效果，則銅面需要具備較好的粗糙度和界面結(jié)合力，因此，在對銅面進行壓膜前對銅面進行適當?shù)谋砻嫣幚硎潜夭豢缮俚?，這些表面的處理可以用機械、化學的方式進行，目前，在行業(yè)內(nèi)常見的前處理設(shè)備如刷磨機、微蝕機等設(shè)備，此類設(shè)備采取水平輸送系統(tǒng)，借助刷磨或藥水、噴淋方式對銅面進行處理，整套設(shè)備占地面積大，投資成本高，維護和保養(yǎng)復雜，不適合實驗研究和應用開發(fā)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，且占地面積小的微型超粗化微蝕前處理機。為實現(xiàn)該目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案一種微型超粗化微蝕前處理機，包括電路控制箱和處理系統(tǒng)，所述電路控制箱與所述處理系統(tǒng)通過控制線連接，所述處理系統(tǒng)包括化學泵、基座、連接管、壓力表、水槽和主架柜，所述化學泵固定于所述基座，所述壓力表設(shè)于所述水槽外側(cè)連接管上，所述水槽設(shè)于所述主架柜上部，所述電路控制箱與所述化學泵通過控制線連接；所述連接管包括輸入管、回流管、輸出管、三通管和分流管，所述輸入管與所述化學泵和所述分流管連接，所述分流管連接所述水槽，所述回流管與所述化學泵連接，所述回流管與所述輸出管通過三通管連接至水槽底部排液口 ；所述水槽為長方形槽，所述水槽內(nèi)相對的兩側(cè)設(shè)有豎直夾板裝置，另外相對兩側(cè)分別設(shè)有至少一條噴管，與所述分流管連接。優(yōu)選地進一步技術(shù)改進，本實用新型中，所述基座下方設(shè)有四個可調(diào)式支撐腳，可適當調(diào)節(jié)基座的高度。優(yōu)選地進一步技術(shù)改進，本實用新型中，所述水槽上方設(shè)有透明有機玻璃蓋，避免在操作過程中液體濺出槽外，污染環(huán)境，同時可進行操作監(jiān)控。優(yōu)選地進一步技術(shù)改進，本實用新型中，所述連接管為PVC連接管，PVC材料能避免管道氧化，抗腐蝕性好。 優(yōu)選地進一步技術(shù)改進，本實用新型中，所述輸入管上設(shè)有第一單向閥。優(yōu)選地進一步技術(shù)改進，本實用新型中，所述輸出管設(shè)有第二單向閥。優(yōu)選地進一步技術(shù)改進，本實用新型中，所述噴管上設(shè)有至少一個高壓噴嘴。本實用新型對比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點I.利用自制得到實驗室用微型超粗化微蝕前處理機，可模擬工業(yè)生產(chǎn)的實際過程，降低設(shè)備投資成本；[0016]2.對生產(chǎn)具有重要的指導作用，有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本；3.可實現(xiàn)銅面粗糙度，有效改善銅面與界面結(jié)合力；4.采用豎直的放板方式，占地面積小，投資低，維護和保養(yǎng)成本低。

附圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型工作原理示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)參照附圖，進一步詳細說明本實用新型。如圖I所示，一種微型超粗化微蝕前處理機，包括電路控制箱I和處理系統(tǒng)，電路控制箱I與處理系統(tǒng)通過控制線2連接，處理系統(tǒng)包括化學泵3、基座4、連接管5、壓力表6、水槽7和主架柜8，化學泵3固定于基座4，水槽7設(shè)于主架柜8上部，電路控制箱I與化學泵3通過控制線2連接；連接管5包括輸入管51、回流管52、輸出管53、三通管54和分流管55，回流管52與輸出管53通過三通管54連接至水槽7底部排液口，輸入管51與化學泵3連接，并連接連通水槽內(nèi)外的分流管55，回流管52與化學泵3連接；水槽7為長方形槽，水槽7內(nèi)相對的兩側(cè)設(shè)有豎直夾板裝置71，夾板裝置71用于銅板固定作用，另外相對兩側(cè)分別設(shè)有至少一條噴管72，噴管72連接連通水槽內(nèi)外的分流管55，壓力表6設(shè)于水槽7外側(cè)的分流管55上。為了更好的確?；瘜W泵3輸送效果，本實施例中，基座4下方設(shè)有四個可調(diào)式支撐腳41，可適當調(diào)節(jié)基座4的高度。為了能夠進行實時監(jiān)控，本實施例中，水槽7上方設(shè)有透明有機玻璃蓋73，避免在操作過程中液體派出槽外，污染環(huán)境。為了更好的確保實驗效果，本實施例中，連接管5為PVC管，PVC材料能避免管道氧化，抗腐蝕性好。為了起到更好的控制效果，本實施例中，輸入管51上設(shè)有第一單向閥511，輸出管53設(shè)有第二單向閥531。為了達到好的微蝕效果，本實施例中，噴管72上設(shè)有至少一個高壓噴嘴721，高壓噴嘴721的個數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)需求自行設(shè)置，高壓噴嘴721的設(shè)置可實現(xiàn)銅面粗糙度Ra>
O.5 μ m，有效改善銅面與界面結(jié)合力。如圖2所示,本實用新型在工作時,箭頭所示方向是藥水循環(huán)流向示意圖，啟動電源，開啟第一單向閥511，微蝕藥水由化學泵3驅(qū)動，通過PVC輸入管51和第一單向閥511以及分流管55后，進入水槽7內(nèi)壁相對兩側(cè)的橫向PVC噴管72，然后通過高壓噴嘴721噴出，從兩個方向分別噴向夾在夾板裝置71正中間的銅板的正反兩面，對銅面進行微蝕，在重力作用下藥水沉降下流至水槽7底部，再經(jīng)過水槽7底部排液口及排液口所連接的回流管52回流至化學泵3，供循環(huán)使用，使用過過程，輸出管53上的第二單向閥531常閉，使用完畢后需要排出廢液時，可以通過開啟第二單向閥531來排出，這樣可以完成整個循環(huán)生產(chǎn)，循環(huán)過程中，高壓噴嘴721的噴壓通過壓力表6顯示壓力數(shù)據(jù)，操作員實時記錄和監(jiān)控壓力表上的噴壓數(shù)據(jù)，根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)第一單向閥511而控制噴壓強度。[0029]以上所述的本實用新型實施方式，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應包 含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種微型超粗化微蝕前處理機，包括電路控制箱和處理系統(tǒng)，所述電路控制箱與所述處理系統(tǒng)通過控制線連接，其特征在于，所述處理系統(tǒng)包括化學泵、基座、連接管、壓力表、水槽和主架柜，所述化學泵固定于所述基座，所述壓力表設(shè)于所述水槽外側(cè)連接管上，所述水槽設(shè)于所述主架柜上部，所述電路控制箱與所述化學泵通過控制線連接； 所述連接管包括輸入管、回流管、輸出管、三通管和分流管，所述輸入管與所述化學泵和所述分流管連接，所述分流管連接所述水槽，所述回流管與所述化學泵連接，所述回流管與所述輸出管通過三通管連接至水槽底部排液口； 所述水槽為長方形槽，所述水槽內(nèi)相對的兩側(cè)設(shè)有豎直夾板裝置，另外相對兩側(cè)分別設(shè)有至少一條噴管，與所述分流管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微型超粗化微蝕前處理機，其特征在于，所述基座下方設(shè)有四個可調(diào)式支撐腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微型超粗化微蝕前處理機，其特征在于，所述水槽上方設(shè)有透明有機玻璃蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微型超粗化微蝕前處理機，其特征在于，所述連接管為PVC 管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微型超粗化微蝕前處理機，其特征在于，所述輸入管上設(shè)有第一單向閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微型超粗化微蝕前處理機，其特征在于，所述輸出管設(shè) 有第二單向閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種微型超粗化微蝕前處理機，其特征在于，所述噴管上設(shè)有至少一個高壓噴嘴。
專利摘要本實用新型公開了一種微型超粗化微蝕前處理機，包括電路控制箱和處理系統(tǒng)，電路控制箱與處理系統(tǒng)通過控制線連接，處理系統(tǒng)包括化學泵、基座、連接管、壓力表、水槽和主架柜，化學泵固定于基座，壓力表設(shè)于水槽外側(cè)連接管，水槽設(shè)于主架柜上部，電路控制箱與化學泵通過控制線連接，連接管包括輸入管、回流管、輸出管、三通管和分流管，輸入管與化學泵和分流管連接，分流管連接水槽，回流管與化學泵連接，回流管與輸出管通過三通管連接至水槽底部排液口，水槽內(nèi)相對的兩側(cè)設(shè)有豎直夾板裝置，另外相對兩側(cè)分別設(shè)有至少一條噴管與分流管連接，降低設(shè)備投資成本，可實現(xiàn)銅面粗糙度，有效改善銅面與界面結(jié)合力，占地面積小，投資低，維護和保養(yǎng)成本低。
文檔編號C23F1/08GK202671660SQ20122030368
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者周嬋華, 楊明雄, 徐晶, 陳東淼, 徐斌 申請人:長興(廣州)光電材料有限公司