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一種打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置的制作方法

文檔序號(hào):3266162閱讀:912來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)熱軋助卷輥和夾送輥進(jìn)行打磨的裝置,屬于冶金軋鋼機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在熱軋卷板生產(chǎn)中,板帶的壓痕是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要問(wèn)題。從分析得知,產(chǎn)生壓痕的主要原因是卷取區(qū)域輥面質(zhì)量不好的夾送輥、助卷輥壓向板帶,而在板帶表面形成周期性的凸起或凹坑。夾送輥、助卷輥輥面質(zhì)量不好主要有以下幾種情況掛蠟、粘鋼、銹跡等。以往對(duì)夾送輥、助卷輥輥面進(jìn)行維修的辦法是利用停車(chē)時(shí)間,檢修人員手持油石進(jìn)入機(jī)架內(nèi)進(jìn)行打磨。這種方法的缺點(diǎn)是首先,手持油石很難控制好油石在輥身軸向的進(jìn)給量;其次,由于打磨時(shí)需要輥?zhàn)有D(zhuǎn),當(dāng)旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)优c油石接觸會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)烈的震動(dòng),使得磨削量無(wú)法把握;再有,用這種方式打磨需要檢修人員待停機(jī)、停冷卻水后,插好夾送輥、助卷輥 安全銷(xiāo)后進(jìn)入機(jī)架中,站立在卸卷小車(chē)上進(jìn)行打磨工作,前期準(zhǔn)備工作繁瑣,并且由于無(wú)論是夾送輥還是助卷輥不能單獨(dú)旋轉(zhuǎn),檢修人員在打磨過(guò)程中很可能碰到其他旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?,存在著極大的安全隱患。并且檢修人員在打磨過(guò)程中還需經(jīng)受高溫、潮濕、噪聲的惡劣工作環(huán)境。隨著日益增長(zhǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力,精細(xì)化管理的推進(jìn)以及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的嚴(yán)格要求,傳統(tǒng)的打磨方式已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)生產(chǎn)的需要,采用專(zhuān)用工具來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的打磨方式顯得尤為必要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)單方便、能夠精確控制磨削量的打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,它由滾珠絲杠、夾具、油石、連桿、底板、永磁吸盤(pán)底座組成,連桿、底板和永磁吸盤(pán)底座均為兩個(gè),滾珠絲杠的兩端安裝在底板上,夾具與滾珠絲杠的絲母相連接,油石被加持在夾具上,兩個(gè)連桿分別平行于滾珠絲杠的兩側(cè),它們的兩端與安裝滾珠絲杠的底板相連接,兩個(gè)底板分別固定在兩個(gè)永磁吸盤(pán)底座上。上述打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,所述兩個(gè)連桿上分別套裝有襯套,襯套與夾具的兩側(cè)相連接,襯套內(nèi)孔與連桿壁為滑動(dòng)配合。上述打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,所述底板為L(zhǎng)型,它的垂直面上有安裝孔,分別與滾珠絲杠和兩個(gè)連桿相連接,它的水平面與永磁吸盤(pán)底座的上表面固定連接。上述打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,所述永磁吸盤(pán)底座固定于輥?zhàn)拥妮S承座或軸套上。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型將夾具固定在滾珠絲杠的絲母上,通過(guò)手輪帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)絲母的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了被夾具夾持的油石在輥身軸向的勻速、平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng),可以對(duì)熱軋助卷輥和夾送輥進(jìn)行精確打磨,極大地改善了卷取夾送輥、助卷輥的輥面質(zhì)量,延長(zhǎng)了夾送輥、助卷輥的更換周期,因此大大減少了因輥面質(zhì)量不好而造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)使用本實(shí)用新型還降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、消除了安全隱患。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、操作簡(jiǎn)單方便、能夠精確控制磨削量等優(yōu)點(diǎn),值得推廣應(yīng)用。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的俯視圖;圖3是圖I的B-B剖視圖;圖4、圖5是滾珠絲杠的正視圖和C-C剖視圖;圖6、圖7是夾具的正視圖和側(cè)視圖;圖8、圖9、圖10是底板的正視圖、側(cè)視圖和俯視圖;圖11是連桿的正視圖;圖12、圖13、圖14依次是永磁吸盤(pán)底座的正視圖、側(cè)視圖和俯視圖;圖15是襯套的剖視圖。圖中標(biāo)記如下手輪I、螺母2、連桿3、絲母4、夾具5、滾珠絲杠6、壓板7、螺栓8、底板9、沉頭內(nèi)六角螺栓10、軸承11、內(nèi)六角螺栓12、油石13、襯套14、永磁吸盤(pán)底座15、鍵16、螺栓17。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由滾珠絲杠6、夾具5、油石13、連桿3、底板9、永磁吸盤(pán)底座15組成。圖中顯示,滾珠絲杠6為本實(shí)用新型的主傳動(dòng)部件,此部件將滾珠絲杠6的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成絲母4的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),被夾具5夾持的油石13沿滾珠絲杠6做勻速運(yùn)動(dòng),對(duì)熱軋助卷輥和夾送輥進(jìn)行打磨。圖中顯示,夾具5 —端由內(nèi)六角螺栓12與滾珠絲杠6的絲母4聯(lián)接,另一端通過(guò)螺栓17夾持油石13。圖中顯示,底板9為L(zhǎng)型,它的垂直面上有安裝孔,兩側(cè)的安裝孔通過(guò)壓板7、螺栓8與兩個(gè)連桿3相連接,中間的安裝孔與滾珠絲杠6相連接。底板9的水平面與永磁吸盤(pán)底座15的上表面通過(guò)沉頭內(nèi)六角螺栓10固定連接。底板9起到了支撐滾珠絲杠6及連桿3的作用。圖中顯示,兩個(gè)連桿3分別平行于滾珠絲杠的兩側(cè),連桿3上分別套裝有襯套14,襯套14與夾具5的兩側(cè)相連接,襯套14內(nèi)孔與連桿壁為滑動(dòng)配合,襯套14帶動(dòng)夾具5在連桿3上滑動(dòng)。連桿3既滿(mǎn)足了強(qiáng)度上需要,又起到了平衡夾具5運(yùn)動(dòng)的作用,同時(shí)還起到了固定兩側(cè)永磁吸盤(pán)底座15的效果。圖中顯示,永磁吸盤(pán)底座15將整個(gè)裝置固定于輥?zhàn)拥妮S承座或軸套上,使整個(gè)打磨工作平穩(wěn)進(jìn)行,永磁吸盤(pán)底座15通過(guò)旋轉(zhuǎn)側(cè)面的旋鈕來(lái)控制整個(gè)裝置的夾緊和松開(kāi)。本實(shí)用新型將夾具5固定在滾珠絲杠6的絲母4上,通過(guò)手輪I帶動(dòng)滾珠絲杠6旋轉(zhuǎn),進(jìn)而帶動(dòng)絲母4的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了被夾具5夾持的油石13在輥身軸向的勻速、平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng),可以對(duì)熱軋助卷輥和夾送輥進(jìn)行精確打磨,極大地改善 了卷取夾送輥、助卷輥的輥面質(zhì)量,延長(zhǎng)了夾送輥、助卷輥的更換周期,因此大大減少了因輥面質(zhì)量不好而造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
權(quán)利要求1.一種打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,其特征在于它由滾珠絲杠(6)、夾具(5)、油石(13)、連桿(3)、底板(9)、永磁吸盤(pán)底座(15)組成,連桿(3)、底板(9)和永磁吸盤(pán)底座(15)均為兩個(gè),滾珠絲杠(6)的兩端安裝在底板(9)上,夾具(5)與滾珠絲杠(6)的絲母(4)相連接,油石(13)被加持在夾具(5)上,兩個(gè)連桿(3)分別平行于滾珠絲杠(6)的兩側(cè),它們的兩端與安裝滾珠絲杠(6)的底板(9)相連接,兩個(gè)底板(9)分別固定在兩個(gè)永磁吸盤(pán)底座(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,其特征在于所述兩個(gè)連桿(3)上分別套裝有襯套(14),襯套(14)與夾具(5)的兩側(cè)相連接,襯套內(nèi)孔與連桿壁為滑動(dòng)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,其特征在于所述底板(9)為L(zhǎng)型,它的垂直面上有安裝孔,分別與滾珠絲杠(6 )和兩個(gè)連桿(3 )相連接,它的水平面與永磁吸盤(pán)底座(15)的上表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,其特征在于所述永磁吸盤(pán)底座(15)固定于輥?zhàn)拥妮S承座或軸套上。
專(zhuān)利摘要一種打磨熱軋助卷輥和夾送輥的裝置,屬于冶金軋鋼機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于對(duì)軋助卷輥和夾送輥的輥面進(jìn)行安全、高效地打磨,其技術(shù)方案是它由滾珠絲杠、夾具、油石、連桿、底板、永磁吸盤(pán)底座組成,連桿、底板和永磁吸盤(pán)底座均為兩個(gè),滾珠絲杠的兩端安裝在底板上,夾具與滾珠絲杠的絲母相連接,油石被加持在夾具上,兩個(gè)連桿分別平行于滾珠絲杠的兩側(cè),它們的兩端與安裝滾珠絲杠的底板相連接,兩個(gè)底板分別固定在兩個(gè)永磁吸盤(pán)底座上。本實(shí)用新型可以對(duì)熱軋助卷輥和夾送輥進(jìn)行精確打磨,極大地改善了輥面質(zhì)量,延長(zhǎng)了夾送輥、助卷輥的更換周期,大大減少了因輥面質(zhì)量不好而造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,同時(shí)還降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、消除了安全隱患。
文檔編號(hào)B24B33/10GK202592193SQ20122008726
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者王艷生, 耿立唐, 單立東, 張秀忠, 周曉紅 申請(qǐng)人:河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司
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