一種用于旋轉(zhuǎn)的夾頭組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾頭組件，特別是一種用于旋轉(zhuǎn)的夾頭組件。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的磨外圓加工時(shí)，最常用的方法是零件兩端都要頂針孔或者一端有頂針孔，一端用卡盤(pán)夾住，校直?，F(xiàn)有技術(shù)中的夾頭，采周與機(jī)床的頂針底座相對(duì)固定的撥桿直接牢牢抵住夾頭的若干個(gè)夾頭螺絲中的某一個(gè)夾頭螺絲，并帶動(dòng)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。一方面，這會(huì)使得這個(gè)被撥桿牢牢抵住的夾頭螺絲承受非常大的周向受力，此周向受力會(huì)被傳導(dǎo)到此夾頭螺絲所對(duì)應(yīng)的夾頭螺孔上，從而使得夾頭的此夾頭螺孔非常容易損壞，并進(jìn)而使得整個(gè)夾頭受到損壞。另一方面，由于撥桿抵住此受到非常大的周向力的夾頭螺絲，使得原本若干個(gè)夾緊螺絲相互對(duì)稱(chēng)地夾緊被夾零件的狀態(tài)被打破，也很可能造成零件的受力不均勻，進(jìn)而造成零件報(bào)廢甚至加工設(shè)備受損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于旋轉(zhuǎn)的夾頭組件，能夠使得夾頭上的夾頭螺絲不再受到很大的由撥桿緊緊抵住產(chǎn)生的周向力，有效地延長(zhǎng)夾頭使用壽命；還能夠使得各個(gè)夾頭螺絲在夾頭轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中始終能夠提供給被夾緊零件相同的夾緊力，延長(zhǎng)零件和設(shè)備的使用壽命。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)的夾頭組件，包括夾頭、夾頭螺絲、卡箍和卡箍螺絲，
[0005]其中，所述夾頭包括夾頭本體和夾頭凸臺(tái)，所述夾頭本體包含一個(gè)底部開(kāi)口的夾頭空腔，所述夾頭本體的周壁上開(kāi)有至少三個(gè)貫通的夾頭螺孔，所述夾頭螺絲能夠穿過(guò)所述夾頭螺孔進(jìn)入到所述夾頭空腔內(nèi)；
[0006]其中，設(shè)置在所述夾頭本體上部的臺(tái)階式的夾頭凸臺(tái)半徑小于所述夾頭本體半徑，所述夾頭凸臺(tái)的中心處開(kāi)設(shè)有一個(gè)夾頭頂針孔，用于抵住外部的頂針；
[0007]其中，所述卡箍的內(nèi)徑大于所述夾頭凸臺(tái)的半徑，并且所述卡箍在其徑向開(kāi)設(shè)有貫通的卡箍螺孔，所述卡箍螺絲能夠穿過(guò)所述卡箍螺孔進(jìn)入到所述卡箍中間的空心區(qū)域，所述卡箍螺絲的長(zhǎng)度大于所述卡箍外徑與所述夾頭凸臺(tái)半徑之差。
[0008]較優(yōu)選地，所述夾頭螺孔為四個(gè)，并且沿著所述夾頭本體的距離所述夾頭凸臺(tái)表面相同深度的周壁上周向均勻布置，與其相配合使用的所述夾頭螺絲也為四個(gè)。
[0009]較優(yōu)選地，所述夾頭凸臺(tái)的高度是所述夾頭本體的高度的0.15至0.3倍。
[0010]較優(yōu)選地，所述夾頭凸臺(tái)的半徑是所述夾頭本體的半徑的0.6至0.8倍。
[0011]較優(yōu)選地，所述卡箍的厚度是所述夾頭凸臺(tái)的高度的0.9至1.1倍。更優(yōu)選地，所述卡箍的厚度與所述夾頭凸臺(tái)的高度相等。
[0012]較優(yōu)選地，所述卡箍的內(nèi)徑小于所述夾頭本體的半徑。
[0013]較優(yōu)選地，所述夾頭本體的沿半徑方向的周壁厚度為所述夾頭本體的半徑的0.4至0.6倍。更優(yōu)選地，所述夾頭本體的沿半徑方向的周壁厚度為所述夾頭本體的半徑的0.5倍。
[0014]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:一方面，將撥桿產(chǎn)生的很大的力加載到卡箍的卡箍螺絲上，保護(hù)了夾頭上的各個(gè)夾頭螺絲不直接受到很大的力，大大延長(zhǎng)了夾頭的使用壽命;另一方面，使得各個(gè)夾頭螺絲對(duì)稱(chēng)夾緊零件的受力始終均勻，從而延長(zhǎng)了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的夾頭的立體示意圖。
[0016]圖2A為本實(shí)用新型的夾頭的正視示意圖。
[0017]圖2B為本實(shí)用新型的夾頭的俯視不意圖。
[0018]圖3A為本實(shí)用新型的卡箍的正視示意圖。
[0019]圖3B為本實(shí)用新型的卡雜的俯視不意圖。
[0020]圖4A為本實(shí)用新型的夾頭組件的工作狀態(tài)示意圖。
[0021]圖4B為圖4A的工作部位局部放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，以下的描述為示例性的，并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，任何的其他類(lèi)似情形也都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
[0023]在以下的具體描述中，方向性的術(shù)語(yǔ)，例如“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、等，
參考附圖中描述的方向使用。本實(shí)用新型的實(shí)施例的部件可被置于多種不同的方向，方向性的術(shù)語(yǔ)是用于示例的目的而非限制性的。
[0024]如圖1所示，為本實(shí)用新型的用于旋轉(zhuǎn)的夾頭組件的立體示意圖，其中直觀地看到夾頭組件包括夾頭1、夾頭螺絲、卡箍2和卡箍螺絲22。其中，夾頭螺絲是與夾頭I相配合的，卡箍螺絲22是與卡箍2相配合的，因此，夾頭I和卡箍2是兩個(gè)最為主要的零部件，以下分別予以介紹。
[0025]如圖2A、圖2B所示的夾頭I，包括夾頭本體11和設(shè)置在夾頭本體11上部的臺(tái)階式的夾頭凸臺(tái)12，夾頭凸臺(tái)12半徑小于所述夾頭本體11半徑，夾頭凸臺(tái)的中心處開(kāi)設(shè)有一個(gè)夾頭頂針孔14，用于抵住外部的頂針。夾頭凸臺(tái)12可以與夾頭本體11是一體成型的，也可以是兩個(gè)部件，最好是一體的，使得夾頭I強(qiáng)度更高。夾頭本體11包含一個(gè)底部開(kāi)口的夾頭空腔13，夾頭本體11的周壁上至少四個(gè)貫通的夾頭螺孔151、152、153、154，并且沿著夾頭本體11的距離夾頭凸臺(tái)12表面相同深度的周壁上周向均勻布置，如圖1所示，與其相配合使用的所述夾頭螺絲也為四個(gè)，由于視角角度的關(guān)系，只能從圖中看到夾頭螺絲161、162、163(夾頭螺絲164位于視圖背面，因而無(wú)法看到)，夾頭螺絲能夠穿過(guò)夾頭螺孔進(jìn)入到夾頭空腔13內(nèi)。較優(yōu)選地，夾頭凸臺(tái)12的高度是夾頭本體11的高度的0.15至0.3倍;夾頭凸臺(tái)12的半徑是夾頭本體11的半徑的0.6至0.8倍。
[0026]如圖3A、圖3B所示的卡箍2，卡箍2的內(nèi)徑大于夾頭凸臺(tái)12的半徑，并且卡箍2在其徑向開(kāi)設(shè)有貫通的卡箍螺孔21，卡箍螺絲22能夠穿過(guò)卡箍螺孔21進(jìn)入到卡箍2中間的空心區(qū)域，卡箍螺絲22的長(zhǎng)度大于卡箍2外徑與夾頭凸臺(tái)12半徑之差。較優(yōu)選地，夾頭本體11的沿半徑方向的周壁厚度為夾頭本體11的半徑的0.4至0.6倍，最優(yōu)選地，夾頭本體11的沿半徑方向的周壁厚度為夾頭本體11的半徑的0.5倍。
[0027]如圖1中的立體圖