專(zhuān)利名稱(chēng)：表面氧化處理彈簧夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種表面氧化處理彈簧夾頭，屬于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，用于熱處 理零件表面氧化工藝過(guò)程中。
背景技術(shù)：
表面氧化處理工藝裝備是指用于表面氧化處理工藝，裝夾零件，并與零件一起浸 入氧化溶液槽進(jìn)行化學(xué)表面氧化的裝備。使用這種設(shè)備可以保證零件在槽液里進(jìn)行化學(xué)氧 化時(shí)，保持零件的固定位置，順利完成零件表面化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件表面氧化層的一 種工藝方法。表面氧化處理工藝裝備，主要用于飛機(jī)有色金屬(如鋁材)薄壁零件、飛機(jī)蒙皮、 厚度在50mm以?xún)?nèi)的零件表面的氧化處理。目前行業(yè)中熱處理氧化工藝裝備國(guó)內(nèi)普遍使用 自制簡(jiǎn)易工裝，沒(méi)有專(zhuān)用設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)提供了一種表面氧化處 理彈簧夾頭，其目的是提供一種專(zhuān)用設(shè)備，使零件裝夾方便，降低了對(duì)操作人員技能要求， 工人裝夾零件方便省力，提高了表面處理效率，并使表面處理零件基本上沒(méi)有夾具印痕，零 件表面渡層均勻，提高加工質(zhì)量，解決了用表面處理夾具印痕大，渡層不均勻等難題。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的該種表面氧化處理彈簧夾頭，其特征在于該彈簧夾頭是由把手、彈簧夾和夾頭組 成，把手固定在被繞制成回形針形狀的彈簧夾的頂部，彈簧夾底部開(kāi)口處的兩端固定有用 于夾持零件的夾頭，彈簧夾的側(cè)面焊接固定在橫桿上，橫桿安裝在框架內(nèi)，橫桿的兩端用固 定扭簧固定，框架的上部安裝有掛鉤。

圖1為本彈簧夾頭夾持零件結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的側(cè)視圖圖3為本彈簧夾頭固定在橫桿上的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為圖3的側(cè)視圖圖5為本彈簧夾頭使用時(shí)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳述參見(jiàn)附圖1 5所示，該種表面氧化處理彈簧夾頭，其特征在于該彈簧夾頭是由 把手1、彈簧夾2和夾頭3組成，把手1固定在被繞制成回形針形狀的彈簧夾2的頂部，彈簧 夾2底部開(kāi)口處的兩端固定有用于夾持零件4的夾頭3，彈簧夾2的側(cè)面焊接固定在橫桿5上，橫桿5安裝在框架6內(nèi)，橫桿5的兩端用固定扭簧7固定，框架6的上部安裝有掛鉤8。把手1、彈簧夾2和夾頭3為T(mén)A3鈦絲材，彈簧夾2先在600°C的中頻加熱器中加 熱，然后采用用夾具繞制成形。把手1焊接在彈簧夾2上，采用真空氬弧無(wú)縫焊接，焊接后要 求彈簧能夠自由開(kāi)合。夾頭3采用真空氬弧無(wú)縫焊接在彈簧夾2上，焊接后彈簧夾頭用3mm 厚的鋁板校形，保證四個(gè)觸點(diǎn)全面接觸，整個(gè)彈簧夾焊接后在中頻加熱器中進(jìn)行退火。<2 6 規(guī)格的彈簧夾能夠夾持5公斤重的零件而不產(chǎn)生滑移，<2 8規(guī)格的彈簧夾能夠夾持10公 斤重的零件而不產(chǎn)生滑移，彈簧夾2做好后按需焊接在橫桿5上。有足夠的彈性和剛度，良 好的焊接性能，工人扳動(dòng)把手1，夾頭3能夠自由開(kāi)合，夾持零件穩(wěn)定牢固。橫桿5和彈簧 夾2通過(guò)真空氬弧無(wú)縫焊接，固定在框架6上?？梢赃m應(yīng)各種零件規(guī)格的表面氧化。整個(gè) 表面夾具通過(guò)掛鉤8和使用車(chē)間的導(dǎo)電杠連接。表面處理的零件夾持在彈簧夾夾頭3上， 固定扭簧7將橫桿5固定在框架6上，松開(kāi)固定扭簧7后保證橫桿5能夠在框架上自由移 動(dòng)，固定扭簧7張緊后保證橫桿不滑移。可以適應(yīng)各種零件規(guī)格的表面氧化通過(guò)槽液進(jìn)行 化學(xué)氧化處理。表面處理工藝裝備具有良好的導(dǎo)電性、夾持零件穩(wěn)定牢固；耐高溫，不小于 100°C，耐強(qiáng)酸如硝酸、氫氟酸、鉻酸等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)是零件裝夾方便，降低了對(duì)操作人員技能要求，工人裝夾 零件方便省力，提高了表面處理效率，并使表面處理零件基本上沒(méi)有夾具印痕，零件表面渡 層均勻，提高加工質(zhì)量，解決了用表面處理夾具印痕大，渡層不均勻等難題；氧化后，表面處 理工藝裝備不用經(jīng)過(guò)脫酸處理，可以直接重復(fù)使用。表面處理工藝裝備具有良好的導(dǎo)電性、 夾持零件穩(wěn)定牢固；耐高溫，特別適用于各種大批量、多品種的表面處理。
權(quán)利要求一種表面氧化處理彈簧夾頭，其特征在于該彈簧夾頭是由把手(1)、彈簧夾(2)和夾頭(3)組成，把手(1)固定在被繞制成回形針形狀的彈簧夾(2)的頂部，彈簧夾(2)底部開(kāi)口處的兩端固定有用于夾持零件(4)的夾頭(3)，彈簧夾(2)的側(cè)面焊接固定在橫桿(5)上，橫桿(5)安裝在框架(6)內(nèi)，橫桿(5)的兩端用固定扭簧(7)固定，框架(6)的上部安裝有掛鉤(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種表面氧化處理彈簧夾頭，其特征在于該彈簧夾頭是由把手、彈簧夾和夾頭組成，把手固定在被繞制成回形針形狀的彈簧夾的頂部，彈簧夾底部開(kāi)口處的兩端固定有用于夾持零件的夾頭，彈簧夾的側(cè)面焊接固定在橫桿上，橫桿安裝在框架內(nèi)，橫桿的兩端用固定扭簧固定，框架的上部安裝有掛鉤。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該夾頭使零件裝夾方便，降低了對(duì)操作人員技能要求，工人裝夾零件方便省力，提高了表面處理效率，并使表面處理零件基本上沒(méi)有夾具印痕，零件表面渡層均勻，提高加工質(zhì)量，解決了用表面處理夾具印痕大，渡層不均勻等難題。
文檔編號(hào)C23C22/00GK201599283SQ20092035040
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者李玖宏, 王宏明, 郝元媛, 高翔, 黃蓉 申請(qǐng)人:陜西飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司