專利名稱：大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及用于大型薄壁齒圈淬火變形控制的 一種專用模具。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，工件的熱處理變形控制逐漸成為衡量熱處理質(zhì)量的主 要指標(biāo)，特別是大型薄壁齒圈的變形控制。滲碳淬火是齒輪行業(yè)應(yīng)用最為廣泛，表面硬度、 耐磨性、接觸、彎曲疲勞強(qiáng)度等綜合性能最好的熱處理方法。但是，工件在加熱、冷卻和長(zhǎng)時(shí) 間高溫滲碳時(shí)，由于前期機(jī)械加工應(yīng)力、加熱的熱應(yīng)力、組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力的作用，會(huì)發(fā)生不規(guī) 則變形，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以防止大型薄壁齒圈在淬火過 程中發(fā)生變形的一種專用模具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具，包括內(nèi)模、墊 塊、支撐塊和聯(lián)接螺栓，所述內(nèi)模為圓環(huán)狀，在圓環(huán)內(nèi)模的外表面設(shè)支撐座，在所述支承座 上連接墊塊，所述墊塊通過聯(lián)接螺栓與支撐塊連接在一起，并在所述墊塊與支撐塊之間的 螺栓桿上安裝有三個(gè)螺母；在內(nèi)模上表面設(shè)有吊環(huán)。采用該技術(shù)方案，使用模具時(shí)，根據(jù)齒圈內(nèi)徑尺寸確定模具的外徑尺寸后，將墊塊 與支撐塊之間的螺栓桿上的三個(gè)螺母中，最內(nèi)的螺栓靠緊墊塊，使連接螺栓定位；然后通過 調(diào)整另外兩個(gè)螺母使支撐塊的位置達(dá)到指定尺寸即可。在所述內(nèi)模圓環(huán)形外表面周向均布9-15個(gè)支撐座。支撐座過多，不容易制造，支 撐座過少，變形控制效果不好。采用9-15個(gè)支撐座既容易制造，又能達(dá)到很好的變形控制 效果。所述支撐座與墊塊之間通過螺栓連接。采用該連接方式，連接緊密，容易拆裝。所述墊塊與支撐塊之間由上下兩個(gè)螺栓連接在一起。這樣可以使得支撐塊更加準(zhǔn) 確的定位，具有更大的支撐力。在所述支撐塊的下端設(shè)有導(dǎo)向板。導(dǎo)向板的設(shè)置，可以使得模具更加容易地進(jìn)入 齒圈內(nèi)，以方便安裝。有益效果本實(shí)用新型通過支撐塊的作用，有效地防止了大型薄壁齒圈淬火后發(fā) 生變形的現(xiàn)象，而且模具尺寸可調(diào)，可以適應(yīng)各類大齒圈的淬火變形控制，還有操作簡(jiǎn)單便 捷等優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為圖1的A-A向視圖。[0013]圖3為內(nèi)模的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具，由內(nèi)模5、墊塊4、支撐塊1和聯(lián)接螺栓3等 零部件組成，內(nèi)模5為圓環(huán)形，在圓環(huán)的外表面設(shè)有12個(gè)支撐座6，在所述支承座6上分別 通過螺栓7連接有墊塊4，墊塊4通過上下兩個(gè)聯(lián)接螺栓3與支撐塊1連接在一起，并在墊 塊4與支撐塊1之間的螺栓桿上均安裝有三個(gè)螺母2。同時(shí)，在內(nèi)模5的圓環(huán)形上表面上周 向均布3個(gè)吊環(huán)8。在支撐塊1的下端焊接導(dǎo)向板9。采用該技術(shù)方案，使用模具時(shí)，根據(jù)齒圈內(nèi)徑尺寸確定模具的外徑尺寸后，分別對(duì) 12個(gè)支撐裝置進(jìn)行操作。首先，旋轉(zhuǎn)墊塊4與支撐塊1之間的聯(lián)接螺栓3上的三個(gè)螺母2 中最靠近墊塊4的螺母，使該螺母靠緊墊塊4，從而使聯(lián)接螺栓3定位；然后，通過調(diào)整聯(lián)接 螺栓3上的另外兩個(gè)螺母使支撐塊的位置達(dá)到指定尺寸，模具即可使用了。
權(quán)利要求大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具，其特征在于所述模具包括內(nèi)模(5)、墊塊(4)、支撐塊(1)和聯(lián)接螺栓(3)，所述內(nèi)模(5)為圓環(huán)狀，在圓環(huán)的外表面設(shè)有支撐座(6)，在所述支承座(6)上連接墊塊(4)，所述墊塊(4)通過聯(lián)接螺栓(3)與支撐塊(1)連接在一起，并在所述墊塊(4)與支撐塊(1)之間的螺栓桿上安裝有三個(gè)螺母(2)；在內(nèi)模(5)上表面設(shè)有吊環(huán)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具，其特征在于在所述 內(nèi)模(5)圓環(huán)形外表面周向均布9-15個(gè)支撐座(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具，其特征在于所述支 撐座(6)與墊塊(4)之間通過螺栓(7)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具，其特征在于所述模 具的各個(gè)墊塊(4)與支撐塊(1)之間均由上下兩個(gè)聯(lián)接螺栓(3)連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具，其特征在于在所述 支撐塊(1)的底面邊沿設(shè)有導(dǎo)向板(9)。專利摘要本實(shí)用新型公開了大型薄壁齒圈淬火變形控制專用模具，由內(nèi)模、墊塊、支撐塊和聯(lián)接螺栓等元件組成，內(nèi)模為圓環(huán)形，在圓環(huán)的外表面設(shè)有支撐座，在支承座上分別通過螺栓連接有墊塊，墊塊通過上下兩個(gè)聯(lián)接螺栓與支撐塊連接在一起，并在墊塊與支撐塊之間的螺栓桿上均安裝有三個(gè)螺母。另外，在內(nèi)模的圓環(huán)形上表面上設(shè)有吊環(huán)。本實(shí)用新型通過支撐塊的作用，有效地防止了大型薄壁齒圈淬火后發(fā)生變形的現(xiàn)象，而且模具尺寸可調(diào)，可以適應(yīng)各類大齒圈的淬火變形控制，還有操作簡(jiǎn)單便捷等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C21D9/32GK201634734SQ200920294139
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者黨黛梅, 宗康倫, 胡昭南, 趙蕓 申請(qǐng)人:重慶齒輪箱有限責(zé)任公司