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用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板的制作方法

文檔序號:3417084閱讀:434來源:國知局
專利名稱:用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連鑄機(jī)系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板。
背景技術(shù)
小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器使用前須進(jìn)行足輥的對弧,目前國內(nèi)采用的是單片不銹鋼對弧樣板進(jìn)行對弧。對弧樣板是檢查連鑄機(jī)各段位彎曲半徑是否滿足設(shè)計要求的檢測工具之一。也是保證連鑄機(jī)能否一次性拉坯成功的關(guān)鍵測量量具。單片不銹鋼對弧樣板具有以下不利方面1、剛性不足,時間久易變形。2、使用不便,單片樣板在使用時其圓弧工作面無法自行立于操作平面上,需一人手持定位,另一人進(jìn)行對弧測量,浪費(fèi)人力且影響對弧精度。3、重量大,使用不銹鋼材料,樣板重量大,操作不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為提供一種用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,滿足對弧精確、剛性強(qiáng)和重量輕且易于操作等要求。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,包括帶有圓弧工作面的樣板體,所述樣板體有兩片,通過連接板連接成一個框架形態(tài)的結(jié)構(gòu)體。進(jìn)一步地,所述樣板體一端還設(shè)有手柄。進(jìn)一步地,所述手柄與所述樣板體為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地,所述樣板體為鈦合金樣板體。進(jìn)一步地,所述連接板至少有兩個。進(jìn)一步地,所述樣板體的圓弧工作面有一個內(nèi)削,所述內(nèi)削使得樣板體的一端部成形有一個凸緣。進(jìn)一步地,所述內(nèi)削的深度為12 18毫米。進(jìn)一步地,所述凸緣的頂部為凸緣工作面,該凸緣工作面的長度為30毫米。進(jìn)一步地,所述樣板體、手柄及連接板的厚度為6 10毫米。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果為本對弧樣板適用于各種小方坯連鑄機(jī)系統(tǒng),采用本樣板,完全滿足對弧精確、剛性強(qiáng)和重量輕且不需專人進(jìn)行手持定位操作等要求,且造價較低,實(shí)用性強(qiáng)。


圖1是本發(fā)明用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板的主視圖。圖2是本發(fā)明用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板的左視圖。圖3是本發(fā)明用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板的凸緣部分的局部放大圖。
其中1樣板體;11圓弧工作面;2連接板;3手柄;4內(nèi)削;5凸緣;51凸緣工作面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。如圖1和圖2所示,本發(fā)明用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,包括帶有圓弧工作面11的樣板體1,所述樣板體1有兩片,通過連接板2連接成一個框架形態(tài)的結(jié)構(gòu)體,此結(jié)構(gòu)解決了單片式樣板體在使用時其圓弧工作面無法自行立于操作平面上,需一人手持定位的弊端,使得對弧樣板的操作更加簡單且節(jié)省了人力成本;需要特別指出的是,因?yàn)椴恍枰殖侄ㄎ唬瑳]有手持抖動等影響,使得對弧精確性大大提升。為了使得對弧樣板攜帶和操作方便,樣板體1 一端還可設(shè)有手柄3 ;手柄3與樣板體1的連接方式并不唯一,可以另行制作手柄件與樣板體1通過焊接等連接方式連接,優(yōu)選地,直接將手柄3與樣板體1設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)。此外,為了減輕對弧樣板的重量,提高樣對弧板體的剛性,樣板體1選用鈦合金樣板體。在樣板體1中間起連接作用的連接板2數(shù)量不限定,可根據(jù)需要設(shè)置,但為了保護(hù)連接的穩(wěn)定性,應(yīng)采用至少兩個連接板2。為了進(jìn)一步的減輕重量和節(jié)省材料成本,在樣板體1的圓弧工作面11的非工作區(qū)段設(shè)有一個內(nèi)削4,內(nèi)削4的深度優(yōu)選為12 18毫米,在此深度范圍,既不會影響樣板體1的剛性,又可最大限度的節(jié)省材料。該內(nèi)削4使得樣板體1的一端部成形有一個凸緣5 (圖 3),凸緣5的頂部為凸緣工作面51,該凸緣工作面51的長度可根據(jù)需要設(shè)置,優(yōu)選為30毫米;需要特別指出的是,開設(shè)內(nèi)削4后,樣板體的圓弧工作面11與凸緣的凸緣工作面51仍處于同一弧面。此外,樣板體1、手柄3及連接板2的厚度范圍為6 10毫米,優(yōu)選為8毫米, 此厚度范圍的板材使得對弧樣板有足夠的剛性,又加工方便,能保證加工的精度。本發(fā)明用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板可實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器足輥的精確對弧。樣板體使用鈦合金材料,重量輕。連接板用于連接兩個樣板體形成框架形態(tài),使結(jié)晶器對弧樣板具有剛性強(qiáng),且使用時不需人工手持的優(yōu)點(diǎn)。手柄使結(jié)晶器對弧樣板易于攜帶和操作。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,包括帶有圓弧工作面的樣板體,其特征在于,所述樣板體有兩片,通過連接板連接成一個框架形態(tài)的結(jié)構(gòu)體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,其特征在于,所述樣板體一端還設(shè)有手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,其特征在于,所述手柄與所述樣板體為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,其特征在于,所述樣板體為鈦合金樣板體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,其特征在于,其特征在于,所述連接板至少有兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣5中任一項(xiàng)所述的用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,其特征在于,所述樣板體的圓弧工作面有一個內(nèi)削,所述內(nèi)削使得樣板體的一端部成形有一個凸緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,其特征在于,所述內(nèi)削的深度為12 18毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,其特征在于,所述凸緣的頂部為凸緣工作面,該凸緣工作面的長度為30毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求2飛中任一項(xiàng)所述的用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,其特征在于,所述樣板體、手柄及連接板的厚度為6 10毫米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于小方坯連鑄機(jī)的結(jié)晶器對弧樣板,包括帶有圓弧工作面的樣板體,所述樣板體有兩片,通過連接板連接成一個框架形態(tài)的結(jié)構(gòu)體。本發(fā)明的技術(shù)方案適用于各種小方坯連鑄機(jī)系統(tǒng),采用本對弧樣板,完全滿足對弧精確、剛性強(qiáng)和重量輕且不需專人進(jìn)行手持定位操作等要求,且造價較低,實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B22D11/057GK102357649SQ20111024854
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者穆學(xué)鋒 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司
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