專利名稱：一種零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光學(xué)零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種光學(xué)零件檢測(cè)使用的旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
光學(xué)零件的整個(gè)制造過程是研磨過程，是利用專門的機(jī)械主軸帶動(dòng)相應(yīng)研磨模和固定需加工零件的粘結(jié)模，并添加專用磨料對(duì)需加工零件進(jìn)行相互旋轉(zhuǎn)和帶動(dòng)鐵臂在模具與被加工零件表面作一定的擺動(dòng)來完成整個(gè)光學(xué)零件的研磨制造。在光學(xué)研磨制造過程中零件表面可能產(chǎn)生各種表面疵病，如，麻點(diǎn)、劃痕、水印、污點(diǎn)等，這些有問題的零件需要在加工完成后，在檢測(cè)過程中被檢測(cè)到，作為不合格產(chǎn)品處理。檢測(cè)人員往往是手持零件，在聚光燈的強(qiáng)光照射下，以透射或者反射的形式，借助放大 鏡或者顯微鏡對(duì)零件表面進(jìn)行仔細(xì)觀察。某些表面疵病，如劃痕，有時(shí)會(huì)有觀察上的方向性效應(yīng)，在某些方向上觀察這些劃痕可能清晰可見，而在其他方向上卻逐漸變?nèi)踔敝敛豢梢?。這樣的現(xiàn)象和劃痕的本身特點(diǎn)有夫，這樣的劃痕的表面比較光潔，對(duì)光線有較強(qiáng)的反射，所以，只有在那些有劃痕反射光的方向上，我們才能看到這些劃痕，而在沒有劃痕反射的方向上，我們就不知道這些劃痕的存在。為了檢測(cè)出這些劃痕，檢測(cè)人員往往來回的轉(zhuǎn)動(dòng)零件，從各個(gè)角度去觀察零件，盡管這樣仍然很難避免漏過某些方向，導(dǎo)致不合格產(chǎn)品漏檢。整個(gè)檢測(cè)過程都是人工操作，現(xiàn)有技術(shù)中并沒有相關(guān)機(jī)械裝置解決該問題。綜上，現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題是一、檢測(cè)人員需手持待檢測(cè)零件進(jìn)行檢測(cè)，極為不方便；ニ、光學(xué)零件的劃痕需要多角度觀察，手持零件變換角度進(jìn)行檢測(cè)，容易造成不合格廣品漏檢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供ー種零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為ー種零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，包括零件夾具，還包括旋轉(zhuǎn)接頭、軸承以及底板，旋轉(zhuǎn)接頭通過軸承安裝于底板上，零件夾具設(shè)置于旋轉(zhuǎn)接頭的上表面。本實(shí)用新型的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置中，底板是整套裝置的承載體，安放在臺(tái)面或者顯微鏡下，軸承可使旋轉(zhuǎn)接頭及設(shè)置于旋轉(zhuǎn)接頭上表面的零件夾具旋轉(zhuǎn)，便于觀測(cè)零件表面的劃痕。旋轉(zhuǎn)接頭是軸承和零件夾具的轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)。零件夾具上部直接夾持待觀察的零件。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置中，所述零件夾具上部為若干夾持臂，各夾持臂之間設(shè)有鋸縫，所述夾持臂圍繞成圓筒狀。各夾持臂之間設(shè)有鋸縫，使得零件夾具具有一定弾性，對(duì)待觀察的零件具有一定的保護(hù)作用。進(jìn)ー步的，本實(shí)用新型的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置中，所述鋸縫垂直于零件夾具的底面。[0012]最優(yōu)選的，本實(shí)用新型的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置中，所述零件夾具的各夾持臂之間的鋸縫有四條，四條鋸縫關(guān)于夾持臂圍繞成的圓筒狀的軸心對(duì)稱分布。四條鋸縫關(guān)于夾持臂圍繞成的圓筒狀的軸心對(duì)稱分布時(shí)，可以對(duì)所夾持的零件產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定的夾持力。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置中，所述夾持臂為塑料夾持臂；優(yōu)選使用特氟龍塑料。零件夾具上部?jī)?yōu)選使用特氟龍塑料制作，這樣可以可產(chǎn)生一定的彈性?shī)A持力，可有效保護(hù)零件。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置中，零件夾具下表面設(shè)有裝配軸，旋轉(zhuǎn)接頭上表面設(shè)有裝配孔，零件夾具下部設(shè)置裝配軸，零件夾具通過軸孔配合與旋轉(zhuǎn)接頭相連接。優(yōu)選的，本實(shí)用新型的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置中，旋轉(zhuǎn)接頭邊緣伸出到零件夾具邊緣以外，這樣便于操作者推動(dòng)夾具的旋轉(zhuǎn)。零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)夾具使用時(shí)，將夾具置于桌面上或者顯微鏡下，將零件安放在零件 夾具上部，由于零件夾具上部使用特氟龍塑料具有一定弾性，所以安放好后，夾具會(huì)自行彈性收縮，對(duì)零件產(chǎn)生夾持力，將零件固定在中心位置。觀察零件表面的時(shí)候，用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭，零件即可繞整套檢測(cè)夾具的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，保證每個(gè)方向都可以轉(zhuǎn)到。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是在底板上安放軸承，并與旋轉(zhuǎn)接頭和零件夾具組合為一體，制成ー種零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)夾具。使用該夾具檢測(cè)零件表面的時(shí)候，可以方便的實(shí)現(xiàn)零件的自由轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)在360度全方位對(duì)零件表面的觀察，解決了檢測(cè)某些在一定方向上才可見的劃痕容易漏檢的問題，大大體高了檢測(cè)的可靠性，同時(shí)也提高了檢測(cè)人員的檢測(cè)效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中零件夾具上表面鋸縫分布示意圖。圖中1_底板，2-軸承，3-旋轉(zhuǎn)接頭，4-零件夾具，5-鋸縫，6-夾持臂。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例I如圖I所示，本實(shí)施例列舉的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置包括底板I、軸承2、旋轉(zhuǎn)接頭3以及零件夾具4，旋轉(zhuǎn)接頭3通過軸承2連接于底板I上，零件夾具4設(shè)置于旋轉(zhuǎn)接頭的上表面。旋轉(zhuǎn)接頭3的邊緣向外凸出，伸出到零件夾具4的邊緣外；旋轉(zhuǎn)接頭3上表面設(shè)有裝配孔，零件夾具4底部設(shè)置有裝配軸，零件夾具4通過裝配軸設(shè)置于旋轉(zhuǎn)接頭3的裝配孔內(nèi)，形成軸孔配合；零件夾具4的上部直接夾持零件的部分使用特氟龍塑料制作；零件夾具4上部為若干夾持臂6，夾持臂6之間設(shè)有鋸縫5，鋸縫5垂直于零件夾具4的底面。零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置使用時(shí)，將裝置放于桌面上或者顯微鏡下，將零件安放在零件夾具4上，由于零件夾具4有一定弾性，所以安放好后，夾具會(huì)自行彈性收縮，對(duì)零件產(chǎn)生夾持力，將零件固定在中心位置。觀察零件表面的時(shí)候，用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭3，零件即可繞整套檢測(cè)裝置的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，保證每個(gè)方向都可以轉(zhuǎn)到。實(shí)施例2如圖I、圖2所示，本實(shí)施例列舉的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置包括零件夾具，零件夾具上部的夾持臂6之間設(shè)有四條鋸縫5，所述夾持臂圍繞成圓筒狀，四條鋸縫關(guān)于夾持臂圍繞成的圓筒狀的軸心對(duì)稱分布。本實(shí)施例零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置的其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例I。這樣的布置可以對(duì)所夾的零件產(chǎn)生均勻、穩(wěn)定的夾持力，夾持效果較好。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，包括零件夾具(4)，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)接頭(3)、軸承(2)以及底板(I)，所述旋轉(zhuǎn)接頭(3)通過軸承(2)安裝于底板(I)上，零件夾具(4)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)接頭(3)的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述零件夾具(4)上部為若干夾持臂(6)，各夾持臂(6)之間設(shè)有鋸縫(5)，所述夾持臂(6)圍繞成圓筒狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述零件夾具(4)的夾持臂(6)之間的鋸縫(5)垂直于零件夾具(4)底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述零件夾具(4)的各夾持臂(6)之間的鋸縫(5)有四條，四條鋸縫(5)關(guān)于夾持臂(6)圍繞成的圓筒狀的軸心對(duì)稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或者4所述的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述零件夾具(4)的夾持臂(6)為塑料夾持臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述零件夾具(4)的夾持臂(6)為特氟龍塑料夾持臂。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭(3)的邊緣伸出到零件夾具(4)邊緣外。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)接頭(3)上表面設(shè)置有裝配孔，所述零件夾具(4)設(shè)置于旋轉(zhuǎn)接頭(3)上的裝配孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置，其特征在于，所述零件夾具(4)底部設(shè)置有裝配軸，零件夾具(4 )通過裝配軸設(shè)置于旋轉(zhuǎn)接頭(3 )的裝配孔內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及光學(xué)零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光學(xué)零件檢測(cè)使用的零件旋轉(zhuǎn)檢測(cè)裝置。該裝置包括零件夾具，其特征在于，還包括旋轉(zhuǎn)接頭、軸承以及底板，旋轉(zhuǎn)接頭通過軸承安裝于底板上，零件夾具設(shè)置于旋轉(zhuǎn)接頭的上表面。本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是既能有效固定待檢測(cè)的光學(xué)零件又能方便的進(jìn)行360度旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202448036SQ20122008436
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者曾賢高, 陳興建 申請(qǐng)人:成都貝瑞光電科技股份有限公司