專利名稱：一種黑色金屬鋼板坯弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金加工的工業(yè)爐領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種黑色金屬鋼的板坯加熱方法，更具體地，本發(fā)明涉及一種黑色金屬鋼板坯的弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法，所述黑色金屬鋼板坯的弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法使用天燃氣為燃料。
背景技眾所周知，現(xiàn)有黑色金屬鋼的板坯加熱后，表面生成的氧化鐵皮；當板坯軋制成鋼板，鋼板酸洗后表面有因凹坑缺陷而超標報廢或者使用質(zhì)量和壽命降低的問題。或者，所述黑色金屬鋼的板坯加熱后，表面生成較多的氧化鐵皮；Mnl3板坯軋制成鋼板，鋼板拋丸后表面有因凹坑缺陷而超標報廢或者使用質(zhì)量和壽命降低的問題。另一方面，現(xiàn)有黑色金屬鋼的板坯加熱方法是，在加熱爐使用天燃氣為燃料時，天燃氣和助燃劑空氣的燃燒，加熱爐爐膛內(nèi)設(shè)置預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段及均熱段，所述第一加熱段、第二加熱段及均熱段采用空氣過剩系數(shù)大于I的方法，加熱爐爐膛內(nèi)天燃氣燃燒為完全燃燒的效果，所述第一加熱段、第二加熱段及均熱段是一種氧化燃燒的加熱方法。氧化燃燒的加熱方法具體是加熱過程，操作人員通過加熱爐計算機畫面顯示的殘氧分析儀數(shù)值，對加熱爐空氣過剩系數(shù)進行設(shè)定和實現(xiàn)計算機控制?？諝膺^剩系數(shù)是一個重要的設(shè)定和控制值，把實際空氣量與理論空氣量之比叫空氣過剩系數(shù)，空氣過剩系數(shù)在I. 05-1. 20范圍。迄今為止，上述板坯加熱爐，從板坯進爐到板坯出爐，整個加熱爐在長度方向分為預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段、均熱段；通常預(yù)熱段是不供熱段，裝有殘氧分析儀；第一加熱段、第二加熱段、均熱段是供熱段，沒有裝殘氧分析儀。爐膛內(nèi)天燃氣和空氣燃燒后的氣流，流動方向與鋼坯前進方向相反。加熱爐第一加熱段、第二加熱段、均熱段的空氣過剩系數(shù)，人工可以在計算機LI畫面上設(shè)定各段的空氣過剩系數(shù)，進而通過計算機控制爐膛內(nèi)天燃氣流量和空氣流量方法，達到天燃氣燃燒的氧化燃燒技術(shù)。也就是爐膛內(nèi)各段(第一加熱段、第二加熱段、均熱段)天燃氣的燃燒氣氛處于完全燃燒狀態(tài)，殘氧分析儀的顯示值在1-5%之間。重要用途牌號的板坯加熱，使用天燃氣為燃料的幾種典型牌號板坯氧化燃燒的以往的加熱方法見表I，其中，包含了空氣過剩系數(shù)設(shè)定。表I
權(quán)利要求
1.一種黑色金屬鋼板坯的弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法，所述黑色金屬鋼板坯的弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法采用由預(yù)熱段、第一加熱段、第二加熱段、均熱段構(gòu)成的加熱爐，預(yù)熱段設(shè)置殘氧分析儀，使用天燃氣為燃料，其特征在于， 為了使殘氧分析儀的顯示值在1-4. 5%之間時，在計算機LI畫面上，設(shè)定加熱爐第一加熱段、第二加熱段、均熱段的空氣過剩系數(shù)，設(shè)定參數(shù)如下 設(shè)定各段的空氣過剩系數(shù)是第一加熱段為I. I I. 2 ;第二加熱段為0. 96 0. 99 ;均熱段為0. 95 0. 98。
2.如權(quán)利要求I所述的黑色金屬鋼板坯的弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法，其特征在于，所述第二加熱段、均熱段空氣過剩系數(shù)的微調(diào)幅度是0. 02。
3.如權(quán)利要求I所述的黑色金屬鋼板坯的弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法，其特征在于，所述天燃氣和空氣燃燒后的氣流流動與所述板坯運行方向逆行。
4.如權(quán)利要求I所述的黑色金屬鋼板坯的弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法，其特征在于，預(yù)熱段設(shè)置殘氧分析儀的顯示值在1-4. 5%之間時，在計算機LI畫面上，設(shè)定所述加熱爐第一加熱段、第二加熱段、均熱段的空氣過剩系數(shù)。
全文摘要
一種黑色金屬鋼的板坯、使用天燃氣為燃料的工業(yè)爐應(yīng)用的弱、微氧化及氧化燃燒的加熱方法，設(shè)定加熱爐第一加熱段、第二加熱段、均熱段空氣過剩系數(shù)，為了使殘氧分析儀的顯示值在1-4.5％之間時，設(shè)定空氣過剩系數(shù)為第一加熱段為1.1～1.2；第二加熱段為0.96～0.99；均熱段為0.95～0.98。實現(xiàn)加熱爐爐膛內(nèi)天燃氣燃燒為不完全燃燒+完全燃燒的效果。在加熱爐爐膛內(nèi)第一加熱段達到完全燃燒的效果，第二加熱段、均熱段達到不完全燃燒的效果。根據(jù)本發(fā)明，在加熱爐內(nèi)燃燒后氣氛為微氧化性的特性，減少黑色金屬鋼的板坯在第二加熱段、均熱段加熱過程，表面生成較少的氧化鐵皮；由于加熱因素造成的鋼板表面凹坑問題減少；達到節(jié)能和減少加熱爐爐膛內(nèi)板坯表面氧化鐵皮厚度及由于加熱因素造成的鋼板表面凹坑缺陷大幅減少。
文檔編號C21D11/00GK102634651SQ201110036039
公開日2012年8月15日 申請日期2011年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月11日
發(fā)明者朱進興, 江錄豹, 王國富 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司