專利名稱：沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球鐵鑄造工藝，尤其是沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝。
背景技術(shù)：
目前球鐵鑄造采用沖天爐或電爐進(jìn)行爐料熔煉，沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆蓋工 藝是一項(xiàng)特別重要的工序。沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝有多種形式，有的用稻草灰 覆蓋，有的用麥桿灰覆蓋，有的用鐵屑覆蓋，有的用灰鐵板覆蓋，上述幾種方法由于覆蓋效 果不好，使球化劑提前過快反應(yīng)或漂浮急烈反應(yīng)，吸收率低，造成球化質(zhì)量不穩(wěn)定或失敗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝，克服了球化劑提前過快反應(yīng) 和吸收率低的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在預(yù)熱的球化處理包提壩左側(cè)凹坑 內(nèi)均勻鋪放稀土硅鐵鎂合金成分的球化劑，在稀土硅鐵鎂合金成分的球化劑上面均勻覆蓋 成分為75% SiFe的硅鐵合金粉，在成分為75% SiFe的硅鐵合金粉上面均勻覆蓋球墨鑄鐵 鐵屑后用平頭砂舂壓實(shí)，在球墨鑄鐵鐵屑的上面均勻覆蓋鑄造用珍珠巖，鐵水從提壩的右 側(cè)沖入。均勻覆蓋的球墨鑄鐵鐵屑與稀土硅鐵鎂合金成分的球化劑的重量相同，均勻覆蓋 后用平頭砂舂加0. 04千克/厘米2壓力壓實(shí)。均勻覆蓋的鑄造用珍珠巖的厚度為1厘米。本發(fā)明的有益效果是應(yīng)用本沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝，使球化劑在較 多的鐵水(接近2/3球化量的鐵水)中平穩(wěn)反應(yīng)，克服了球化劑提前過熱反應(yīng)和吸收率低 的問題。球化劑吸收率35-45%，球化率1-2級(jí)，石墨直徑大小達(dá)8-7級(jí)，球鐵質(zhì)量穩(wěn)定，操 作簡單，可連續(xù)生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的縱剖面結(jié)構(gòu)中1、球化劑，2、硅鐵粉，3、球鐵鐵屑，4、聚渣劑，5、球化包，6、提壩，7、鐵水沖入方向。
具體實(shí)施例方式附圖是一次球化處理600千克鐵水，鑄造QT500-7的沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆 蓋工藝縱剖面圖。在預(yù)熱700°C的球化包(5)提壩(6)左側(cè)凹坑內(nèi)均勻鋪放球化劑(1)7.8 千克，球化劑(1)的代號(hào)為QRMg8RE7，球化劑(1)的粒度為20-30毫米，是按球化鐵水重量 的1.3%加入的。在球化劑(1)上面均勻覆蓋硅鐵粉(2)2. 6千克，硅鐵粉(2)的代號(hào)為(75% SiFe，硅鐵粉(2)的粒度小于4毫米，是按球化劑重量的1/3加入的。在硅鐵粉(2) 的上面均勻覆蓋7. 8千克的球鐵鐵屑(3)，并用平頭砂舂加0. 04千克/平方厘米壓力壓 實(shí)，在球鐵鐵屑(3)上面均勻覆蓋1厘米厚的聚渣劑(4)也就是鑄造用珍珠巖。把熔煉好 的鐵水(7)400千克從球化包(5)提壩(6)的右側(cè)凹坑沖入。鐵水(7)是總球化量600千 克的2/3。在球鐵鐵屑(3)還沒有熔化之前，聚渣劑(4)把沒熔化的球鐵鐵屑(3)粘結(jié)在 一塊形成一個(gè)蓋子，使球化劑⑴不能反應(yīng)，當(dāng)沖入鐵水(7)接近400千克時(shí)，由于球化包 (5)內(nèi)鐵水多，溫度高，使球鐵鐵屑(3)熔化，球鐵鐵屑(3)和聚渣劑(4)的覆蓋作用消失， 球化劑(1)在300-400千克的鐵水(7)中平穩(wěn)反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間25-35秒，球化劑(1)吸收率 35-45%。球化劑(1)反應(yīng)完畢，用鐵棒攪拌鐵水均勻，進(jìn)行扒渣，再?zèng)_入占總球化量的1/3 的鐵水200千克。下一步根據(jù)工藝要求進(jìn)行硅鐵和鋇鐵復(fù)合孕育劑孕育，用鐵棒攪拌鐵水 均勻，做三角試片檢查，球化合格后澆注，在20分鐘內(nèi)澆完鐵水。球鐵鐵屑(3)是球鐵材質(zhì) 的鑄件經(jīng)過車、銑、鉆等機(jī)械加工方法產(chǎn)生的鐵屑。
權(quán)利要求
1.球化處理包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝，其特征是在預(yù)熱的球化處理包提壩左側(cè)凹坑內(nèi) 均勻鋪放稀土硅鐵鎂合金成分的球化劑，在稀土硅鐵鎂合金成分的球化劑上面均勻覆蓋成 分為75% SiFe的硅鐵合金粉，在成分為75% SiFe的硅鐵合金粉上面均勻覆蓋球墨鑄鐵鐵 屑后用平頭砂舂壓實(shí)，在球墨鑄鐵鐵屑的上面均勻覆蓋鑄造用珍珠巖，鐵水從提壩的右側(cè) 沖入。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球化處理包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝，其特征是均勻覆蓋的球 墨鑄鐵鐵屑與稀土硅鐵鎂合金成分的球化劑的重量相同，均勻覆蓋后用平頭砂舂加0. 04 千克/厘米2壓力壓實(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球化處理包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝，其特征是均勻覆蓋的鑄 造用珍珠巖的厚度為1厘米。
全文摘要
一種沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝，克服了球化劑提前過快反應(yīng)和吸收率低的問題。在預(yù)熱的球化處理包堤壩左側(cè)凹坑內(nèi)均勻鋪放稀土硅鐵鎂合金成分的球化劑，在稀土硅鐵鎂合金成分的球化劑上面均勻覆蓋成分為75％SiFe的硅鐵合金粉，在成分為75％SiFe的硅鐵合金粉上面均勻覆蓋球墨鑄鐵鐵屑后用平頭砂舂壓實(shí)，在球墨鑄鐵鐵屑的上面均勻覆蓋鑄造用珍珠巖，鐵水從堤壩的右側(cè)沖入。應(yīng)用本沖入法球化包內(nèi)球化劑的覆蓋工藝，使球化劑在較多的鐵水中平穩(wěn)反應(yīng)，克服了球化劑提前過熱反應(yīng)和吸收率低的問題。球鐵質(zhì)量穩(wěn)定，操作簡單，可連續(xù)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B22D1/00GK102000785SQ20101057336
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者劉之增 申請(qǐng)人:劉之增