專利名稱：帶負(fù)壓裝置的水平連鑄中間包的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種煉鋼連鑄生產(chǎn)中的水平連鑄中間 包。
背景技術(shù)：
水平連鑄中間包作為鋼包和結(jié)晶器之間用于鋼水過渡的容器，其水口是中間包鋼 水流入結(jié)晶器的通道。在水平連鑄生產(chǎn)中，由于其工藝的特殊性，中間包熔池較深，其水口 通道位于中間包前壁下方，再由于其生產(chǎn)鑄坯規(guī)格小，水口通道直徑較小，因此水口通道是 中間包烘烤的一個薄弱環(huán)節(jié)。煉鋼連鑄生產(chǎn)中現(xiàn)有的水平連鑄中間包如附圖1所示，它為一個上端開口的矩形 錐體容器，由包底6、前壁1、后壁4和兩側(cè)面5組成，中間包前壁1的下方設(shè)有中間包水口 7，包蓋2設(shè)在中間包上方，蓄熱式烘烤器3設(shè)在包蓋2上。蓄熱式烘烤器有二個燃燒器作 間隙式燃燒，用煤氣和壓縮空氣的混合氣體為燃料，靠蓄熱式烘烤器燒嘴噴出的壓縮空氣 將熱流帶入中間包包底及水口通道。由于中間包熔池較深，中間包包底及水口的烘烤效果 較差，生產(chǎn)中常發(fā)生因水口通道烘烤溫度低，導(dǎo)致啟鑄凍死或澆鑄過程中水口結(jié)瘤而中斷 生產(chǎn)的事故。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種帶負(fù)壓裝置的水平連 鑄中間包。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種帶負(fù)壓裝置的水平連鑄中間包，它為一個上端開 口的矩形錐體容器，由包底、前壁、后壁和兩側(cè)面組成，包蓋設(shè)在中間包上方，蓄熱式烘烤器 設(shè)在包蓋上，中間包前壁的下方設(shè)有中間包水口。本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)是在中間包水口通 道處設(shè)置一個負(fù)壓裝置，使水口通道處產(chǎn)生負(fù)壓，將中間包內(nèi)的熱流引向水口通道，改變原 中間包烘烤的熱流方向，從而快速對中間包水口及包底進(jìn)行烘烤。所述的負(fù)壓裝置由排氣管、壓縮空氣管、鼓風(fēng)機(jī)、支架組成。排氣管由兩根直徑不 同的鋼管焊接組成，排氣管安裝在支架上，排氣管的大管直徑與中間包水口的通道直徑相 同。在排氣管的大管靠近小管的連接處開一圓孔，圓孔直徑與壓縮空氣管的外徑相同，壓縮 空氣管的一端設(shè)有一個角度為90°的彎管，彎管通過排氣管大管下部圓孔插入排氣管中， 并焊接密封，彎管的指向與排氣管的小管一致，彎管長度能保證超過排氣管的大管和小管 連接處并伸入小管內(nèi)即可，壓縮空氣管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)連接。使用過程中將排氣管的大管一端直接插入中間包水口的通道內(nèi)，深約1cm，用支架 支撐固定排氣管，支架的高度以保證排氣管放置使用時中心線與中間包水口的中心線在同 一水平面上。本實(shí)用新型提供的帶負(fù)壓裝置的水平連鑄中間包的工作原理是中間包烘烤時， 將中間包移到在線烘烤位并加上中間包蓋，裝上中間包水口蓄熱式烘烤器，然后點(diǎn)燃中間包蓄熱式烘烤器，開啟水口烘烤器鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣壓力為0. 30-0. 5Mpa，將 鼓風(fēng)機(jī)形成的壓縮空氣通過壓縮空氣管導(dǎo)入排氣管小管，再通過排氣管小管排出。根據(jù)空 氣動力學(xué)原理，由于排氣管小管空氣的高速流出，造成排氣管大管及水口處形成較大負(fù)壓， 使中間包內(nèi)的熱流被吸入水口處，從而達(dá)到烘烤水口的目的。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)本實(shí)用新型提供負(fù)壓裝置與中間包蓄熱式烘烤器配合使用，操作方便可靠，提高 了中間包水口通道的烘烤溫度，避免了因水口通道溫度低造成的啟鑄“凍死”、“結(jié)瘤”等事 故。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
附圖1為現(xiàn)有的水平連鑄中間包結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為帶負(fù)壓裝置的水平連鑄中間包結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為負(fù)壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如附圖所示一種帶負(fù)壓裝置的水平連鑄中間包，它為一個上端開口的矩形錐體 容器，由包底6、前壁1、后壁4和兩側(cè)面5組成，包蓋2設(shè)在中間包上方，蓄熱式烘烤器3設(shè) 在包蓋2上，中間包前壁1的下方設(shè)有中間包水口 7。本實(shí)用新型的發(fā)明點(diǎn)是在中間包水口 7通道處設(shè)置一個負(fù)壓裝置8，使水口通道處產(chǎn)生負(fù)壓，將中間包內(nèi)的熱流引向水口通道， 改變原中間包烘烤的熱流方向，從而快速對中間包水口及包底進(jìn)行烘烤。所述的負(fù)壓裝置8由排氣管8-1、壓縮空氣管8-2、鼓風(fēng)機(jī)8-3、支架8_4組成。排 氣管8-1由兩根直徑不同的鋼管焊接組成，排氣管8-1的小管外徑為50 60mm，長度為 40cm，大管外徑為70mm，長度約短于小管。排氣管8_1安裝在支架8_4上，排氣管8_1的大 管直徑與中間包水口 7通道直徑相同。在排氣管8-1的大管靠近小管的連接處開一圓孔， 圓孔直徑與壓縮空氣管8-2的外徑相同，壓縮空氣管8-2的外徑為20mm，壓縮空氣管8_2的 一端設(shè)有一個角度為90°的彎管8-2-1，彎管8-2-1通過排氣管大管下部圓孔插入排氣管 8-1中，并焊接密封，彎管8-2-1的指向與排氣管8-1的小管一致，彎管8-2-1長度能保證超 過排氣管8-1的大管和小管連接處并伸入小管內(nèi)即可，壓縮空氣管8-2的另一端與鼓風(fēng)機(jī) 8-3連接。使用過程中將排氣管8-1的大管一端直接插入中間包水口 4的通道內(nèi)，深約1cm， 用支架8-4支撐固定排氣管8-1，支架8-4的高度以保證排氣管8-1放置使用時中心線與中 間包水口 4的中心線在同一水平面上。
權(quán)利要求一種帶負(fù)壓裝置的水平連鑄中間包，它為一個上端開口的矩形錐體容器，由包底、前壁、后壁和兩側(cè)面組成，包蓋設(shè)在中間包上方，蓄熱式烘烤器設(shè)在包蓋上，中間包前壁的下方設(shè)有中間包水口，其特征是在中間包水口通道處設(shè)置一個負(fù)壓裝置，負(fù)壓裝置由排氣管、壓縮空氣管、鼓風(fēng)機(jī)、支架組成；排氣管由兩根直徑不同的鋼管焊接而成，排氣管安裝在支架上，排氣管的大管直徑與中間包水口的通道直徑相同，在排氣管的大管靠近小管的連接處開一圓孔，圓孔直徑與壓縮空氣管的外徑相同；壓縮空氣管的一端設(shè)有一個角度為90°的彎管，彎管通過排氣管大管下部圓孔插入排氣管中，并焊接密封，彎管的指向與排氣管的小管一致，彎管的長度超過排氣管的大管和小管連接處并伸入小管內(nèi)，壓縮空氣管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)連接。
專利摘要一種帶負(fù)壓裝置的水平連鑄中間包，它為一個上端開口的矩形錐體容器，由包底、前壁、后壁和兩側(cè)面組成，包蓋設(shè)在中間包上方，蓄熱式烘烤器設(shè)在包蓋上，中間包前壁的下方設(shè)有中間包水口，在中間包水口通道處設(shè)置一個負(fù)壓裝置，使水口通道處產(chǎn)生負(fù)壓，將中間包內(nèi)的熱流引向水口通道，改變原中間包烘烤的熱流方向，從而快速對中間包水口及包底進(jìn)行烘烤。負(fù)壓裝置由排氣管、壓縮空氣管、鼓風(fēng)機(jī)、支架組成。排氣管由兩根直徑不同的鋼管焊接而成，排氣管安裝在支架上，在排氣管的大管靠近小管的連接處開一圓孔。壓縮空氣管的一端設(shè)有彎管，彎管通過排氣管大管下部圓孔插入排氣管中，并焊接密封，彎管的長度超過排氣管的大管和小管連接處并伸入小管內(nèi)，壓縮空氣管的另一端與鼓風(fēng)機(jī)連接。
文檔編號B22D41/00GK201760585SQ201020156430
公開日2011年3月16日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者付劍, 呂士忠, 宋景凌, 肖海軍, 肖鴻光, 賀江民, 鐘春生 申請人:衡陽華菱連軋管有限公司