專利名稱：一種凸輪式振動(dòng)螺旋同步送粉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種送粉器，尤其是一種凸輪式振動(dòng)螺旋同步送粉器， 主要應(yīng)用于金屬粉末激光快速成形系統(tǒng)中和激光表面熔覆系統(tǒng)中。
技術(shù)背景目前現(xiàn)有的激光熔覆和激光快速成型用送粉器，在輸送超細(xì)粉末，特 別是200目以下的粉末時(shí)，由于粉末的流動(dòng)性差，易粘接的特點(diǎn)，而導(dǎo)致送出的粉末隨機(jī)性 大，送粉不均勻，時(shí)斷時(shí)續(xù)。得到的熔覆成厚度不均勻，表面質(zhì)量差，難以實(shí)現(xiàn)激光表面熔覆 和激光快速成型加工。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠均勻輸送超細(xì)粉末的送粉器，從 而使激光表面熔覆和激光快速成型達(dá)到熔覆層連續(xù)、層厚均勻、界限清晰的目的。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種凸輪式振動(dòng)螺旋同步送粉 器，由粉桶、機(jī)體、輸送軸、凸輪機(jī)構(gòu)、氣路和動(dòng)力源幾部分組成。粉桶固定在機(jī)體上。輸送 軸插入機(jī)體內(nèi)。凸輪機(jī)構(gòu)處于粉桶內(nèi)，其下端插入機(jī)體內(nèi)。動(dòng)力源和凸輪機(jī)構(gòu)之間通過輸 送軸連接。粉桶由裝粉螺栓、粉桶蓋、粉桶體、平衡氣管、調(diào)節(jié)閥組成。粉桶蓋設(shè)置在粉桶體 上。裝粉螺栓設(shè)置在粉桶蓋上。平衡氣管通過粉桶蓋插入到粉桶體內(nèi)。調(diào)節(jié)閥設(shè)置在平衡 氣管內(nèi)。動(dòng)力源由相互連接的減速機(jī)和步進(jìn)電機(jī)組成，減速機(jī)與輸送軸連接。機(jī)體由箱體 和設(shè)置在箱體上的觀察窗組成。氣路由固定在箱體兩側(cè)的進(jìn)氣管和出粉管組成。凸輪機(jī)構(gòu) 由凸輪、移動(dòng)推桿和彈簧組成。凸輪與輸送軸連接。移動(dòng)推桿一端固定在粉桶蓋上，另一端 與凸輪連接。彈簧卡在移動(dòng)推桿上與粉桶蓋連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果為 (1)本實(shí)用新型通過移動(dòng)推桿在凸輪的凹槽和彈簧的共同作用下不斷的上下震 動(dòng)，使粉末在凸輪的旋轉(zhuǎn)過程中連續(xù)、均勻的落到箱體內(nèi)。 (2)本實(shí)用新型采用螺旋輸送機(jī)構(gòu)(輸送軸)，將由粉桶落下的粉末均勻的送至出 粉管口。 (3)本實(shí)用新型進(jìn)氣管里的壓縮氣體將送至出粉管口的粉末均勻連續(xù)的送至激光 技工區(qū)，當(dāng)輸送軸停轉(zhuǎn)時(shí)，送粉也隨著停止，送粉啟?？刂茰?zhǔn)確。 (4)本實(shí)用新型通過上述的(1) 、 (2) 、 (3)解決了已有送粉器難以輸送超細(xì)粉末的 問題，實(shí)現(xiàn)了超細(xì)粉末的均勻輸送，得到了熔覆層連續(xù)、層厚均勻、界限清晰的功能梯度材 料。 (5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，大部分部件材料采用鋁，容易加工，體積小，質(zhì)量輕，經(jīng) 濟(jì)性好。 (6)本實(shí)用新型密封性好，非動(dòng)件之間采用O形密封圈連接，轉(zhuǎn)動(dòng)件輸送軸與固定 件之間采用J0型密封圈連接，極大的提高了密封性。 (7)本實(shí)用新型選用步進(jìn)電機(jī)，以更好的控制凸輪(與螺旋輸送機(jī)構(gòu))的轉(zhuǎn)速，來 實(shí)現(xiàn)送風(fēng)量的大小連續(xù)可調(diào)。
(8)本實(shí)用新型粉桶頂部裝有裝粉螺栓，裝粉方便。
(9)本實(shí)用新型在箱體上安裝觀察窗，觀察方便。
(10)本實(shí)用新型粉桶頂部有調(diào)節(jié)閥，可以調(diào)節(jié)桶內(nèi)壓力，保持桶內(nèi)壓力相對穩(wěn)定。
32/2頁 (11)本實(shí)用新型工作過程中可變因素少，減少了控制因素，只需控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn) 速就可以控制送粉量，易于操作，送粉量控制準(zhǔn)確。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l-圖2所示一種凸輪式振動(dòng)螺旋同步送粉器，由粉桶、機(jī)體、輸送軸8、凸輪 機(jī)構(gòu)、氣路和動(dòng)力源幾部分組成。粉桶固定在機(jī)體上。輸送軸8插入機(jī)體內(nèi)。凸輪機(jī)構(gòu)處于 粉桶內(nèi)，其下端插入機(jī)體內(nèi)。動(dòng)力源和凸輪機(jī)構(gòu)之間通過輸送軸8連接。粉桶由裝粉螺栓 15、粉桶蓋2、粉桶體3、平衡氣管1、調(diào)節(jié)閥16組成。粉桶蓋2設(shè)置在粉桶體3上。裝粉螺 栓15設(shè)置在粉桶蓋2上。平衡氣管1通過粉桶蓋2插入到粉桶體3內(nèi)。調(diào)節(jié)閥16設(shè)置在 平衡氣管l內(nèi)。動(dòng)力源由相互連接的減速機(jī)9和步進(jìn)電機(jī)4組成，減速機(jī)9與輸送軸8連 接。機(jī)體由箱體6和設(shè)置在箱體6上的觀察窗11組成。氣路由固定在箱體6兩側(cè)的進(jìn)氣 管5和出粉管10組成。不動(dòng)件之間采用0形圈密封，轉(zhuǎn)動(dòng)件之間采用J0形密封圈7密封。 凸輪機(jī)構(gòu)由凸輪12、移動(dòng)推桿13和彈簧14組成。凸輪12與輸送軸8連接。移動(dòng)推桿13 一端固定在粉桶蓋2上，另一端與凸輪12連接。彈簧14卡在移動(dòng)推桿13上與粉桶蓋2連 接。 工作原理 工作時(shí)，步進(jìn)電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)輸送軸旋轉(zhuǎn)，J0型密封圈保證了輸送軸在旋轉(zhuǎn)
過程中箱體與外界大氣的良好隔離。移動(dòng)推桿在凸輪和彈簧的共同作用下不斷的上下震
動(dòng)，使粉末在凸輪的旋轉(zhuǎn)過程中連續(xù)、均勻的落到箱體內(nèi)。螺旋輸送機(jī)構(gòu)(輸送軸)，將由粉
桶落下的粉末均勻的送至出粉管口 。進(jìn)氣管里的壓縮氣體將送至出粉管口的粉末均勻連續(xù)
的送至激光技工區(qū)，當(dāng)輸送軸停轉(zhuǎn)時(shí)，送粉也隨著停止，送粉啟?？刂茰?zhǔn)確。 在送粉器工作的過程中平衡氣管通過調(diào)節(jié)閥的控制往粉桶內(nèi)充氣，保證粉桶內(nèi)的
氣壓平衡。 在送粉器工作的過程中通過控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)送粉的速率。
權(quán)利要求一種凸輪式振動(dòng)螺旋同步送粉器，包括粉桶、機(jī)體、輸送軸、氣路和動(dòng)力源，粉桶固定在機(jī)體上，輸送軸插入機(jī)體內(nèi)，粉桶由裝粉螺栓、粉桶蓋、粉桶體、平衡氣管、調(diào)節(jié)閥組成；粉桶蓋設(shè)置在粉桶體上，裝粉螺栓設(shè)置在粉桶蓋上，平衡氣管通過粉桶蓋插入到粉桶體內(nèi)，調(diào)節(jié)閥設(shè)置在平衡氣管內(nèi)；輸送軸與減速機(jī)連接；動(dòng)力源由相互連接的減速機(jī)和步進(jìn)電機(jī)組成，氣路由固定在箱體兩側(cè)的進(jìn)氣管和出粉管組成，其特征在于還包括處于粉桶內(nèi)的凸輪機(jī)構(gòu)，其下端插入機(jī)體內(nèi)，動(dòng)力源和凸輪機(jī)構(gòu)之間通過輸送軸連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種凸輪式振動(dòng)螺旋同步送粉器，其特征在于所述的機(jī)體由 箱體和設(shè)置在箱體上的觀察窗組成。
專利摘要一種凸輪式振動(dòng)螺旋同步送粉器，由粉桶、機(jī)體、輸送軸、凸輪機(jī)構(gòu)、氣路和動(dòng)力源幾部分組成。粉桶固定在機(jī)體上。輸送軸插入機(jī)體內(nèi)。凸輪機(jī)構(gòu)處于粉桶內(nèi)，其下端插入機(jī)體內(nèi)。動(dòng)力源和凸輪機(jī)構(gòu)之間通過輸送軸連接。凸輪機(jī)構(gòu)由凸輪、移動(dòng)推桿和彈簧組成。凸輪與輸送軸連接。移動(dòng)推桿一端固定在粉桶蓋上，另一端與凸輪連接。彈簧卡在移動(dòng)推桿上與粉桶蓋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，易于操作，實(shí)現(xiàn)了超細(xì)粉末的均勻輸送，送粉量控制準(zhǔn)確。
文檔編號C23C24/10GK201511132SQ20092020394
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者佟明, 楊光, 王興良, 王維, 欽蘭云, 項(xiàng)坤 申請人:沈陽航空工業(yè)學(xué)院