一種鋼丸鋁桿連鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼丸鋁桿連鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶鋼行業(yè)，為了提高鋼產(chǎn)品的質(zhì)量常常需要用鋼丸和鋁桿以作為添加劑使用，但是將鋼丸和鋁桿分開(kāi)來(lái)用，鋼產(chǎn)品的質(zhì)量提供高的效果并不理想。
[0003]連鑄機(jī)，是用于將從鍋爐溶化的液態(tài)金屬整形結(jié)晶成條狀固體，然后通過(guò)乳制機(jī)乳成不同形狀的設(shè)備。連鑄機(jī)可以按多種形式來(lái)分類。若按結(jié)構(gòu)外形可把連鑄機(jī)分為立式連鑄機(jī)，立彎式連鑄機(jī)，帶直線段弧形連鑄機(jī)，弧形連鑄機(jī)，多半徑橢圓形連鑄機(jī)和水平連鑄機(jī)。隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，又開(kāi)展了輪式連鑄機(jī)的研究。另外，有色金屬的連鑄連乳技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)有三十多年的歷史，發(fā)展很快，尤其是鋁的連鑄連乳先于其他金屬，目前國(guó)內(nèi)的連鑄連乳技術(shù)僅涉及普通電工鋁桿的生產(chǎn)。雖然，現(xiàn)有的鋁桿生產(chǎn)工藝已經(jīng)十分成熟。但是，現(xiàn)有的鋁桿連鑄機(jī)以及其配套的生產(chǎn)工藝卻不能生產(chǎn)乳制含有鋼丸的鋁桿。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供鋼丸鋁桿連鑄機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的將鋼丸和鋁桿作為添加劑使用時(shí)，將鋼丸和鋁桿分開(kāi)來(lái)用，造成的鋼產(chǎn)品的質(zhì)量并不理想的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提供的一種鋼丸鋁桿連鑄機(jī)，包括機(jī)架；所述機(jī)架為一體式結(jié)構(gòu)；所述機(jī)架上安裝有鋼丸漏斗、伸縮裝置、擺桿、張緊輪、結(jié)晶輪、剔錠器、澆煲、引橋、導(dǎo)輪器、壓緊輪、環(huán)形鋼帶、冷卻裝置和電機(jī)；所述伸縮裝置用于通過(guò)伸縮使所述擺桿擺動(dòng)，擺桿的擺動(dòng)帶動(dòng)所述張緊輪的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述環(huán)形鋼帶進(jìn)行放松或張緊；所述引橋設(shè)置在所述結(jié)晶輪與所述剔錠器的上方；所述剔錠器的剔頭插入到所述結(jié)晶輪的凹槽中；所述澆煲的一側(cè)設(shè)置有澆嘴，所述澆嘴置于所述結(jié)晶輪與所述壓緊輪的接口之間；所述鋼丸漏斗位于所述澆嘴和所述壓緊輪之間，用于將所述鋼丸漏斗中的鋼丸加入到所述結(jié)晶輪的凹槽中的鋁液內(nèi)；所述鋼丸漏斗設(shè)置有鋼丸控流閥；所述壓緊輪的上方還設(shè)置有過(guò)渡輪；所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述結(jié)晶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；所述張緊輪、所述導(dǎo)輪器、所述過(guò)渡輪和所述壓緊輪通過(guò)所述環(huán)形鋼帶與所述結(jié)晶輪聯(lián)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋼丸漏斗還設(shè)置有加熱裝置，用于對(duì)所述鋼丸漏斗內(nèi)的鋼丸進(jìn)行預(yù)熱。
[0007]進(jìn)一步地，所述澆煲的外表面設(shè)置有保溫層，所述澆煲的內(nèi)表面設(shè)置有耐熱層；所述伸縮裝置的下端與所述機(jī)架鉸接，所述伸縮裝置的上端與所述擺桿的一端鉸接，所述擺桿的另一端所述張緊輪連接，所述擺桿的擺動(dòng)支軸穿設(shè)在所述機(jī)架的支軸孔中。
[0008]進(jìn)一步地，還包括備用電機(jī)和備用電源；所述備用電源分別與所述電機(jī)、所述備用電機(jī)電連接；所述備用電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述結(jié)晶輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步地，還包括鋼帶烘干器；所述鋼帶烘干器固定在所述機(jī)架上，用于在所述環(huán)形鋼帶運(yùn)動(dòng)到所述結(jié)晶輪之前，對(duì)所述環(huán)形鋼帶進(jìn)行烘干。
[0010]進(jìn)一步地，還包括掃塵器；所述掃塵器位于所述鋼帶烘干器的后方，用于在所述環(huán)形鋼帶經(jīng)過(guò)所述鋼帶烘干器后，去除所述環(huán)形鋼帶上的雜物。
[0011]進(jìn)一步地，還包括流量控制伺服機(jī)構(gòu)，所述流量控制伺服機(jī)構(gòu)位于在所述澆嘴處；所述伸縮裝置為電動(dòng)缸。
[0012]進(jìn)一步地，還包括減速器和涂碳器；所述減速器設(shè)置在所述結(jié)晶輪與所述電機(jī)之間；所述涂碳器位于所述剔錠器的后方。
[0013]進(jìn)一步地，所述保溫層的材料為石棉。
[0014]進(jìn)一步地，所述結(jié)晶輪的材料為純紫銅。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型提供的鋼丸鋁桿連鑄機(jī)，通過(guò)在澆嘴和壓緊輪之間設(shè)置鋼丸漏斗，實(shí)現(xiàn)了將鋼丸加入到結(jié)晶輪的凹槽中的鋁液內(nèi)；在鋼丸漏斗上設(shè)置鋼丸控流閥，就可以控制加入到結(jié)晶輪的凹槽中的鋁液內(nèi)的鋼丸的數(shù)量，這樣便生產(chǎn)出了含有鋼丸的鋁桿，從而實(shí)現(xiàn)了將鋼丸和鋁桿同時(shí)作為添加劑使用，大大提高了鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，且效果明顯。另外，通過(guò)在壓緊輪的上方設(shè)置過(guò)渡輪，使環(huán)形鋼帶繞過(guò)壓緊輪后，鋼帶的彎曲變形量變小，延長(zhǎng)了環(huán)形鋼帶的使用壽命；將機(jī)架設(shè)計(jì)成一體式結(jié)構(gòu)，各個(gè)部件的安裝位置在制造時(shí)得到了確定和保證，大大降低了設(shè)備在安裝調(diào)試時(shí)所耗用的時(shí)間和費(fèi)用，由于各個(gè)部件的安裝位置得到了提高和保證，進(jìn)而提高了設(shè)備的使用壽命，也提高了含有鋼丸的鋁桿的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼丸鋁桿連鑄機(jī)的主視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的鋼丸鋁桿連鑄機(jī)的俯視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中澆煲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]101-機(jī)架；102-鋼丸漏斗；103-伸縮裝置；
[0023]104-擺桿；105_張緊輪；106_結(jié)晶輪；
[0024]107-剔錠器；108-饒煲;109_引橋；
[0025]110-導(dǎo)輪器；111_壓緊輪；112_環(huán)形鋼帶；
[0026]113-冷卻裝置；114-電機(jī)；115-澆嘴；
[0027]116-過(guò)渡輪；117-保溫層；118-耐熱層；
[0028]119-備用電機(jī)；120-備用電源；121-鋼帶烘干器；
[0029]122-掃塵器；123_流量控制伺服機(jī)構(gòu)；124_減速器；
[0030]125-涂碳器。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]實(shí)施例
[0035]參見(jiàn)圖1至圖3所示，本實(shí)施例提供了一種鋼丸鋁桿連鑄機(jī)，包括機(jī)架101 ;機(jī)架101為一體式結(jié)構(gòu)；機(jī)架101上安裝有鋼丸漏斗102、伸縮裝置103、擺桿104、張緊輪105、結(jié)晶輪106、剔錠器107、澆煲108、引橋109、導(dǎo)輪器110、壓緊輪111、環(huán)形鋼帶112、冷卻裝置113和電機(jī)114 ;伸縮裝置103用于通過(guò)伸縮使擺桿104擺動(dòng)，擺桿104的擺動(dòng)帶動(dòng)張緊輪105的擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)形鋼帶112進(jìn)行放松或張緊，具體的說(shuō)，伸縮裝置103的下端與機(jī)架101鉸接，伸縮裝置103的上端與擺桿104的一端鉸接，擺桿104的另一端張緊輪105連接，擺桿104的擺動(dòng)支軸穿設(shè)在機(jī)架101的支軸孔中；引橋109設(shè)置在結(jié)晶輪106與剔錠器107的上方；剔錠器107的剔頭插入到結(jié)晶輪106的凹槽中；澆煲108的一側(cè)設(shè)置有澆嘴115，澆嘴115置于結(jié)晶輪106與壓緊輪111的接口之間；鋼丸漏斗102位于澆嘴115和壓緊輪111之間，用于將鋼丸漏斗102中的鋼丸加入到結(jié)晶輪106的凹槽中的鋁液內(nèi)；鋼丸漏斗102設(shè)置有鋼丸控流閥(未示出)，這樣就可以實(shí)現(xiàn)每次加入的鋼丸的數(shù)量，以及相鄰兩次添加的時(shí)間間隔；壓緊輪111的上方還設(shè)置有過(guò)渡輪116 ;電機(jī)114用于驅(qū)動(dòng)結(jié)晶輪106進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；張緊輪105、導(dǎo)輪器110、過(guò)渡輪116和壓緊輪111通過(guò)環(huán)形鋼帶112與結(jié)晶輪106聯(lián)動(dòng)。本實(shí)施例提供的鋼丸鋁桿連鑄機(jī)，通