專利名稱：護(hù)欄板自動(dòng)熱浸鋅生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅エ藝設(shè)備，特別是ー種公路護(hù)欄板自動(dòng)熱浸鋅生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)護(hù)欄板熱浸鋅時(shí)采用人工操作，熱浸鋅時(shí)主要存在浸鋅槽周圍無封閉，人工搬運(yùn)護(hù)欄板進(jìn)行エ件的熱浸鋅，熱浸鋅時(shí)產(chǎn)生含有氧化鋅、氯化氨等氣體直接排入大氣，對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)熱浸鋅時(shí)浸鋅槽內(nèi)鋅的的溫度一般在400多度，人工搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種清潔、環(huán)保、自動(dòng)化的全封閉的護(hù)欄板自動(dòng)熱浸鋅生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型采用先進(jìn)的護(hù)欄板熱浸鋅エ藝，浸鋅前采用機(jī)械傳動(dòng)方式，并通過系統(tǒng)編程，實(shí)現(xiàn)護(hù)欄板步進(jìn)輸送自動(dòng)化和エ件按序浸鋅自動(dòng)化作業(yè)。酸洗エ段用PLC編程，實(shí)現(xiàn)護(hù)欄板在浸鋅槽內(nèi)有序按時(shí)間放置、取出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鍍鋅，浸鋅槽上部完全封閉，鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的氧化鋅、氯化氨等有害氣體全部收集處理，處理后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。浸鋅槽加熱產(chǎn)生的熱煙氣引入到烘干箱為護(hù)欄板烘干，節(jié)省能源。本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種護(hù)欄板自動(dòng)熱浸鋅生產(chǎn)設(shè)備，包括煙氣處理裝置、熱煙送風(fēng)機(jī)、浸鋅槽、自動(dòng)控制系統(tǒng)和封閉車間，浸鋅槽加熱時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣引入烘干箱為待浸鋅的護(hù)欄板エ件烘干，煙氣處理裝置將封閉車間內(nèi)浸鋅時(shí)產(chǎn)生的廢氣收集處理；其特征在于在浸鋅槽上方安裝有自動(dòng)行車，自動(dòng)行車連接吊鉤，浸鋅槽內(nèi)安裝有浸鋅托架，浸鋅槽右側(cè)還安裝有過渡托架，在過渡托架外安裝步進(jìn)輸送機(jī)，步進(jìn)輸送機(jī)鏈條部分由烘干箱包圍；浸鋅槽左側(cè)安裝有滑板，滑板外側(cè)安裝有吹鍍裝置。本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)所述的浸鋅托架由耐腐蝕材料折彎制成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型具有鍍鋅槽在密閉的空間內(nèi)，鍍鋅煙塵擴(kuò)散空間小，易收集處理，除塵設(shè)備吸煙和除塵效果好，保證除塵設(shè)備正常工作。鍍鋅時(shí)采用自動(dòng)化作業(yè)，改善了勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。采用鍍鋅爐余熱利用系統(tǒng)，加熱的鍍鋅爐排出的尾氣溫度約500度，煙氣熱交換系統(tǒng)將余熱引人工件烘干エ序，利用余熱作為烘干熱源有效節(jié)約了能源的消耗。本實(shí)用新型具備全封閉、集回收、處理為一體特點(diǎn)；且具有機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，功能更完善、結(jié)構(gòu)更合理、能耗更低的特點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于致カ改變目前護(hù)欄板熱鍍鋅行業(yè)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、廢氣無組織排放，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，鍍鋅煙塵全部經(jīng)專用環(huán)保設(shè)備處理后，循環(huán)使用或達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，所以，本實(shí)用新型通過上述新技術(shù)的應(yīng)用，有效提高了護(hù)欄板熱鍍鋅生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了護(hù)欄板熱鍍鋅的生產(chǎn)環(huán)境，減少了對(duì)環(huán)境的污染。從而，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I沿A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一種護(hù)欄板自動(dòng)熱浸鋅生產(chǎn)設(shè)備，包括煙氣處理裝置4、熱煙送風(fēng)機(jī)5、浸鋅槽10、自動(dòng)控制系統(tǒng)和封閉車間，浸鋅槽加熱時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣引入烘干箱2為待浸鋅的護(hù)欄板エ件烘干，煙氣處理裝置4將封閉車間內(nèi)浸鋅時(shí)產(chǎn)生的廢氣收集處理；其特征在于在浸鋅槽10上方安裝有自動(dòng)行車3，自動(dòng)行車3連接吊鉤6，浸鋅槽10內(nèi)安裝有浸鋅托架8，浸鋅槽10右側(cè)還安裝有過渡托架11，在過渡托架11外安裝步進(jìn)輸送機(jī)I，步進(jìn)輸送機(jī)鏈條部分由烘干箱2包圍；浸鋅槽10左側(cè)安裝有滑板7，滑板7外側(cè)安裝有吹鍍裝置9。浸鋅托架8由耐腐蝕材料折彎制成。エ藝流程說明人工將待浸鋅的護(hù)欄板エ件放在步進(jìn)輸送機(jī)I上，護(hù)欄板輸送過程中經(jīng)過烘干箱2內(nèi)被烘干，護(hù)欄板被烘干后輸送到浸鋅槽右側(cè)的過渡托架11內(nèi)，自動(dòng)行車3按程序設(shè)定運(yùn)行至過渡托架11，吊鉤6將護(hù)欄板提起，然后運(yùn)行到浸鋅槽上方，把護(hù)欄板放入浸鋅槽內(nèi)的浸鋅托架8的2號(hào)槽中。重復(fù)以上動(dòng)作分別把護(hù)欄板放在浸鋅托架8的
3、4、5號(hào)槽內(nèi)，護(hù)欄板在浸鋅槽內(nèi)浸鋅達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后，自動(dòng)行車3把護(hù)欄板吊至滑板7上，護(hù)欄板滑到浸鋅槽左側(cè)的吹鍍裝置9上，吹鍍裝置9將護(hù)欄板表面的鋅渣等殘留物吹干凈，然后輸送出去即完成鍍鋅過程。自動(dòng)行車3再次運(yùn)行至過渡托架11，吊鉤6將護(hù)欄板提起，再把護(hù)欄板依次放入浸鋅托架8的2、3、4、5號(hào)槽內(nèi)，按照程序設(shè)定的步驟，實(shí)現(xiàn)護(hù)欄板自動(dòng)鍍鋅エ藝。鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的煙氣在封閉車間內(nèi)全部被收集進(jìn)入煙氣處理裝置4中進(jìn)行處理，處理后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，浸鋅槽加熱時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣通過熱煙送風(fēng)機(jī)5引入到烘干箱2為護(hù)欄板烘干。
權(quán)利要求1.一種護(hù)欄板自動(dòng)熱浸鋅生產(chǎn)設(shè)備，包括煙氣處理裝置(4)、熱煙送風(fēng)機(jī)(5)、浸鋅槽(10)、自動(dòng)控制系統(tǒng)和封閉車間，浸鋅槽加熱時(shí)產(chǎn)生的熱煙氣引入烘干箱(2)為待浸鋅的護(hù)欄板エ件烘干，煙氣處理裝置(4)將封閉車間內(nèi)浸鋅時(shí)產(chǎn)生的廢氣收集處理；其特征在于在浸鋅槽(10)上方安裝有自動(dòng)行車(3)，自動(dòng)行車(3)連接吊鉤(6)，浸鋅槽(10)內(nèi)安裝有浸鋅托架(8 )，浸鋅槽(10 )右側(cè)還安裝有過渡托架(11)，在過渡托架(11)外安裝步進(jìn)輸送機(jī)(I)，步進(jìn)輸送機(jī)鏈條部分由烘干箱(2 )包圍；浸鋅槽(IO )左側(cè)安裝有滑板(7 )，滑板(7 )外側(cè)安裝有吹鍍裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的護(hù)欄板自動(dòng)熱浸鋅生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于所述的浸鋅托架(8)由耐腐蝕材料折彎制成。
專利摘要一種護(hù)欄板自動(dòng)熱浸鋅生產(chǎn)設(shè)備，包括煙氣處理裝置、熱煙送風(fēng)機(jī)、浸鋅槽、自動(dòng)控制系統(tǒng)和封閉車間，在浸鋅槽上方安裝有自動(dòng)行車，自動(dòng)行車連接吊鉤，浸鋅槽內(nèi)安裝有浸鋅托架，浸鋅槽右側(cè)還安裝有過渡托架，在過渡托架外安裝步進(jìn)輸送機(jī)，步進(jìn)輸送機(jī)鏈條部分由烘干箱包圍；浸鋅槽左側(cè)安裝有滑板，滑板外側(cè)安裝有吹鍍裝置。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了護(hù)欄板步進(jìn)輸送自動(dòng)化和工件按序浸鋅自動(dòng)化作業(yè)。通過PLC編程，實(shí)現(xiàn)護(hù)欄板在浸鋅槽內(nèi)有序按時(shí)間放置、取出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鍍鋅，浸鋅槽上部完全封閉，鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的氧化鋅、氯化氨等有害氣體全部收集處理，處理后達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。浸鋅槽加熱產(chǎn)生的熱煙氣引入到烘干箱為護(hù)欄板烘干，節(jié)省能源。
文檔編號(hào)C23C2/40GK202430277SQ20112056646
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張志紅 申請(qǐng)人:河北卓?jī)|線路器材有限公司