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真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架的制作方法

文檔序號(hào):3388030閱讀:217來源:國(guó)知局
專利名稱:真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于連鑄設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于處理真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸積渣的除渣架。
背景技術(shù)
真空循環(huán)脫氣爐在生產(chǎn)過程中存在一定的溢渣現(xiàn)象,溢渣多時(shí)會(huì)堆積在真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸上形成較厚的積渣,嚴(yán)重影響鋼包座罐,使之無法繼續(xù)進(jìn)行真空處理,因此需要將罐座耳軸上的積渣清理后方可進(jìn)行生產(chǎn)。不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加了清理人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;而且由于處理過程中的真空罐坑溫度很高,無法立即進(jìn)行清渣,只能等溫度降到一定程度后才能清理,因此直接影響到生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,能快速有效地清除罐座耳軸上的積渣,從而確保生產(chǎn)順行的真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架。為此,本實(shí)用新型采取了如下技術(shù)解決方案一種真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架,其特征在于,由橫梁及掛渣環(huán)組成;在兩根橫梁的兩端分別焊有一半圓形吊環(huán),沿橫梁長(zhǎng)度方向上均布有5-9個(gè)掛渣環(huán)。所述掛渣環(huán)為橢圓形。本實(shí)用新型的使用方法及效果為首先,將真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸殘?jiān)謇砀蓛艉?,再將本除渣架放到罐座耳軸上,放置時(shí)除渣架橫梁兩端吊環(huán)應(yīng)置于罐座外面,并在與耳軸接觸部分的橫梁及吊環(huán)上面鋪設(shè)一塊耐火纖維氈覆蓋,以防止鋼渣將除渣架焊接在罐座上。當(dāng)耳軸積渣過多無法座罐時(shí),用氧氣管將覆蓋在除渣架上的耐火纖維氈掀除,再用吊車鋼繩吊住吊環(huán)將除渣架緩慢吊起,并將部分積渣一起吊除,從而減少積渣堆積高度,可繼續(xù)真空處理3-5罐鋼水。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,便于操作,可快速清除部分積渣,減少清理工作量,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高真空循環(huán)脫氣爐的作業(yè)率。

附圖為真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架結(jié)構(gòu)示意圖。圖中橫梁I、掛渣環(huán)2、吊環(huán)3。
具體實(shí)施方式由附圖可見,本實(shí)用新型真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架系由橫梁I、掛渣環(huán)2及吊環(huán)3三部分所組成。在兩根長(zhǎng)條形鋼筋形成的橫梁I的兩端分別焊接一個(gè)半圓形的吊環(huán)3,同時(shí)沿橫梁I的長(zhǎng)度方向上均勻焊接上6個(gè)橢圓形掛渣環(huán)2,即制成本實(shí)用新型之除渣架。掛渣環(huán)2采取等距離分布,其主要作用是可將噴濺在耳軸上的積渣分割成若干塊,以便于吊除。 除渣架橫梁I的長(zhǎng)度根據(jù)真空循環(huán)脫氣爐罐座長(zhǎng)度確定,應(yīng)保證兩端吊環(huán)2能伸在罐座外。除渣架橫梁I的寬度則根據(jù)罐座耳軸寬度設(shè)定。
權(quán)利要求1.ー種真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架,其特征在干,由橫梁及掛渣環(huán)組成;在兩根橫梁的兩端分別焊有一半圓形吊環(huán),沿橫梁長(zhǎng)度方向上均布有5-9個(gè)掛渣環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架,其特征在于,所述掛渣環(huán)為橢圓形。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種真空循環(huán)脫氣爐罐座耳軸除渣架,由橫梁及掛渣環(huán)組成;在兩根橫梁的兩端分別焊有一半圓形吊環(huán),沿橫梁長(zhǎng)度方向上均布有5-9個(gè)橢圓形掛渣環(huán)。將除渣架放到罐座耳軸上,并在與耳軸接觸部分的橫梁及吊環(huán)上面鋪設(shè)耐火纖維氈覆蓋。當(dāng)耳軸積渣過多無法座罐時(shí),將覆蓋在除渣架上的耐火纖維氈掀除,再用吊車吊住吊環(huán)將除渣架連同部分積渣一起吊除,從而減少積渣堆積高度,可繼續(xù)真空處理3-5罐鋼水。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,可快速清除部分積渣,減少清理工作量,提高真空循環(huán)脫氣爐的作業(yè)率。
文檔編號(hào)C21C7/10GK202415606SQ20112053725
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者寧東, 常宏偉, 李陽, 羅建華, 臧紹雙 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司
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