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自動感應(yīng)式磨邊機(jī)的制作方法

文檔序號:3407964閱讀:675來源:國知局
專利名稱:自動感應(yīng)式磨邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及電路芯板加工設(shè)備之磨邊機(jī)領(lǐng)域,尤其是指一種自動感應(yīng)式磨邊 機(jī)。
背景技術(shù)
多層印刷電路芯板可供印刷電路芯板(PCB)廠加工制成多層印刷電路芯板,廣泛 應(yīng)用于電子、計算機(jī)、通訊、航空航天、軍事等領(lǐng)域;而多層印刷電路芯板在制造的過程中, 其四個邊會形成銳利的切割面,極易割傷使用者或是影響后續(xù)的制程作業(yè),如造成割傷后 制程的模具等,因此,一般的電路芯板在其制作完成之后,必需借助一磨削刀具將其側(cè)面磨 成非銳利的弧狀。如圖1所示,其為現(xiàn)有之一種較具代表性的電路芯板磨邊裝置,其包括有機(jī)臺10、 設(shè)置于機(jī)臺上的磨邊裝置20、轉(zhuǎn)角裝置30、輸送電路芯板的導(dǎo)軌40,其中,其磨邊裝置20設(shè) 置成與電路芯板的輸送行進(jìn)方向形成垂直關(guān)系,以及,其轉(zhuǎn)角裝置30用于電路芯板的一邊 的磨邊工序完成后,夾住電路芯板并將其相鄰的一邊轉(zhuǎn)至相應(yīng)工位,以使得電路芯板繼續(xù) 于導(dǎo)軌40上行進(jìn)并進(jìn)行下一道磨邊工序;在實際加工生產(chǎn)過程中,由于,工件大小尺寸不 一,較易出現(xiàn)電路芯板已旋轉(zhuǎn)到位可轉(zhuǎn)角裝置30還繼續(xù)夾緊電路芯板旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,如此, 易使電路芯板上產(chǎn)生磨痕。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種自動感應(yīng)式磨邊機(jī),其可避免前述傳統(tǒng)技術(shù)中電路 芯板產(chǎn)生磨痕的現(xiàn)象。為實現(xiàn)上述目的本實用新型采用如下技術(shù)方案一種自動感應(yīng)式磨邊機(jī),包括有機(jī)臺、設(shè)置于該機(jī)臺上用以輸送電路芯板的導(dǎo)軌、 以及位于該導(dǎo)軌一側(cè)的磨邊裝置及轉(zhuǎn)角裝置,于導(dǎo)軌上還加設(shè)有一感應(yīng)開關(guān),該感應(yīng)開關(guān) 連接于前述轉(zhuǎn)角裝置。作為一種優(yōu)選方案,所述感應(yīng)開關(guān)與前述磨邊裝置及轉(zhuǎn)角裝置均設(shè)置于前述導(dǎo)軌 的同一側(cè),且前述感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于前述轉(zhuǎn)角裝置的側(cè)旁。作為一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)軌的同一側(cè)依磨邊裝置、轉(zhuǎn)角裝置的排列順序,設(shè)置有 四個磨邊裝置、三個轉(zhuǎn)角裝置,以及針對每個轉(zhuǎn)角裝置各設(shè)置有一個感應(yīng)開關(guān)。作為一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有復(fù)數(shù)個用以輸送前述電路芯板的導(dǎo)輪組。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的有益效果,其主要系于轉(zhuǎn)角裝置側(cè)旁加設(shè) 有感應(yīng)開關(guān),該感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)電路芯板旋轉(zhuǎn)到準(zhǔn)確的工位時,則相應(yīng)轉(zhuǎn)角裝置停止旋轉(zhuǎn)并 松開所夾電路芯板,避免了傳統(tǒng)技術(shù)中電路芯板旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)工位時轉(zhuǎn)角裝置繼續(xù)夾住電路 芯板旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生磨痕的問題,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的加工品質(zhì)。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對 本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明
圖1是現(xiàn)有電路芯板之磨邊裝置的立體示圖;圖2是本實用新型之實施例的立體示圖。附圖標(biāo)識說明10、機(jī)臺 20、磨邊裝置30、轉(zhuǎn)角裝置40、導(dǎo)軌41、導(dǎo)輪組 50、感應(yīng)開關(guān)
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步描述。請參見圖2所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),該自動感應(yīng) 式磨邊機(jī),包括有機(jī)臺10、設(shè)置于該機(jī)臺10上的輸送電路芯板的導(dǎo)軌40、以及位于導(dǎo)軌40 一側(cè)的磨邊裝置20及轉(zhuǎn)角裝置30 ;于前述轉(zhuǎn)角裝置30側(cè)旁,本實用新型還設(shè)置有感應(yīng)開 關(guān)50。該感應(yīng)開關(guān)50于與前述磨邊裝置20及轉(zhuǎn)角裝置30均設(shè)置于前述導(dǎo)軌40的同一 側(cè),該感應(yīng)開關(guān)可感應(yīng)電路芯板置于準(zhǔn)確工位時,將此信號傳輸給相關(guān)控制系統(tǒng)以自動控 制轉(zhuǎn)角裝置30松開電路芯板并停止旋轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)角裝置30系用于電路芯板的一邊的磨邊工序完成后,其可夾住電路芯板旋 轉(zhuǎn),以使得相鄰的一邊轉(zhuǎn)至相應(yīng)工位以進(jìn)行下一道磨邊工序。該磨邊裝置20設(shè)置成與電路芯板的輸送行進(jìn)方向形成垂直關(guān)系。該導(dǎo)軌40上設(shè)置有包括復(fù)數(shù)個導(dǎo)輪的導(dǎo)輪組41,通過該導(dǎo)輪組41以輸送前述電 路芯板。本實施例中,前述導(dǎo)軌的同一側(cè)依次設(shè)置有磨邊裝置20、轉(zhuǎn)角裝置30、磨邊裝置 20、轉(zhuǎn)角裝置30、磨邊裝置20、轉(zhuǎn)角裝置30、磨邊裝置20,以及針對每個轉(zhuǎn)角裝置各設(shè)置有 一個感應(yīng)開關(guān),如此,于一直線導(dǎo)軌40的同一側(cè)完成電路芯板的四個邊的磨邊工序。詳述本實施例的工作原理或使用方法如下將待磨邊電路芯板送入前述導(dǎo)軌40上,電路芯板由導(dǎo)軌40帶動行進(jìn),前述磨邊裝 置20系設(shè)置成與電路芯板的輸送方向形成垂直關(guān)系,如此,當(dāng)電路芯板行進(jìn)的同時,可配 合磨邊裝置20對電路芯板的第一邊進(jìn)行磨邊作業(yè),隨著電路芯板完全移至磨邊裝置之外, 前述第一邊即完成磨邊工序;接著,電路芯板在轉(zhuǎn)角裝置30的夾緊旋轉(zhuǎn)帶動下,將前述第 一邊的一相鄰邊旋至準(zhǔn)確的工位,當(dāng)前述感應(yīng)開關(guān)50感應(yīng)到前述電路芯板置于準(zhǔn)確的工 位時,即可將此信號傳輸給相關(guān)控制系統(tǒng)以自動控制轉(zhuǎn)角裝置松開電路芯板并停止旋轉(zhuǎn), 電路芯板繼續(xù)在前述導(dǎo)軌上行進(jìn),至下一磨邊裝置20處,同前述原理,即可完成第二邊的 磨邊工序,依次類推,如此,直至電路芯板的四個邊的磨邊工序皆完成。本實用新型的設(shè)計重點在于,前述轉(zhuǎn)角裝置側(cè)旁加設(shè)有感應(yīng)開關(guān),該感應(yīng)開關(guān)感 應(yīng)電路芯板旋轉(zhuǎn)到準(zhǔn)確的工位時,則相應(yīng)轉(zhuǎn)角裝置停止旋轉(zhuǎn)并松開所夾電路芯板,避免了 傳統(tǒng)技術(shù)中電路芯板旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)工位時轉(zhuǎn)角裝置繼續(xù)夾住電路芯板旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生磨痕的問 題,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的加工品質(zhì)。[0028] 以上所述,僅是本實用新型較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任 何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化 與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動感應(yīng)式磨邊機(jī),包括有機(jī)臺、設(shè)置于該機(jī)臺上用以輸送電路芯板的導(dǎo)軌、以 及位于該導(dǎo)軌一側(cè)的磨邊裝置及轉(zhuǎn)角裝置,其特征在于于導(dǎo)軌上還加設(shè)有一感應(yīng)開關(guān),該 感應(yīng)開關(guān)連接于前述轉(zhuǎn)角裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動感應(yīng)式磨邊機(jī),其特征在于所述感應(yīng)開關(guān)與前述磨邊 裝置及轉(zhuǎn)角裝置均設(shè)置于前述導(dǎo)軌的同一側(cè),且前述感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于前述轉(zhuǎn)角裝置的側(cè) 旁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動感應(yīng)式磨邊機(jī),其特征在于所述導(dǎo)軌的同一側(cè)依磨邊 裝置、轉(zhuǎn)角裝置的排列順序,設(shè)置有四個磨邊裝置、三個轉(zhuǎn)角裝置,以及針對每個轉(zhuǎn)角裝置 各設(shè)置有一個感應(yīng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動感應(yīng)式磨邊機(jī),其特征在于所述導(dǎo)軌上設(shè)置有復(fù)數(shù)個 用以輸送前述電路芯板的導(dǎo)輪組。
專利摘要本實用新型公開一種自動感應(yīng)式磨邊機(jī),包括有機(jī)臺、設(shè)置于該機(jī)臺上用以輸送電路芯板的導(dǎo)軌、以及位于該導(dǎo)軌一側(cè)的磨邊裝置及轉(zhuǎn)角裝置,其中,該轉(zhuǎn)角裝置用于電路芯板的一邊的磨邊工序完成后,將其相鄰的一邊轉(zhuǎn)至相應(yīng)工位以進(jìn)行下一道磨邊工序,以及,該磨邊裝置設(shè)置成與電路芯板的輸送行進(jìn)方向形成垂直關(guān)系;本實用新型于轉(zhuǎn)角裝置側(cè)旁加設(shè)有感應(yīng)開關(guān),該感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)電路芯板旋轉(zhuǎn)到準(zhǔn)確的工位時,則相應(yīng)轉(zhuǎn)角裝置停止旋轉(zhuǎn)并松開所夾電路芯板,避免了傳統(tǒng)技術(shù)中電路芯板旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)工位時轉(zhuǎn)角裝置繼續(xù)夾住電路芯板旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生磨痕的問題,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的加工品質(zhì)。
文檔編號B24B9/02GK201913517SQ20102057749
公開日2011年8月3日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者曾啟民 申請人:廣州宏鎵電子材料科技有限公司
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