專利名稱：一種去除碳素鋼熱軋板帶氧化鐵皮的酸洗工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及黑色金屬壓延行業(yè)，應用于碳素鋼熱軋板帶酸洗工藝，特別是一種去除碳素鋼熱軋板帶氧化鐵皮的酸洗工藝，適合于碳素鋼熱軋板帶酸洗技術。
背景技術：
目前，碳素鋼熱軋板帶表面存在一層厚度為6 15μ m的氧化鐵皮，這層氧化鐵皮是在熱連軋后的高溫下生成的，氧化鐵皮是鐵的氧化物，主要由Fe0、Fe203、Fe304組成，冷軋前必須將板帶表面的氧化鐵皮清洗干凈，但酸洗工藝存在酸洗板帶表面質量較差，酸洗速度較慢，鋼材損失大，硫酸對鐵有較強的腐蝕作用，硫酸酸洗鋼材消耗大，容易產生過酸洗和氫脆，冷軋過程中造成板帶產生邊裂和斷帶，更換廢酸洗介質時，酸槽內的酸泥(酸洗渣)難清理，酸洗前需要破鱗的不足。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現有技術的不足，提供了一種去除碳素鋼熱軋板帶氧化鐵皮的酸洗工藝。該工藝不僅方法合理，使用方便，而且為連續(xù)生產和實現自動控制提供了有利條件。本發(fā)明采用的 技術方案是:一種去除碳素鋼熱軋板帶氧化鐵皮的酸洗工藝為:見附圖
。鹽酸酸洗后，下一工藝為四級熱水強力噴淋清洗、烘干、切邊、壓毛刺、卷取、包裝，入庫或進冷軋工序。鹽酸酸洗后，廢酸進廢酸處理再生工藝，使用過的廢酸首先進入廢酸儲罐，然后經酸再生機組處理再生，再生的氧化鐵粉出售，再生酸進再生酸罐，繼續(xù)回用于鹽酸酸洗工藝中。鹽酸酸洗后，酸霧進酸霧處理再生工藝，經集霧器、冷凝器、液滴分離器處理，冷凝酸繼續(xù)回用于鹽酸酸洗工藝中，其它廢液經凈化塔處理后排放。采用新的酸洗工藝的效果:
1、酸洗工藝得到重大改進
鹽酸酸洗工藝采用了逆向湍流先進技術、酸再生技術和酸霧凈化技術，使廢酸和冷凝酸得到回收再利用，鹽酸消耗降低了 70 80%。2、環(huán)保問題取得重大突破
由于實現了廢酸再生和冷凝酸的回收利用，從根本上解決了冶金行業(yè)廢酸和酸霧污染環(huán)境的問題。3、鹽酸酸洗速度快
鹽酸酸洗幾乎是硫酸酸洗速度的兩倍，鹽酸酸洗介質溫度在50 60°C時就能達到硫酸酸洗介質100°C左右所能達到的酸洗速度。4、帶鋼表面質量好鹽酸可以完全溶解帶鋼表面氧化鐵皮中的3種氧化鐵(FeO、Fe203> Fe3O4),帶鋼表面上的酸洗反應物一般為亞鐵鹽，極易溶于水被沖洗干凈，因此酸洗鋼帶表面清潔、光亮、沒有斑痕、呈銀白色，有利于后續(xù)冷軋生產。5、不會過酸洗而弓I起氫脆。6、不需要破鱗
省去破鱗工序，節(jié)省了破鱗機的投資，避免了鋼帶表面機械損傷，因而也改善了鋼帶表面質量。7、酸洗槽不需要清理
酸洗槽內沒有酸泥(酸洗渣)產生，不需要清理，而且為連續(xù)生產和實現自動控制提供了有利條件。本發(fā)明的有益效果是，工藝合理，操作可靠，生產的產品規(guī)模大，質量好。
具體實施方式
一種去除碳素鋼熱軋板帶氧化鐵皮的酸洗工藝為:見附圖。采用新的酸洗工藝的效果:
1、酸洗工藝得到重大改進
鹽酸酸洗工藝采用了逆向湍流先進技術、酸再生技術和酸霧凈化技術，使廢酸和冷凝酸得到回收再利用，鹽酸消耗降低了 70 80%。2、環(huán)保問題取得重大突破
由于實現了廢酸再生和冷凝酸的回收利用，從根本上解決了冶金行業(yè)廢酸和酸霧污染環(huán)境的問題。3、鹽酸酸洗速度快
鹽酸酸洗幾乎是硫酸酸洗速度的兩倍，鹽酸酸洗介質溫度在50 60°C時就能達到硫酸酸洗介質100°C左右所能達到的酸洗速度。4、帶鋼表面質量好
鹽酸可以完全溶解帶鋼表面氧化鐵皮中的3種氧化鐵(FeO、Fe203> Fe3O4),帶鋼表面上的酸洗反應物一般為亞鐵鹽，極易溶于水被沖洗干凈，因此酸洗鋼帶表面清潔、光亮、沒有斑痕、呈銀白色，有利于后續(xù)冷軋生產。 5、不會過酸洗而弓I起氫脆。6、不需要破鱗
省去破鱗工序，節(jié)省了破鱗機的投資，避免了鋼帶表面機械損傷，因而也改善了鋼帶表面質量。7、酸洗槽不需要清理
酸洗槽內沒有酸泥(酸洗渣)產生，不需要清理，而且為連續(xù)生產和實現自動控制提供了有利條件。
權利要求
1.一種去除碳素鋼熱軋板帶氧化鐵皮的酸洗工藝，其特征在于:見附圖。`
全文摘要
本發(fā)明公開了一種去除碳素鋼熱軋板帶氧化鐵皮的酸洗工藝，主要由鹽酸酸洗工藝和再生處理工藝所組成。工藝合理，使用方便，是理想的去除碳素鋼熱軋板帶氧化鐵皮的酸洗工藝。
文檔編號C23G1/08GK103160841SQ201110403830
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月8日 優(yōu)先權日2011年12月8日
發(fā)明者宋書成, 王偉 申請人:天津市億博制鋼有限公司