專利名稱：高鉻復(fù)合錘頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種錘頭，尤其是涉及一種破碎機(jī)用錘頭。
背景技術(shù)：
破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、建筑材料的破碎，錘頭是關(guān)鍵部件，也是最易損壞的部件。一般來說，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部， 或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高鉻復(fù)合錘頭，具有較好的耐磨性能，錘頭使用壽命長。 本發(fā)明還涉及一種高鉻復(fù)合錘頭的加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是高鉻復(fù)合錘頭包括錘體和錘柄，錘體的合金組分重量比為 C :1. 00 1. 50%，Si :1. 0 1. 5%，Mn :1. 2 1. 7%，P :0. 047%，S :0. 015%，Ni :0. 99%, Cv 20. 0 23. 0%,Mo :1. 20 1. 60%, Cn :0. 65%,V = 0. 45，其余為 Cr 及不可避免的雜質(zhì)，各組分之和為百分之百。所述錘柄的合金組分重量比為C :0. 18%, Mn :0. ；35 0. 80%，Si 0. 30%, S 0. 04%, P 0. 045%，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，各組分之和為百分之百。生產(chǎn)高鉻復(fù)合錘頭的方法，包括以下工藝步驟1)、樹脂砂造型；2)、涂料、烘干；3)將錘柄插入型腔；4)、合箱；5)、中頻爐烘煉；6)、澆注；7)、開箱、打磨、檢驗(yàn)；8)、熱處理(1) 960°C 1060°C保溫2 6h出爐空冷；⑵200°C 300°C保溫2 8h出爐空冷；9)、檢驗(yàn)。


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圖1為本發(fā)明高鉻復(fù)合錘頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明高鉻復(fù)合錘頭包括錘體1和錘柄2。錘體1的合金組分重量比為C :1. 00 1. 50%, Si 1. 0 1. 5%，Mn 1. 2 1. 7%，P 0. 047%, S 0. 015%, Ni 0. 99%, Cv 20. 0 23. 0%, Mo :1. 20 1. 60%, Cn :0. 65%, V = O. 45，其余為 Cr 及不可避免的雜質(zhì)，各組分之和為百分之百。錘柄2的合金組分重量比為C :0. 18%,Mn :0. 35 0. 80%, Si 0. 30%, S 0. 04%, P :0. 045%，其余為！^及不可避免的雜質(zhì)，各組分之和為百分之百。生產(chǎn)高鉻復(fù)合錘頭的方法，包括以下工藝步驟1)、樹脂砂造型；2)、涂料、烘干在型腔內(nèi)表面涂覆醇基涂料，然后烘干，共計(jì)進(jìn)行三次涂料、三次烘干；3)將錘柄插入型腔；4)、合箱；5)、中頻爐烘煉金屬；6)、澆注；7)、開箱、打磨、檢驗(yàn)；8)、熱處理(1) 960°C 1060°C保溫2 6h出爐空冷；⑵200°C 300°C保溫2 8h出爐空冷；9)、檢驗(yàn)。
權(quán)利要求
1.一種高鉻復(fù)合錘頭，包括錘體和錘柄，其特征在于所述錘體的合金組分重量比為 C :1. 00 1. 50%，Si :1. 0 1. 5%，Mn :1. 2 1. 7%，P :0. 047%，S :0. 015%，Ni :0. 99%, Cv 20. 0 23. 0%, Mo :1. 20 1. 60%, Cn :0. 65%, V = 0. 45，其余為 Cr 及不可避免的雜質(zhì)，各組分之和為百分之百。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鉻復(fù)合錘頭，其特征在于所述錘柄的合金組分重量比為 C 0. 18%,Mn 0. 35 ~ 0. 80%, Si :0. 30%, S :0. 04%,P :0. 045%，其余為 Fe 及不可避免的雜質(zhì)，各組分之和為百分之百。
3.—種生產(chǎn)權(quán)利要求1的高鉻復(fù)合錘頭的方法，包括以下工藝步驟1)、樹脂砂造型；2)、涂料、烘干；3)將錘柄插入型腔；4)、合箱;5)、中頻爐烘煉；6)、澆注；7)、開箱、打磨、檢驗(yàn)；8)、熱處理，(1)960°C 1060°C保溫2 6h出爐空冷；O)200°C 300°C保溫2 8h 出爐空冷；幻、檢驗(yàn)。
全文摘要
一種高鉻復(fù)合錘頭，包括錘體和錘柄，錘體的合金組分重量比為C1.00～1.50％，Si1.0～1.5％，Mn1.2～1.7％，P0.047％，S0.015％，Ni0.99％，Cv20.0～23.0％，Mo1.20～1.60％，Cn0.65％，V＝0.45，其余為Cr及不可避免的雜質(zhì)，各組分之和為百分之百。
文檔編號(hào)C22C38/04GK102465224SQ20101054843
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者李德海 申請(qǐng)人:江蘇恒業(yè)機(jī)械有限公司