專利名稱：環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨片機(jī)，特別是一種處理水晶玻璃燈飾的環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)。
背景技術(shù)：
水晶玻璃燈飾在成型后需要對其打磨拋光。傳統(tǒng)的水晶玻璃球燈飾的打磨拋光處 理是將先水晶球胚件固定在夾具上，再在粗磨機(jī)上將水晶球胚件粗磨成設(shè)定的形狀，然后 卸下夾具并將其固定在細(xì)磨機(jī)上，利用細(xì)磨機(jī)對已粗磨的水晶球進(jìn)行細(xì)磨，最后卸下夾具 裝于拋光機(jī)上進(jìn)行拋光。由于傳統(tǒng)水晶玻璃燈飾的打磨拋光處理需要分別在粗磨機(jī)、細(xì)磨 機(jī)、拋光機(jī)上進(jìn)行，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，并且夾具拆卸頻繁，難以保障水晶球的品 質(zhì)。目前市場上出現(xiàn)了一種打磨拋光機(jī)械，其是將粗磨、細(xì)磨、拋光設(shè)備并排設(shè)置在一臺(tái)設(shè) 備上，打磨拋光處理時(shí)無須頻繁裝卸夾具，只更換粗、細(xì)磨盤及拋光盤即可，從而降低了勞 動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，使水晶球的品質(zhì)更穩(wěn)定。但是采用這種打磨拋光設(shè)備仍需頻繁更 換粗、細(xì)磨盤和拋光盤，因此還有待于進(jìn)一步對其改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，采用該環(huán)形自 動(dòng)磨片機(jī)可一次性對玻璃燈飾胚件進(jìn)行粗磨、細(xì)磨及拋光處理，既無須頻繁更換粗、細(xì)磨盤 和拋光盤，又無須頻繁裝卸夾具，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，其特征在于其包括一工作平臺(tái)；一夾具盤，該夾具盤通過旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)安裝在工作平臺(tái)上，夾具盤上環(huán)形設(shè)置有若干夾具孔，夾具孔內(nèi)安裝有夾具軸，夾具軸的 一端安裝有夾具；至少兩根立柱，其間隔設(shè)置在工作平臺(tái)上，并呈圓周形分布在夾具盤的外 側(cè)，每根立柱上滑動(dòng)安裝有精磨裝置或拋光裝置，精磨裝置或拋光裝置位于夾具的上方；若 干夾具升降轉(zhuǎn)向裝置，其對應(yīng)設(shè)置在精磨裝置或拋光裝置下方的夾具底部。作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一主軸及減速機(jī)構(gòu)，主軸通 過軸承安裝在工作平臺(tái)上，主軸的一端與夾具盤固定連接，另一端安裝有齒輪，所述齒輪與 減速機(jī)構(gòu)的輸出齒輪嚙合。本實(shí)用新型優(yōu)選采用的精磨裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連 接，另一端安裝有磨盤，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在滑動(dòng)座上，所述滑動(dòng)座上設(shè)置有滑槽，立柱上 設(shè)置有安裝在滑槽內(nèi)的滑軌，立柱內(nèi)通過軸承安裝有調(diào)節(jié)絲桿，滑動(dòng)座上固定安裝有與調(diào) 節(jié)絲桿螺紋連接的連接塊。本實(shí)用新型優(yōu)選采用的拋光裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連 接，另一端安裝有拋光盤，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在滑動(dòng)座上，所述滑動(dòng)座上設(shè)置有滑槽，立柱 上設(shè)置有安裝在滑槽內(nèi)的滑軌，所述立柱上安裝有調(diào)節(jié)螺絲，調(diào)節(jié)螺絲的一端與滑動(dòng)座連 接，調(diào)節(jié)螺絲上套裝有彈簧。作為本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的改進(jìn)，在安裝有拋光裝置的立柱上安裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪上安裝有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與滑動(dòng)座連接，鋼絲繩的另一端吊掛有配重塊。本實(shí)用新型優(yōu)選采用的夾具升降轉(zhuǎn)向裝置包括設(shè)置在夾具軸上的等分鏈輪及設(shè) 置在夾具運(yùn)動(dòng)方向上的弧形塊，弧形塊上設(shè)置有可頂升夾具軸的弧形頂升面，弧形頂升面 的一側(cè)設(shè)置有與等分鏈輪配合使夾具軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的凸起。作為本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾具孔內(nèi)安裝有一軸套，夾具 軸穿設(shè)在軸套內(nèi)，軸套的一端安裝有定位塊，定位塊內(nèi)設(shè)置有一通孔，通孔內(nèi)通過螺栓安裝 有定位珠和定位彈簧。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型將夾具安裝夾具盤上，并且將精磨裝置和 拋光裝置安裝在夾具盤周邊的工作平臺(tái)上，當(dāng)夾具盤旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)夾具從上一工位轉(zhuǎn)動(dòng)至下 一工位，從而對玻璃燈飾進(jìn)行精加工處理，采用本實(shí)用新型既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻 繁更換粗、細(xì)磨盤和拋光盤，因而可提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保障水晶玻璃球的品質(zhì)， 節(jié)省人員，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的剖面示意圖；圖3是弧形塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中的局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2，本實(shí)用新型公開的一種環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，包括一工作平臺(tái)1，在工 作平臺(tái)1上通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2安裝有夾具盤3，當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2動(dòng)作時(shí)夾具盤3可隨旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2 一起動(dòng)作，在夾具盤3上環(huán)形設(shè)置有若干夾具孔31，夾具孔31內(nèi)安裝有夾具軸32，夾具軸 32的一端安裝有夾具33。如圖所示，在工作平臺(tái)1上間隔設(shè)置有六根立柱4，六根立柱4呈圓周形分布在夾 具盤3的外側(cè)，其中每根立柱4上滑動(dòng)安裝有精磨裝置5或者是拋光裝置6，精磨裝置5或 拋光裝置6位于夾具33的上方，當(dāng)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)至該工位時(shí)精磨裝置或拋光裝置可對置于夾具 上的玻璃燈飾進(jìn)行精磨或拋光處理。在每一精磨裝置5或拋光裝置6下方的夾具33底部對應(yīng)安裝有夾具升降轉(zhuǎn)向裝 置7，當(dāng)夾具從上一工位轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位時(shí)位于該下一工位的夾具升降轉(zhuǎn)向裝置可使夾具 升起并轉(zhuǎn)運(yùn)一定的角度。參照圖2，在圖2所示實(shí)施方式中旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括一主軸21及減速機(jī)構(gòu)22，主軸 21通過軸承23安裝在工作平臺(tái)1上，主軸21的一端與夾具盤3固定連接，另一端安裝有 齒輪24，該齒輪24與減速機(jī)構(gòu)22的輸出齒輪221嚙合，減速機(jī)構(gòu)22可采用傳統(tǒng)的減速箱 等，與減速機(jī)構(gòu)22連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過減速機(jī)構(gòu)減速后將動(dòng)能傳遞 給主軸，從而帶動(dòng)夾具盤慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖2所示，本實(shí)施方式采用的精磨裝置5包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)51及轉(zhuǎn)軸52，轉(zhuǎn)軸52的 一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)51連接，另一端安裝有磨盤53，轉(zhuǎn)軸52通過軸承54安裝在滑動(dòng)座55上，在滑動(dòng)座55上設(shè)置有滑槽551，立柱4上設(shè)置有安裝在滑槽551內(nèi)的滑軌56，立柱4內(nèi)通 過軸承59安裝有調(diào)節(jié)絲桿57，滑動(dòng)座55上固定安裝有與調(diào)節(jié)絲桿57螺紋連接的連接塊 58，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)絲桿，可使連接塊沿調(diào)節(jié)絲桿上下移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整磨盤的高度的目的。如圖2所示，本實(shí)施方式采用的拋光裝置6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)61及轉(zhuǎn)軸62，轉(zhuǎn)軸62的 一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)61連接，另一端安裝有拋光盤63，轉(zhuǎn)軸62通過軸承64安裝在滑動(dòng)座65上， 在滑動(dòng)座65上設(shè)置有滑槽651，立柱4上設(shè)置有安裝在滑槽651內(nèi)的滑軌66，在立柱4上安 裝有調(diào)節(jié)螺絲67，調(diào)節(jié)螺絲67的一端與滑動(dòng)座65連接，調(diào)節(jié)螺絲67上套裝有彈簧68，通 過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺絲可使滑動(dòng)座隨沿調(diào)節(jié)螺絲上下移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)整拋光盤的高度的目的。如圖所示，在安裝有拋光裝置6的立柱4上安裝有導(dǎo)向輪8，導(dǎo)向輪8上安裝有鋼 絲繩9，鋼絲繩9的一端與滑動(dòng)座65連接，鋼絲繩9的另一端吊掛有配重塊10，從而可防止 在拋光過程中拋光盤過緊壓迫玻璃燈飾，以保證玻璃燈飾的拋光效果，防止在拋光過程中 損壞玻璃燈飾。參照圖3、圖4，本實(shí)用新型采用的夾具升降轉(zhuǎn)向裝置7包括設(shè)置在夾具軸32上的 等分鏈輪71及設(shè)置在夾具運(yùn)動(dòng)方向上的弧形塊72，等分鏈輪71可根據(jù)玻璃燈飾加工處理 的需要設(shè)置為六等分鏈輪、八等分鏈輪等等，在弧形塊72上設(shè)置有可頂升夾具軸32的弧形 頂升面721，弧形頂升面721的一側(cè)設(shè)置有與等分鏈輪配合使夾具軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的凸起 722。當(dāng)夾具隨夾具盤轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形塊的位置處時(shí)，等分鏈輪與弧形頂升面一側(cè)的凸起接觸， 并通過該凸起使夾具軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，同時(shí)夾具軸的末端與弧形頂升面接觸，并隨著夾 具盤的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，弧形頂升面頂起夾具軸，使位于夾具軸另一端的夾具與磨盤或拋光盤接 觸，從而對裝在夾具上的玻璃燈飾進(jìn)行加工處理。參照圖4，在夾具孔31內(nèi)安裝有一軸套311，夾具軸32穿設(shè)在軸套311內(nèi)，軸套 311的一端安裝有定位塊312，定位塊312內(nèi)設(shè)置有一通孔313，通孔313內(nèi)通過螺栓(圖中 未示出)安裝有定位珠314和定位彈簧315，通過螺栓、定位珠和定位彈簧可實(shí)現(xiàn)夾具軸在 軸套內(nèi)的定位。由于本實(shí)用新型將夾具安裝夾具盤上，并且將精磨裝置和拋光裝置安裝在夾具盤 周邊的工作平臺(tái)上，當(dāng)夾具盤旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)夾具從上一工位轉(zhuǎn)動(dòng)至下一工位，從而對玻璃燈 飾進(jìn)行精加工處理，因此采用本實(shí)用新型既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻繁更換粗、細(xì)磨盤 和拋光盤，因而可提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保障水晶玻璃球的品質(zhì)，節(jié)省人員，并且結(jié) 構(gòu)簡單，操作方便。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能以其限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍， 本實(shí)用新型還可有其它的結(jié)構(gòu)變化，如精磨裝置和拋光裝置可根據(jù)具體需要設(shè)置為一個(gè)或 多個(gè)，夾具升降轉(zhuǎn)向裝置和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)也可采用其它的結(jié)構(gòu)。只要是依本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍所作的均等變化與修飾，均應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，其特征在于其包括一工作平臺(tái)；一夾具盤，該夾具盤通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在工作平臺(tái)上，夾具盤上環(huán)形設(shè)置有若干夾具孔，夾具孔內(nèi)安裝有夾具軸，夾具軸的一端安裝有夾具；至少兩根立柱，其間隔設(shè)置在工作平臺(tái)上，并呈圓周形分布在夾具盤的外側(cè)，每根立柱上滑動(dòng)安裝有精磨裝置或拋光裝置，精磨裝置或拋光裝置位于夾具的上方；若干夾具升降轉(zhuǎn)向裝置，其對應(yīng)設(shè)置在精磨裝置或拋光裝置下方的夾具底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括一主軸及減 速機(jī)構(gòu)，主軸通過軸承安裝在工作平臺(tái)上，主軸的一端與夾具盤固定連接，另一端安裝有齒 輪，所述齒輪與減速機(jī)構(gòu)的輸出齒輪嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，其特征在于所述精磨裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及 轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，另一端安裝有磨盤，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在滑動(dòng)座上，所 述滑動(dòng)座上設(shè)置有滑槽，立柱上設(shè)置有安裝在滑槽內(nèi)的滑軌，立柱內(nèi)通過軸承安裝有調(diào)節(jié) 絲桿，滑動(dòng)座上固定安裝有與調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接的連接塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，其特征在于所述拋光裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及 轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，另一端安裝有拋光盤，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在滑動(dòng)座上， 所述滑動(dòng)座上設(shè)置有滑槽，立柱上設(shè)置有安裝在滑槽內(nèi)的滑軌，所述立柱上安裝有調(diào)節(jié)螺 絲，調(diào)節(jié)螺絲的一端與滑動(dòng)座連接，調(diào)節(jié)螺絲上套裝有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，其特征在于所述立柱上安裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo) 向輪上安裝有鋼絲繩，鋼絲繩的一端與滑動(dòng)座連接，鋼絲繩的另一端吊掛有配重塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，其特征在于所述夾具升降轉(zhuǎn)向裝置包括 設(shè)置在夾具軸上的等分鏈輪及設(shè)置在夾具運(yùn)動(dòng)方向上的弧形塊，弧形塊上設(shè)置有可頂升夾 具軸的弧形頂升面，弧形頂升面的一側(cè)設(shè)置有與等分鏈輪配合使夾具軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度的凸 起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述的環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，其特征在于所述夾具孔內(nèi)安裝有 一軸套，夾具軸穿設(shè)在軸套內(nèi)，軸套的一端安裝有定位塊，定位塊內(nèi)設(shè)置有一通孔，通孔內(nèi) 通過螺栓安裝有定位珠和定位彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種環(huán)形自動(dòng)磨片機(jī)，包括一工作平臺(tái)；一夾具盤，該夾具盤通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝在工作平臺(tái)上，夾具盤上環(huán)形設(shè)置有若干夾具孔，夾具孔內(nèi)安裝有夾具軸，夾具軸的一端安裝有夾具；至少兩根立柱，其間隔設(shè)置在工作平臺(tái)上，并呈圓周形分布在夾具盤的外側(cè)，每根立柱上滑動(dòng)安裝有精磨裝置或拋光裝置，精磨裝置或拋光裝置位于夾具的上方；若干夾具升降轉(zhuǎn)向裝置，其對應(yīng)設(shè)置在精磨裝置或拋光裝置下方的夾具底部；采用本實(shí)用新型既無須頻繁裝卸夾具，又無須頻繁更換粗、細(xì)磨盤和拋光盤，因而可提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保障水晶玻璃球的品質(zhì)，節(jié)省人員，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號(hào)B24B29/02GK201664872SQ201020117149
公開日2010年12月8日 申請日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者張?zhí)F 申請人:中山市大光燈飾玻璃有限公司