專利名稱：一種用于燒結環(huán)形產品的支撐板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及粉末冶金設備，具體地，涉及ー種用于燒結環(huán)形產品的支撐板。
背景技術：
硬質合金產品多通過粉末燒結的方法獲得。例如，圖I中所示的用于混凝土輸送泵中的眼鏡板上的L型環(huán)30就是ー種硬質合金制品。該L型環(huán)30包括底部32和從該底部32上突出的凸臺部31，從而使該L型環(huán)的斷面為大致“L”型。在制造L型環(huán)30時，首先將碳化物、粘結劑以及其他粘接相金屬元素(如鈷、鎳、鐵等)按照一定比例混合在一起，經過壓制獲得L型環(huán)坯10，然后將壓制好的L型環(huán)坯10平放入燒結爐中(如圖2所示)進行高溫燒結。在高溫燒結過程中，粘結劑以氣體的形式蒸發(fā)，粘接相金屬粉末熔化成液相，在金屬液體的表面張カ作用下，體積開始急劇收縮。導致L型環(huán)坯10體積收縮，且收縮率可以高達20%。難以控制L型環(huán)坯10的上的弧面的形狀，往往導致最終產品形狀、尺寸不合格。對于大多數(shù)通過燒結獲得的產品都會出現(xiàn)上述問題。因此，如何通過燒結獲得形狀精確的產品成為本領域亟待解決的技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種用于燒結環(huán)形產品的支撐板，在燒結產品時使用所述支撐板能夠獲得形狀較為精確的產品。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種用于燒結環(huán)形產品的支撐板，其中，該支撐板上形成有產品槽，該產品槽能夠容納待燒結的壓制件，且所述產品槽具有至少兩個相鄰的支撐面，且在燒結時，該至少兩個相鄰的支撐面能夠分別與所述壓制件上的相應表面相貼合，以支撐所述壓制件。優(yōu)選地，所述支撐面為兩個，沿順時針方向，所述兩個支撐面與水平方向之間的夾角分別為銳角和鈍角。優(yōu)選地，所述兩個支撐面包括平面支撐面和弧面支撐面。優(yōu)選地，所述壓制件為多個，該多個壓制件能夠拼接成環(huán)形，該支撐板上形成有多個產品槽，以與所述多個壓制件對應。 優(yōu)選地，所述支撐板由石墨制成。通過上述技術方案，在進行燒結エ藝時，將壓制件放在支撐板的產品槽內，產品槽的支撐面能夠對產品進行支撐，壓制件在經過燒結過程中壓制件的收縮后仍能獲得較為精確的形狀。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。
附圖是用來提供對本實用新型的進ー步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術中的L型環(huán)的示意圖；圖2是現(xiàn)有技術中燒結圖I中所示的L型環(huán)的示意圖；圖3是本實用新型所提供的支撐板的立體示意圖；和圖4是利用圖3中所示的支撐板的工作狀態(tài)圖。附圖標記說明10 L型環(huán)坯11 壓制件20 產品槽30 L型環(huán)31 凸臺部32 底部·20a 平面支撐面 20b 弧面支撐面
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。如圖2和圖3所示，本實用新型提供一種用于燒結環(huán)形產品的支撐板，其中，該支撐板上形成有產品槽20，該產品槽20能夠容納待燒結的壓制件11，且產品槽20具有至少兩個相鄰的支撐面，且在燒結時，該至少兩個相鄰的支撐面能夠分別與壓制件11上的相應表面相貼合，以支撐壓制件11。本領域技術人員容易理解的是，壓制件11由碳化物、粘結劑以及其他粘接相金屬元素(如鈷、鎳、鐵等)按照一定的比例混合在一起壓制而成。在燒結過程中，壓制件11中的粘結劑汽化消失。在進行燒結エ藝開始前，首先將壓制件11放入產品槽20中，產品槽20的支撐面對壓制件11進行支撐。在燒結過程中，粘結相金屬熔化，在液相金屬的表面張カ的作用下，壓制件11的表面貼緊產品槽20的支撐面，從而在一定程度上限制了壓制件11收縮時的變形。從而保證了燒結結束后所獲得的產品的表面形狀較為精確。在本實用新型中，所述支撐面至少為兩個，也可以為更多個。只要所述支撐表面能夠對壓制件11進行支撐，并限制壓制件11在收縮時的變形即可。通常，本實用新型所述的支撐板的所述支撐面為兩個。如圖3所示，優(yōu)選地沿順時針方向(即，圖中箭頭所示的方向)，所述兩個支撐面與水平方向之間的夾角分別為銳角和鈍角。即，平面支撐面20a與水平方向之間的夾角P為鈍角，而弧面支撐面20b與水平方向之間的夾角a為銳角?？梢岳斫鉃?，在燒結壓制件11時，將壓制件11傾斜地放入產品槽20中。所述支撐板的兩個支撐面分別于壓制件11上相對應的兩個表面相貼合。在燒結吋，當粘結相金屬熔化后，在液相金屬的表面張カ的作用下，壓制件11的表面貼緊產品槽20的支撐面，從而限制了壓制件11的收縮，使燒結獲得的產品形狀精確。本實用新型所述的支撐板尤其適用于燒結L型環(huán)。在利用本實用新型時，可以將L型環(huán)分成多段產品段進行分別燒結，然后利用焊接的方式將燒結獲得的多段產品段焊接成為完整的L型環(huán)。為了適于燒結L型環(huán)，如圖2和圖3所示，所述兩個支撐面包括平面支撐面20a和弧面支撐面20b。壓制件11為多個，每個壓制件11對應于L型環(huán)的一段。平面支撐面20a對壓制件11的底面(該底面對應于圖I中所示的L型環(huán)30的底部32的下表面)進行支撐，而弧面支撐面20b對壓制件11的弧形內表面(該內表面對應于圖I中所示L型環(huán)30的內圓周表面)進行支撐。在進行燒結時，將壓制件11放置在產品槽20中，隨著燒結的進行，壓制件11中的底面和弧形內表面在重力的作用下分別貼緊平面支撐面20a和弧面支撐面20b，從而保證了燒結完成后獲得的產品段具有形狀精確的底面和弧形內表面。如上所述，L型環(huán)被分為多段進行制造，相應地，壓制件11為多個，該多個壓制件11能夠拼接成環(huán)形，為了提高燒結效率，優(yōu)選地所述支撐板上可以形成有多個產品槽20，以與多個壓制件11對應。當然，產品槽20的數(shù)量可以是壓制件11的數(shù)量的倍數(shù)。此外，可將L型環(huán)平均地分成多段，這樣，在進行批量生產時，每個支撐板上的產品槽20的數(shù)量可以不與拼成ー個L型環(huán)的壓制件11相對應。 所示支撐板可以由任何本領域常見的材料制成，例如，可以由剛玉石制成。優(yōu)選地，所述支撐板可以由石墨制成。石墨可以耐高溫，并且有潤滑的作用，因此在壓制件收縮的過程中，不會對壓制件產生阻力，從而不會導致壓制件在收縮的過程中變形。而且石墨成本較低，可以用于合金制品的批量生產。通過上述技術方案，在進行燒結エ藝時，將壓制件放在支撐板的產品槽內，產品槽的支撐面能夠對產品進行支撐，壓制件在經過燒結過程中壓制件的收縮后仍能獲得較為精確的形狀。以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
權利要求1.一種用于燒結環(huán)形產品的支撐板，其特征在干，該支撐板上形成有產品槽(20)，該產品槽(20)能夠容納待燒結的壓制件(11)，且所述產品槽(20)具有至少兩個相鄰的支撐面，且在燒結時，該至少兩個相鄰的支撐面能夠分別與所述壓制件(11)上的相應表面相貼合，以支撐所述壓制件(11)。
2.根據(jù)權利要求I所述的支撐板，其特征在于，所述支撐面為兩個，沿順時針方向，所述兩個支撐面與水平方向之間的夾角分別為銳角和鈍角。
3.根據(jù)權利要求2所述的支撐板，其特征在于，所述兩個支撐面包括平面支撐面(20a)和弧面支撐面(20b)。
4.根據(jù)權利要求I至3中任意一項所述的支撐板，其特征在于，所述壓制件(11)為多個，該多個壓制件(11)能夠拼接成環(huán)形，該支撐板上形成有多個產品槽(20)，以與所述多個壓制件(11)對應。
5.根據(jù)權利要求4所述的支撐板，其特征在干，該支撐板由石墨制成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于燒結環(huán)形產品的支撐板，其中，該支撐板上形成有產品槽(20)，該產品槽(20)能夠容納待燒結的壓制件(11)，且所述產品槽(20)具有至少兩個相鄰的支撐面，且在燒結時，該至少兩個相鄰的支撐面能夠分別與所述壓制件(11)上的相應表面相貼合，以支撐所述壓制件(11)。通過上述技術方案，在進行燒結工藝時，將壓制件放在支撐板的產品槽內，產品槽的支撐面能夠對產品進行支撐，壓制件在經過燒結過程中壓制件的收縮后仍能獲得較為精確的形狀。
文檔編號B22F3/10GK202655630SQ201220303738
公開日2013年1月9日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者朱小靜 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司