專利名稱：圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別是涉及一種圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具。
背景技術(shù)：
目前，在機(jī)械研磨加工圓形桿件的長(zhǎng)度時(shí)，是采用一個(gè)夾具將被加工圓形桿件固定，然后一個(gè)一個(gè)的加工，每個(gè)都要先測(cè)量尺寸，確定研磨量，這樣會(huì)造成研磨精度的一致性差，而且操作非常麻煩，裝夾頻率高，生產(chǎn)效率低，而且工件的垂直度無(wú)法保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，能夠快速裝 夾，減少出錯(cuò)次數(shù)，節(jié)省輔助時(shí)間和減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)批量加工，提高生產(chǎn)效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，包括主體塊、支撐塊、夾緊塊和鎖緊螺母，所述主體塊的下端設(shè)置有若干均勻排列的V型槽，所述主體塊與所述支撐塊對(duì)接，通過(guò)螺母固定，所述支撐塊上設(shè)置有若干與所述V型槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述夾緊塊設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述夾緊塊的頭部為錐形結(jié)構(gòu)，與所述V型槽相配合，通過(guò)所述鎖緊螺母使圓形桿件固定于所述V型槽內(nèi)。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述V型槽的槽底夾角為60°。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述圓形桿件的直徑為O. 1-12. 0_。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括拉接螺桿，所述拉接螺桿與所述夾緊塊的底部中央相連接。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，每一所述夾緊塊與至少兩個(gè)鎖緊螺母相連接。本發(fā)明的有益效果是圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具通過(guò)將多個(gè)裝夾治具整合為一體，形成多工位的加工治具，能夠滿足工作中常用規(guī)格的圓形桿件的裝夾，其裝夾方式簡(jiǎn)便、快速，并能實(shí)現(xiàn)小批量加工，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省輔助時(shí)間和減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少出錯(cuò)次數(shù)。


圖I是本發(fā)明圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具的左視 附圖中各部件的標(biāo)記如下10、主體塊，11、V型槽，20、支撐塊，30、夾緊塊，40、鎖緊螺母，50、拉接螺桿，60、螺母，70、圓形桿件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請(qǐng)參閱圖I，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，包括主體塊10、支撐塊20、夾緊塊30和鎖緊螺母40，所述主體塊10的下端設(shè)置有若干均勻排列的V型槽11，所述主體塊10與所述支撐塊20對(duì)接，通過(guò)螺母60固定，所述支撐塊20上設(shè)置有若干與所述V型槽11相對(duì)應(yīng)的凹槽(圖未示)，所述夾緊塊30設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述夾緊塊30的頭部為錐形結(jié)構(gòu)，所述夾緊塊30與所述V型槽11相配合通過(guò)所述鎖緊螺母40使圓形桿件70固定于所述V型槽11內(nèi)。其中，所述V型槽11的槽底夾角為60°，可裝夾任意規(guī)格的圓形桿件70。所述圓形桿件70 的直徑為 O. 1-12. Omm,主要包括 I. 0mm, 2. 0mm, 3. 0mm, 4. Omm,5. 0mm, 6. 0mm, 7. 0mm, 8. 0mm, 9. Omm, 10. Omm, 12. Omm 等規(guī)格。本發(fā)明圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具進(jìn)一步包括拉接螺桿50，所述拉接螺桿50與所述夾緊塊30的底部中央相連接，當(dāng)加工完成時(shí)，旋松鎖緊螺母40，拉動(dòng)拉接螺桿50，使夾緊 塊30下移，便于取出和安裝圓形桿件70。每一所述夾緊塊30與至少兩個(gè)鎖緊螺母40相連接，用于鎖緊夾緊塊30，使之壓緊圓形桿件70，保證圓形桿件70在加工過(guò)程中的垂直度。本發(fā)明揭示了一種圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，通過(guò)將多個(gè)裝夾治具整合為一體，形成多工位的加工治具，能夠滿足工作中常用規(guī)格的圓形桿件的裝夾，其裝夾方式簡(jiǎn)便、快速，并能實(shí)現(xiàn)小批量加工，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省輔助時(shí)間和減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少出錯(cuò)次數(shù)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，其特征在于，包括主體塊、支撐塊、夾緊塊和鎖緊螺母，所述主體塊的下端設(shè)置有若干均勻排列的V型槽，所述主體塊與所述支撐塊對(duì)接，通過(guò)螺母固定，所述支撐塊上設(shè)置有若干與所述V型槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述夾緊塊設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述夾緊塊的頭部為錐形結(jié)構(gòu)，所述夾緊塊與所述V型槽相配合通過(guò)所述鎖緊螺母使圓形桿件固定于所述V型槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，其特征在于，所述V型槽的槽底夾角為60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，其特征在于，所述圓形桿件的直徑為 0. 1-12. 0_。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，其特征在于，進(jìn)一步包括拉接螺桿，所述拉接螺桿與所述夾緊塊的底部中央相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，其特征在于，每一所述夾緊塊與至少兩個(gè)鎖緊螺母相連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種圓形桿件的長(zhǎng)度加工治具，包括主體塊、支撐塊、夾緊塊和鎖緊螺母，所述主體塊的下端設(shè)置有若干均勻排列的V型槽，所述主體塊與所述支撐塊對(duì)接，通過(guò)螺母固定，所述支撐塊上設(shè)置有若干與所述V型槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，所述夾緊塊設(shè)置于所述凹槽內(nèi)，所述夾緊塊的頭部為錐形結(jié)構(gòu)，所述夾緊塊與所述V型槽相配合通過(guò)所述鎖緊螺母使圓形桿件固定于所述V型槽內(nèi)。通過(guò)上述方式，本發(fā)明的長(zhǎng)度加工治具能夠快速裝夾，減少出錯(cuò)次數(shù)，節(jié)省輔助時(shí)間和減輕技術(shù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)批量加工，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B37/27GK102806519SQ20121029294
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者李飛 申請(qǐng)人:昆山旭虹精密零組件有限公司