專利名稱：長圓形無錐度鋼錠功能保護材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金輔料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種長圓形無錐度鋼錠功能保護材料。
背景技術(shù)：
目前，據(jù)了解長圓形無錐度鋼錠模鑄澆鑄，全國就江陰鋼鐵有限公司一家，其特征
是鋼錠通身一樣粗細，沒有一點錐度，鋼錠高度達5000mm以上，可以說是一種獨特的澆鑄
方法。根據(jù)其特性及生產(chǎn)工藝詳細了解，鋼廠要求我公司設(shè)計開發(fā)一種新型功能保護材料，
適應(yīng)長圓型鋼錠澆鑄的功能保護材料來供鋼廠使用。 鑄還規(guī)格錠模內(nèi)徑810mm 鑄還高度5000mm 巾冒口高度600mm 鑄坯底部有兩種形態(tài)平底型和圓弧型。
不同工藝技術(shù)應(yīng)用對比 平底型鋼錠底部加水冷板，帽口上部再堆加感應(yīng)加熱裝置，澆鑄時不加發(fā)熱劑及 保溫劑，鋼錠帽口內(nèi)襯為打結(jié)耐火材料，以承接加熱后的高溫液體鋼水，并且有一定保溫性 能，滿足鋼錠中心部補縮的要求，錠模1/2以上部分外部用石棉布或石棉繩包裹，以降低凝 固速度。 圓弧形鋼錠基本上是目前普遍采用的技術(shù)，帽口為加強保溫，采用輕質(zhì)絕熱型插 板，加入高效發(fā)熱劑以延長補縮時間，再加覆蓋劑保溫，鋼錠1/2以上部分外部仍用石棉布 或石棉繩包裹。 計算澆鑄結(jié)束到鋼錠完全凝固時間約需5 6小時，5 6小時以后脫模鋼錠轉(zhuǎn) 運至丁字跨緩冷坑進行緩冷，緩冷坑使用前進行烘烤，坑蓋上設(shè)有燒咀，可加熱保溫坑的溫 度，計劃緩冷48小時以上，表面溫度《150°C。當(dāng)前，還沒有哪一種功能保護材料專用于該 種長圓形無錐度鋼錠的連續(xù)澆鑄。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種適應(yīng)長圓形無錐度模鑄鋼錠的一種新型功能保護材料，
來解決長圓形無錐度鋼錠表面不光滑，有巻渣、渣疤等表面問題。 —種長圓形無錐度鋼錠功能保護材料，其原料包括石英粉、低碳粉、中碳粉、蛭 石、白灰、螢石、鋁土、白堿、酸化石墨，其重量百分含量分別為10%、44%、6%、15%、5%、 10%、5%、3%、2%。 所述功能保護材料中Si02重量百分含量為37 43%，A1203重量百分含量為9 13%，Ca0重量百分含量13 19%，F(xiàn)e203重量百分含量為小于5%，Mg0重量百分含量為小 于6X，Cg重量百分含量10 14%，二元堿度(Ca0/Si02重量比)為0. 35 0. 45，熔點為 1100 115(TC，熔速30 50s。 所述功能保護材料中Si02重量百分含量為40%， A1203重量百分含量為11%， Ca0重量百分含量16% ， Fe203重量百分含量為3% ， Mg0重量百分含量為4% ， C @重量百分含量
12%，二元堿度(CaO/Si02質(zhì)量比)為O. 4，熔點為1100 1150°C，熔速30 50s。 根據(jù)現(xiàn)場的考查和現(xiàn)場的跟蹤了解，以及對長圓形無錐度鋼錠澆鑄生產(chǎn)工藝詳細
了解，根據(jù)不同鋼種的特性及澆鋼溫度，特對其主要澆鑄45#鋼碳含量高、澆鑄溫度低、坯
殼厚、鋼錠高達5米、無錐度而且澆鑄時間長等特點，在澆鑄過程中對鋼水的上升有一定的
難度，在產(chǎn)品配方的設(shè)計思路上應(yīng)要求渣子粘度低、熔點低，要求功能保護材料要有潤滑性
能好，保溫性能好，防止在澆鑄過程中鋼水降溫快，防止鋼錠中心部位收縮。 經(jīng)過對現(xiàn)場的考查及現(xiàn)場的跟蹤，對長圓形無錐度鋼錠澆鑄生產(chǎn)工藝的詳細了
解，及與鋼廠技術(shù)人員技術(shù)交流，根據(jù)不同鋼種的特性以及澆鑄溫度，設(shè)計開發(fā)出適合長圓
形無錐度模鑄鋼錠澆鑄的功能保護材料，并且要求降低了噸鋼消耗，由原來普通模鑄工藝
噸耗功能保護材料2Kg，降到目前長圓形無錐度模鑄工藝噸耗功能保護材料0. 5Kg左右。 采用上述研究發(fā)明的長圓形無錐度鋼錠專用功能保護材料，在江陰鋼鐵有限公司
長圓形無錐度模鑄工藝生產(chǎn)試驗，長圓形鋼錠表面質(zhì)量明顯改善，表面沒有渣坑、巻渣等現(xiàn)
象，鋼錠頭部不再出現(xiàn)皮下起泡現(xiàn)象，滿足了鋼廠的需求。
具體實施方式

實施例一 —種長圓形無錐度鋼錠功能保護材料，其原料包括石英粉、低碳粉、中碳粉、蛭 石、白灰、螢石、鋁土、白堿、酸化石墨，其重量百分含量分別為10%、44%、6%、15%、5%、 10%、5%、3%、2%。 所述功能保護材料中Si02重量百分含量為38%， A1203重量百分含量為12%， Ca0 重量百分含量14% ， Fe203重量百分含量為4% ， Mg0重量百分含量為5% ， C @重量百分含量 14%，二元堿度(Ca0/Si02重量比)為0. 368，熔點為1100 1150。C，熔速30 50s。
實施例二 —種長圓形無錐度鋼錠功能保護材料，其原料包括石英粉、低碳粉、中碳粉、蛭 石、白灰、螢石、鋁土、白堿、酸化石墨，其重量百分含量分別為10%、44%、6%、15%、5%、 10%、5%、3%、2%。 所述功能保護材料中Si02重量百分含量為42%， A1203重量百分含量為10%， CaO 重量百分含量15^，F(xiàn)e^3重量百分含量為2%，MgO重量百分含量為小于3%， C,重量百分 含量11%，二元堿度(CaO/Si02重量比)為0. 357，熔點為1100 1150。C，熔速30 50s。
實施例三 —種長圓形無錐度鋼錠功能保護材料，其原料包括石英粉、低碳粉、中碳粉、蛭 石、白灰、螢石、鋁土、白堿、酸化石墨，其重量百分含量分別為10%、44%、6%、15%、5%、 10%、5%、3%、2%。 所述功能保護材料中Si02重量百分含量為40%， A1203重量百分含量為11%， CaO 重量百分含量16% ， Fe203重量百分含量為3% ， MgO重量百分含量為4% ， C @重量百分含量 12%，二元堿度(Ca0/Si02質(zhì)量比)為O. 4，熔點為1100 1150°C，熔速30 50s。
根據(jù)現(xiàn)場的考查和現(xiàn)場的跟蹤了解，以及對長圓形無錐度鋼錠澆鑄生產(chǎn)工藝詳細 了解，根據(jù)不同鋼種的特性及澆鋼溫度，特對其主要澆鑄45#鋼碳含量高、澆鑄溫度低、坯
4殼厚、鋼錠高達5米、無錐度而且澆鑄時間長等特點，在澆鑄過程中對鋼水的上升有一定的
難度，在產(chǎn)品配方的設(shè)計思路上應(yīng)要求渣子粘度低、熔點低，要求功能保護材料要有潤滑性
能好，保溫性能好，防止在澆鑄過程中鋼水降溫快，防止鋼錠中心部位收縮。 經(jīng)過對現(xiàn)場的考查及現(xiàn)場的跟蹤，對長圓形無錐度鋼錠澆鑄生產(chǎn)工藝的詳細了
解，及與鋼廠技術(shù)人員技術(shù)交流，根據(jù)不同鋼種的特性以及澆鑄溫度，設(shè)計開發(fā)出適合長圓
形無錐度模鑄鋼錠澆鑄的功能保護材料，并且要求降低了噸鋼消耗，由原來普通模鑄工藝
噸耗功能保護材料2Kg，降到目前長圓形無錐度模鑄工藝噸耗功能保護材料0. 5Kg左右。 采用上述研究發(fā)明的長圓形無錐度鋼錠專用功能保護材料，在江陰鋼鐵有限公司
長圓形無錐度模鑄工藝生產(chǎn)試驗，長圓形鋼錠表面質(zhì)量明顯改善，表面沒有渣坑、巻渣等現(xiàn)
象，鋼錠頭部不再出現(xiàn)皮下起泡現(xiàn)象，滿足了鋼廠的需求。
權(quán)利要求
一種長圓形無錐度鋼錠功能保護材料，其特征在于其原料包括石英粉、低碳粉、中碳粉、蛭石、白灰、螢石、鋁土、白堿、酸化石墨，其重量百分含量分別為10％、44％、6％、15％、5％、10％、5％、3％、2％。
2. 如權(quán)利要求1所述的功能保護材料，其特征在于所述功能保護材料中Si02重量百 分含量為37 43%， A1203重量百分含量為9 13%， Ca0重量百分含量13 19%，F(xiàn)e203 重量百分含量為小于5%，Mg0重量百分含量為小于6X，Cg重量百分含量10 14%，二元 堿度(Ca0/Si02重量比)為0. 35 0. 45，熔點為1100 1150。C，熔速30 50s。
3. 如權(quán)利要求2所述的功能保護材料，其特征在于所述功能保護材料中Si02重量百 分含量為40 % ， A1203重量百分含量為11 % ， CaO重量百分含量16 % ， Fe203重量百分含量為 3%，1%0重量百分含量為4%，(:@重量百分含量12%，二元堿度(CaO/Si02質(zhì)量比)為0. 4， 熔點為1100 1150。C，熔速30 50s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種長圓形無錐度鋼錠功能保護材料，其原料包括石英粉、低碳粉、中碳粉、蛭石、白灰、螢石、鋁土、白堿、酸化石墨，其重量百分含量分別為10％、44％、6％、15％、5％、10％、5％、3％、2％。采用上述研究發(fā)明的長圓形無錐度鋼錠專用功能保護材料，在江陰鋼鐵有限公司長圓形無錐度模鑄工藝生產(chǎn)試驗，長圓形鋼錠表面質(zhì)量明顯改善，表面沒有渣坑、卷渣等現(xiàn)象，鋼錠頭部不再出現(xiàn)皮下起泡現(xiàn)象，滿足了鋼廠的需求。
文檔編號B22D1/00GK101733371SQ201010030219
公開日2010年6月16日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者李書成, 李偉峰, 楊天奇 申請人:河南省西保冶材集團有限公司