專利名稱：制造人造毛產(chǎn)品的成型治具及打孔治具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及制造領域，尤其是涉及制造人造毛產(chǎn)品的成型治具及打孔治具。
背景技術：
人造毛的相關產(chǎn)品廣泛使用在化妝用具、文具、工業(yè)以及醫(yī)療行業(yè)，例如各類化妝 毛刷、美容套刷、文具刷、美術刷、油漆刷、清潔毛刷等。 各種人造毛產(chǎn)品毛頭的橫截面形狀、大小、長度等隨著各種產(chǎn)品的用途不同而有 所不同，例如化妝毛刷中粉刷的毛頭橫截面形狀通常為圓形，長度為十幾厘米左右，而化妝 毛刷中眼影刷的毛頭橫截面形狀則通常為長方形或橢圓形，長度為二至三厘米，橫截面面 積也僅為粉刷的幾分之一。因此，需要對各種不同的人造毛產(chǎn)品毛頭進行不同橫截面形狀、 大小、長度的定型。 現(xiàn)有技術中人造毛產(chǎn)品毛頭的定型通常采用人工定型的方法，將人造毛手工插到 對應的單個金屬管或是單個具有一定形狀的金屬杯中定型；打孔則采用帶有刃口的刀具或 鉆頭來進行單個毛頭的打孔。 在對現(xiàn)有技術的研究和實踐過程中，本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下問題 人工定型采用單個金屬管或是單個具有一定形狀的金屬杯進行定型，不僅一次只 能完成單個人造毛產(chǎn)品毛頭的定型，打孔同樣也只能一次對單個產(chǎn)品進行操作，工作效率 低；而且由不同人員定型的毛頭毛量、長度不可能完全一致，造成人造毛產(chǎn)品的質量隱患。

發(fā)明內容本實用新型實施例要解決的技術問題是提供制造人造毛產(chǎn)品的成型治具及打孔 治具，使得在一次操作中對至少兩個人造毛產(chǎn)品毛頭進行定型，并在一次操作中對至少兩 個人造毛產(chǎn)品毛頭進行打孔，提高生產(chǎn)效率。 為解決上述技術問題，本實用新型所提供的實施例是通過以下技術方案實現(xiàn)的 —種制造人造毛產(chǎn)品的成型治具，包括上蓋和定型蓋，上蓋的縱截面呈U型，上蓋 橫截面與定型蓋橫截面形狀、大小相互適配， 所述上蓋，用于裝入散的人造毛； 所述定型蓋上帶有至少兩個與人造毛產(chǎn)品毛頭橫截面的形狀、大小相適配的孔 洞，上蓋裝入的散的人造毛從孔洞中穿過。 優(yōu)選地，成型治具還可包括下蓋，下蓋的縱截面呈U型，下蓋橫截面與定型蓋橫截 面形狀、大小相互適配，下蓋U型口與上蓋U型口相對合攏后的高度高于人造毛產(chǎn)品毛頭的 長度，用于裝入散的人造毛從所述定型蓋孔洞中穿過的部分。 —種制造人造毛產(chǎn)品的打孔治具，所述打孔治具帶有至少兩個與成型治具定型蓋
上孔洞的形狀、數(shù)量相適配的突起，所述突起的直徑小于所述定型蓋的孔洞的直徑。 由上述技術方案可以看出，本實用新型實施例通過使用制造人造毛產(chǎn)品的成型治
具和打孔治具，在一次操作中對至少兩個人造毛產(chǎn)品毛頭進行定型，并在一次操作中對至少兩個人造毛產(chǎn)品毛頭進行打孔，提高生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其他的附圖。
圖1是本實用新型實施例一定型治具的結構示意圖； 圖2是本實用新型實施例一定型蓋的俯視示意圖； 圖3是本實用新型實施例一定型治具中人造毛位置示意圖； 圖4是本實用新型實施例二定型治具的結構示意圖 圖5是本實用新型實施例二又一定型治具的結構示意圖； 圖6是本實用新型實施例二定型治具的三維結構示意圖； 圖7是本實用新型實施例二定型治具中人造毛位置示意圖； 圖8是本實用新型實施例三打孔治具的結構示意圖。
具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 現(xiàn)有技術在對橫截面面積較小的人造毛產(chǎn)品毛頭定型時，還需把散的人造毛根部 沾海菜膠，經(jīng)稍微的固定后切成薄片，再放到烤箱中烤干，工序繁雜；或者用膠水將毛頭尾 端固定在金屬管內，等膠水結成固體才可進行后續(xù)動作，而結膠時間因膠水種類而異，如黃 膠一般需24個小時，AB膠需4-5小時，效率低下；并且膠水本身含有苯類和醛類物質，有較 難聞的氣味，而人造毛相關產(chǎn)品(特別是各類化妝毛刷)與人體接觸較多，人體吸入過量苯 類和醛類物質則有致癌危險。 另外，在上膠之后，部分金屬管無法再重復利用，浪費資源。 而本實用新型采用制造人造毛產(chǎn)品的成型治具，在一次操作中對至少兩個人造毛 產(chǎn)品毛頭進行定型，提高生產(chǎn)效率的同時不給人體帶來不必要的健康安全隱患，并且治具 可重復使用，節(jié)約資源。 實施例一、參見圖1詳細說明，圖1為本實施例的結構示意圖。 —種制造人造毛產(chǎn)品的成型治具，包括上蓋11、定型蓋12，上蓋11的縱截面呈U
型，上蓋11橫截面與定型蓋12橫截面形狀、大小相互適配 上蓋ll，用于裝入散的人造毛； 定型蓋12上帶有至少兩個與人造毛產(chǎn)品毛頭橫截面的形狀、大小相適配的孔洞， 上蓋11裝入的散的人造毛從孔洞中穿過。例如，人造毛產(chǎn)品需要橫截面為直徑為15mm的 圓形毛頭，定型蓋12則可帶有多個直徑為15mm的圓形孔洞，定型蓋12為方形、圓形、不規(guī) 則形都不影響本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。[0032] 定型蓋12的俯視圖效果可如圖2所示，圖2以圓形的定型蓋上帶有五個與某人造 毛產(chǎn)品毛頭橫截面的形狀、大小相適配的孔洞為例，定型蓋為其他形狀，定型蓋上孔洞為其 他數(shù)量、其他形狀、其他大小，孔洞排列成其他形狀都不影響本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。顯然，孔 洞越多，能在一次操作中成型的毛頭數(shù)量就越多。 定型蓋12縱截面呈直線型，或者縱截面呈U型；呈直線型時，使用靈活，即使定型 蓋12的橫截面比上蓋11橫截面面積稍大少許，也能配套使用；呈U型時，定型蓋12橫截面 面積小于上蓋11橫截面面積，定型蓋12嵌合在上蓋11內部，能更好地將人造毛固定在定 型治具內，不發(fā)生隨意移動。 上蓋11的橫截面面積小于所述定型蓋12橫截面面積，或者上蓋11、定型蓋12的 橫截面面積大小相等，都不影響本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。上蓋ll的橫截面面積小于所述定型 蓋12橫截面面積時，可將上蓋11與定型蓋12穩(wěn)固地嵌合。 上蓋11可靈活選擇縱截面呈直線型，或者縱截面呈U型的定型蓋12進行配套使 用。定型蓋12縱截面呈直線型時，穿過定型蓋12孔洞的人造毛有一部分露出，即已將人造 毛成型成人造毛產(chǎn)品毛頭所需的形狀大小。如圖3所示，方便對從定型蓋12的孔洞中露出 的人造毛進行加工處理，如利用高于人造毛熔點的溫度，將至少兩個成型的產(chǎn)品毛頭各自 的尾端進行熔結，或者在毛頭尾端熔結之后，利用高于人造毛熔點的溫度，對至少兩個成型 的產(chǎn)品毛頭各自的尾端進行打孔等。 上蓋11選擇縱截面呈U型、橫截面面積小于上蓋11橫截面面積的定型蓋12，同樣 使得人造毛穿過定型該12的孔洞，有一部分露出完成定型，方便進行后續(xù)燙毛、打孔等操 作，可如圖4所示。 后續(xù)需對上蓋11和定型蓋12中的人造毛進行高溫熔結時，上蓋11、定型蓋12可 為金屬或者耐熱材質制成，在后續(xù)不對上蓋11和定型蓋12中的人造毛進行高溫熔結時，上 蓋11、定型蓋12可為任意材料制成，都不影響本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。 本實用新型實施例通過使用制造人造毛產(chǎn)品的成型治具，在一次操作中對至少兩
個人造毛產(chǎn)品毛頭進行定型，提高生產(chǎn)效率；并且治具可重復使用，節(jié)約資源。 實施例二、 —種制造人造毛產(chǎn)品的成型治具，包括實施例一描述的上蓋11、定型蓋12之外， 還包括下蓋13，下蓋的縱截面呈U型，下蓋橫截面與定型蓋12橫截面形狀、大小相互適配， 下蓋13的U型口與上蓋11的U型口相對合攏后的高度高于人造毛產(chǎn)品毛頭的長度，用于 裝入散的人造毛從定型蓋12孔洞中穿過的部分，可如圖5所示。 上蓋11的高度可低于人造毛產(chǎn)品毛頭的長度，或者與人造毛產(chǎn)品毛頭的長度持 平，都不影響本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。 定型蓋12縱截面呈直線型，或者縱截面呈U型；上蓋ll的橫截面面積小于所述定 型蓋12橫截面面積，定型蓋12橫截面面積小于下蓋13橫截面面積，或者上蓋11、定型蓋 12、下蓋13的橫截面面積大小相等，也都不影響本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。 可參見圖6a和圖6b，圖5a是從俯視角度看到的定型治具，圖6b是從仰視角度看 到的定型治具，圖6a和圖6b僅以上蓋11、定型蓋12、下蓋13橫截面為圓形，并且下蓋13 的橫截面面積小于所述定型蓋12橫截面面積，定型蓋12橫截面面積小于上蓋11橫截面面 積的定型治具為例。圖6所示定型蓋12縱截面呈U型，能與上蓋11、下蓋13更加穩(wěn)固的嵌合，保證治具移動時的安全性。 將散的人造毛裝入上蓋11，再使上蓋11中的人造毛穿過定型蓋12上的孔洞時，將 下蓋13放置在定型蓋12的另一側，則可將人造毛固定在上蓋11定型蓋12、下蓋13組成的 容器中，可輕微搖晃該容器，使得人造毛在定型蓋12上的各孔洞中均勻穿過，保證人造毛 產(chǎn)品毛頭的毛量一致。搖晃后的人造毛位置可如圖7所示。這時，取去下蓋13，則能直接對 露出定型蓋12的人造毛進行后續(xù)加工處理。 縱截面呈直線型的定型蓋12與下蓋13可融合為一個容器，則輕微搖晃該容器，將 容器倒轉取去上蓋11，同樣能直接對露出定型蓋12的人造毛進行后續(xù)加工處理，并使得后 續(xù)加工處理使用該治具時更加方便移動。無需擔心移動時，上蓋11與定型蓋12脫落而導 致毛頭尾端還未融合在一起的人造毛散落不成型，或者整個毛頭的定型前功盡棄。 后續(xù)需對上蓋11、定型蓋12和下蓋13中的人造毛進行高溫熔結時，上蓋11、定型 蓋12、下蓋13可為金屬或者耐熱材質制成，后續(xù)不對上蓋11、定型蓋12和下蓋13中的人 造毛進行高溫熔結時，上蓋11、定型蓋12、下蓋13可為任意材料制成，都不影響本發(fā)明實施 例的實現(xiàn)。 在上述實施例一和實施例二中，在沒有下蓋13時，上蓋11裝入的人造毛的毛峰 (人造毛較細的一端)可朝向上蓋11底部；而在有下蓋13時，或者定型蓋12縱截面呈直 線型，下蓋13與定型蓋12融合為一體時，上蓋11裝入的人造毛的毛根(人造毛較粗的一 端)朝向上蓋11底部，則能保證后續(xù)加工時處理的是露出定型蓋12孔洞的毛根部分，有利 于后續(xù)燙毛熔結。 本實用新型實施例通過使用制造人造毛產(chǎn)品的成型治具，在一次操作中對至少兩
個人造毛產(chǎn)品毛頭進行定型，提高生產(chǎn)效率。并增加下蓋，可輕微搖晃由下蓋、定型蓋、下蓋
組成的容器，使得人造毛的分布更加均勻，保證人造毛產(chǎn)品毛頭的毛量一致。 根據(jù)前述制造人造毛產(chǎn)品的成型治具，本實用新型還提出一種制造人造毛產(chǎn)品的
打孔治具。對熔結后的毛頭尾端進行打孔，以使液體可經(jīng)由尾端的孔洞流出到毛刷，如唇蜜
刷、眼線筆，方便用戶使用；或者是裝配成產(chǎn)品時需要打孔。 實施例三、 —種制造人造毛產(chǎn)品的打孔治具，包括一個底座31和若干個突起32，突起32的形 狀、數(shù)量與制造人造毛產(chǎn)品的成型治具的定型蓋12的孔洞相適配，直徑小于定型蓋12的孔 洞的直徑。 突起32通過底座31與燙毛機連接，使得突起32的溫度高于人造毛熔點，可以高 溫熔結毛頭尾端進行打孔。 可參見圖8，圖8為與圖2所示定型蓋相適配的打孔治具結構示意圖，包括一個底 座和五個圓形突起。該打孔治具則可直接對圖2所示定型蓋定型的人造毛產(chǎn)品毛頭進行打 孔，一次可進行五個毛頭的打 L。顯然，突起越多，能在一次操作中打孔的毛頭數(shù)量就越多。 圖8所示突起僅為舉例，底座為其他形狀、突起為其他形狀、數(shù)量、大小都不影響 本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。底座31和突起32可為金屬或者耐熱材質制成。 本實用新型實施例通過使用制造人造毛產(chǎn)品的打孔治具，在一次操作中對至少兩 個人造毛產(chǎn)品毛頭進行打孔，提高生產(chǎn)效率，并且避免現(xiàn)有技術中采用帶有刃口的刀具或 鉆頭來進行單個毛頭打孔，易把產(chǎn)品打壞的方法，提高了產(chǎn)品合格率。5/5頁 本實用新型實施例裝置的各個模塊可以集成于一體，也可以分離部署。上述模塊 可以合并為一個模塊，也可以進一步拆分成多個子模塊。 本領域技術人員也應該知悉，說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu)選實施例，所涉 及的模塊并不一定是本實用新型所必須的。 本實用新型實施例通過使用制造人造毛產(chǎn)品的成型治具和打孔治具，在一次操作 中對至少兩個人造毛產(chǎn)品毛頭進行定型，并在一次操作中對至少兩個人造毛產(chǎn)品毛頭進行 打孔，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率；不使用含有致癌物質的膠水進行定型，對人體不產(chǎn)生安 全隱患；治具可重復使用，節(jié)約資源。 在上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部 分，可以參見其他實施例的相關描述。 以上對本實用新型實施例所提供的制造人造毛產(chǎn)品的成型治具及打孔治具進行 了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實 施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般 技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，綜上所 述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求一種制造人造毛產(chǎn)品的成型治具，其特征在于，包括上蓋和定型蓋，所述上蓋的縱截面呈U型，所述上蓋橫截面與定型蓋橫截面形狀、大小相互適配，所述上蓋，用于裝入散的人造毛；所述定型蓋上帶有至少兩個與人造毛產(chǎn)品毛頭橫截面的形狀、大小相適配的孔洞，上蓋裝入的散的人造毛從孔洞中穿過。
2. 根據(jù)權利要求1所述的成型治具，其特征在于，還包括下蓋，所述下蓋的縱截面呈U型，所述下蓋橫截面與所述定型蓋橫截面形狀、大小相互適配， 所述下蓋U型口與所述上蓋U型口相對合攏后的高度高于人造毛產(chǎn)品毛頭的長度，用于裝 入散的人造毛從所述定型蓋孔洞中穿過的部分。
3. 根據(jù)權利要求2所述的成型治具，其特征在于，所述上蓋的高度低于人造毛產(chǎn)品毛頭的長度或者與人造毛產(chǎn)品毛頭的長度持平。
4. 根據(jù)權利要求2或3所述的成型治具，其特征在于，所述下蓋和所述定型蓋為一個整體。
5. 根據(jù)權利要求1至3任一項所述的成型治具，其特征在于， 所述定型蓋縱截面呈直線型，或者縱截面呈U型；在縱截面呈U型時，定型蓋橫截面面積小于所述下蓋橫截面面積，定型蓋嵌合在下蓋 內部。
6. 根據(jù)權利要求1或2所述的成型治具，其特征在于，所述上蓋橫截面與定型蓋橫截面形狀、大小相互適配具體為所述上蓋的橫截面面積小于所述定型蓋橫截面面積，所述定型蓋橫截面面積小于所述下蓋橫截面面積，所述下蓋、所述定型蓋、所述上蓋的橫截面形狀類似；或者所述下蓋、所述定型蓋、所述下蓋的橫截面面積大小相等，所述下蓋、所述定型蓋、所述 下蓋的橫截面形狀類似。
7. —種制造人造毛產(chǎn)品的打孔治具，其特征在于，包括底座和突起，所述底座上帶有至 少兩個與成型治具定型蓋上孔洞的形狀、數(shù)量相適配的突起，所述突起的直徑小于所述定 型蓋的孔洞的直徑。
8. 根據(jù)權利要求7所述的打孔治具，其特征在于，所述突起通過所述底座與燙毛機連接。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種制造人造毛產(chǎn)品的成型治具及打孔治具，該成型治具包括上蓋和定型蓋，上蓋的縱截面呈U型，上蓋橫截面與定型蓋橫截面形狀、大小相互適配，所述上蓋，用于裝入散的人造毛；所述定型蓋上帶有至少兩個與人造毛產(chǎn)品毛頭橫截面的形狀、大小相適配的孔洞，上蓋裝入的散的人造毛從孔洞中穿過。本實用新型實施例通過使用制造人造毛產(chǎn)品的成型治具和打孔治具，在一次操作中對至少兩個人造毛產(chǎn)品毛頭進行定型，提高生產(chǎn)效率。打孔治具則帶有至少兩個與成型治具定型蓋上孔洞的形狀、數(shù)量相適配的突起，所述突起的直徑小于所述定型蓋的孔洞的直徑，在一次操作中對至少兩個人造毛產(chǎn)品毛頭進行打孔，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號A46D1/08GK201445098SQ20092000637
公開日2010年5月5日 申請日期2009年3月23日 優(yōu)先權日2009年3月23日
發(fā)明者林軍 申請人:林軍