一種全自動(dòng)線纜繞線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線纜工具，具體而言，涉及一種全自動(dòng)線纜繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，線纜卷繞作業(yè)主要通過兩種方式完成，一是通過大型機(jī)械設(shè)備，雖然效率高，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高，不易在復(fù)雜作業(yè)環(huán)境中應(yīng)用；二是人工卷繞，效率低，且卷繞后的線纜卷型松散無規(guī)則，線纜在卷繞過程中相互擠壓，導(dǎo)致線纜壓潰，影響其使用過程中的抗拉強(qiáng)度及使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題:進(jìn)行線纜卷繞作業(yè)的大型機(jī)械設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、成本高；人工卷繞的線纜卷型松散無規(guī)則，線纜在卷繞過程中相互擠壓，導(dǎo)致線纜壓潰，影響其使用過程中的抗拉強(qiáng)度及使用壽命。
[0004]本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)線纜繞線機(jī)，包括機(jī)架、繞線裝置；所述機(jī)架上樞接有線輥，所述線輥水平設(shè)置，所述繞線裝置安裝在機(jī)架上，所述繞線裝置位于線輥的斜下方，所述繞線裝置包括第一從動(dòng)鏈輪、旋轉(zhuǎn)軸、第一支架、活動(dòng)板、第一主動(dòng)鏈輪、第一電機(jī)、絲桿、第二支架、內(nèi)螺紋件、導(dǎo)向裝置、第二從動(dòng)鏈輪、第二主動(dòng)鏈輪，所述第一從動(dòng)鏈輪固定在旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸水平樞接在第一支架上，所述第一支架固定在活動(dòng)板上，所述第一主動(dòng)鏈輪安裝在第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述第一主動(dòng)鏈輪與第一從動(dòng)鏈輪通過鏈條聯(lián)接，所述第一電機(jī)固定在活動(dòng)板上，所述絲桿兩端樞接在第二支架上，所述第二支架固定在活動(dòng)板的底面上，所述內(nèi)螺紋件與絲桿配合，所述內(nèi)螺紋件固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向槽固定在活動(dòng)板的底面上，所述導(dǎo)向塊固定在機(jī)架上，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊配合，所述絲桿一端設(shè)突出部，所述突出部突出第二支架，所述第二從動(dòng)鏈輪安裝在絲桿一端的突出部上，所述第二主動(dòng)鏈輪安裝在第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，所述第二電機(jī)安裝在活動(dòng)板上，所述第二主動(dòng)鏈輪與第二從動(dòng)鏈輪通過鏈條聯(lián)接。
[0005]按上述技術(shù)方案，用于纏繞線纜的卷線架置放在旋轉(zhuǎn)軸上，線纜經(jīng)排線機(jī)下來，經(jīng)線輥后纏繞在卷線架上。第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，第一主動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)第一從動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，第一從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)卷線架纏繞線纜。第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，第二主動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)第二從動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，第二從動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向裝置的限位和導(dǎo)向下，絲桿在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作水平向移動(dòng)，水平向移動(dòng)的絲桿帶動(dòng)活動(dòng)板水平向移動(dòng)，活動(dòng)板帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸作水平向移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)卷線架作水平向移動(dòng)，所述水平向移動(dòng)的方向平行于旋轉(zhuǎn)軸的軸心線。上述卷線架的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和水平向移動(dòng)的動(dòng)力分別來源于第一電機(jī)和第二電機(jī)，以此來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述線纜繞線機(jī)的全自動(dòng)化。
[0006]通過上述技術(shù)方案，卷線架在一定幅度內(nèi)的水平向移動(dòng)可使線纜均勻地纏繞在卷線架上，從而避免線纜卷型松散無規(guī)則，避免線纜在卷繞過程中相互擠壓而導(dǎo)致線纜壓潰，進(jìn)而提高線纜在使用過程中的抗拉強(qiáng)度及使用壽命。
[0007]作為本實(shí)用新型對(duì)繞線裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向裝置包括兩塊導(dǎo)向槽和兩塊導(dǎo)向塊，所述兩塊導(dǎo)向槽分別位于絲桿的兩側(cè)。作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向槽的橫截面呈梯形，相應(yīng)地，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽配合的部分橫截面亦呈梯形，所述導(dǎo)向槽的梯形半包圍導(dǎo)向塊的梯形，如此，可防止導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊脫離。作為對(duì)本實(shí)用新型的一種說明，所述兩塊導(dǎo)向槽外側(cè)面上分別安裝有感應(yīng)金屬塊，所述兩塊導(dǎo)向塊外側(cè)面上分別安裝有與感應(yīng)金屬塊配套的接近開關(guān)，所述接近開關(guān)與第二電機(jī)連接。當(dāng)導(dǎo)向槽隨著活動(dòng)板向一方向水平移動(dòng)一定距離后，一塊導(dǎo)向槽上的感應(yīng)金屬塊與一相應(yīng)的導(dǎo)向塊上的接近開關(guān)感應(yīng)，該接近開關(guān)控制第二電機(jī)由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)；當(dāng)導(dǎo)向槽隨著活動(dòng)板向另一方向水平移動(dòng)一定距離后，另一塊導(dǎo)向槽上的感應(yīng)金屬塊與相應(yīng)的導(dǎo)向塊上的接近開關(guān)感應(yīng)，該接近開關(guān)控制第二電機(jī)由反轉(zhuǎn)變?yōu)檎D(zhuǎn)。如此，第二電機(jī)通過絲桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板在水平向來回移動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型對(duì)機(jī)架的一種改進(jìn)，所述機(jī)架包括底框、四根立柱、頂框，所述底框呈長方形狀，所述四根立柱的底端分別設(shè)置在底框的四個(gè)角上，所述頂框安裝在四根立柱上。如此設(shè)計(jì)機(jī)架可節(jié)約材料。作為對(duì)機(jī)架的進(jìn)一步改進(jìn)，所述四根立柱中距離最近的兩根立柱頂端突出頂框，所述線輥兩端樞接在所述兩根突出頂框的立柱的頂部。作為對(duì)機(jī)架的進(jìn)一步改進(jìn)，所述頂框包括一對(duì)短桿、一對(duì)曲桿，所述一對(duì)短桿相向設(shè)置，所述一對(duì)曲桿相向設(shè)置，所述一對(duì)曲桿上設(shè)有向上凸起的弧形部，所述一對(duì)曲桿與絲桿空間垂直，所述旋轉(zhuǎn)軸位于弧形部的下方。隨著卷線架上纏繞的線纜的增多，卷線架在作水平向移動(dòng)的過程中，需要機(jī)架騰出足夠的空間，所述一對(duì)曲桿上的向上凸起的弧形部可滿足卷線架對(duì)活動(dòng)空間的需求。按上述機(jī)架的鏤空狀設(shè)計(jì)，所述內(nèi)螺紋件通過固定板固定在底框上，所述導(dǎo)向塊固定在底框上。
[0009]作為本實(shí)用新型對(duì)繞線裝置的一種說明，所述絲桿通過軸承樞接在第二支架上。所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承樞接在第一支架上。
[0010]作為本實(shí)用新型對(duì)機(jī)架的一種說明，所述線輥通過軸承樞接在所述兩根突出頂框的立柱的頂部。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種全自動(dòng)線纜繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3中從左上方觀察所述繞線裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中符號(hào)說明:
[0017]10 一機(jī)架；11 一線輥；12 —底框；13 —立柱；14 一頂框；141 一一對(duì)短桿；142 —一對(duì)曲桿；1420 —向上凸起的弧形部；
[0018]20 一繞線裝置；200 —固定板；201 —感應(yīng)金屬塊；202 —接近開關(guān)；211 —第一從動(dòng)鏈輪；212 —第一主動(dòng)鏈輪；22 —旋轉(zhuǎn)軸；231 —第一支架；232 —第二支架；24 —活動(dòng)板；251 —第一電機(jī)；252 —第二電機(jī)；26 —絲桿；27 —內(nèi)螺紋件；28 —導(dǎo)向裝置；281 —導(dǎo)向槽；282 —導(dǎo)向塊；291 —第二從動(dòng)鏈輪；292 —第二主動(dòng)鏈輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，一種全自動(dòng)線纜繞線機(jī)，包括機(jī)架10、繞線裝置20.
[0020]如圖2所示，所述機(jī)架10包括底框12、四根立柱13、頂框14，所述底框12呈長方形狀，所述四根立柱13的底端分別設(shè)置在底框12的四個(gè)角上，所述頂框14安裝在四根立柱13上。所述四根立柱13中距離最近的兩根立柱13頂端突出頂框14，所述兩根突出頂框14的立柱13的頂部樞接有線輥11，所述線輥11水平設(shè)置。所述頂框14包括一對(duì)短桿141、一對(duì)曲桿142，所述一對(duì)短桿141相向設(shè)置，所述一對(duì)曲桿142相向設(shè)置，所述一對(duì)曲桿142上設(shè)有向上凸起的弧形部1420。
[0021]如圖1所示，所述繞線裝置20安裝在機(jī)架10上，所述繞線裝置20位于線輥11的斜下方。結(jié)合圖3、圖4所示，所述繞線裝置20包括第一從動(dòng)鏈輪211、旋轉(zhuǎn)軸22、第一支架231、活動(dòng)板24、第一主動(dòng)鏈輪212、第一電機(jī)251、絲桿26、第二支架232、內(nèi)螺紋件27、導(dǎo)向裝置28、第二從動(dòng)鏈輪291、第二主動(dòng)鏈輪292、第二電機(jī)252。所述第一從動(dòng)鏈輪211固定在旋轉(zhuǎn)軸22上，所述旋轉(zhuǎn)軸22水平樞接在第一支架231上，所述第一支架231固定在活動(dòng)板24上，所述第一主動(dòng)鏈輪212安裝在第一電機(jī)251的轉(zhuǎn)軸上，所述第一主動(dòng)鏈輪212與第一從動(dòng)鏈輪211通過鏈條聯(lián)接，所述第一電機(jī)251固定在活動(dòng)板24上。所述絲桿26兩端樞接在第二支架232上，所述第二支架232固定在活動(dòng)板24的底面上，所述